Устройство для непрерывного смешивания и нагнетения растворной смеси

Устройство для непрерывного смешивания и нагнетения растворной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления и нагнетания строительньк смесей и позволит повысить качество смеси и производительность устройства. Устройство для непрерьшного смешивания и нагнетания растворной смеси содержит одновинтовой насос с электродвигателем , бункер 3 с загрузочным ..о патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водоподающий патрубок 6, сопло 7, лопасной вал 8, закрепленный на конце винта 9 насоса. Бун-i кер 3 и загрузочньй патрубок 4 снаб-i жены вибрирующим элементом 12 в виде пружины, шаг которой определяют а S

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 28 С 5 14 н !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 733999 (21) 3938303/29-33 (22) 06.05.85 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (71).Всесоюзный научно-исследовательский институт горноспасательного дела (72) В.@.Доценко, А.Н.Соломахин и А.С.Омельченко (53) 693.542.526:693.546.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

W 733999, кл. В 28 С 5/14, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

СМЕ111ИВАНИЯ И НАГНЕТАНИЯ РАСТВОРНОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления и нагнетания строительных смесей и позволит повысить качество смеси и производительность устройства. Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси содержит одновинтовой насос с электродвигателем, бункер 3 с загрузочным ... патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водоподающий патрубок

6, сопло 7, лопасной вал 8, закрепленный на конце винта 9 насоса. Бункер 3 и загрузочный патрубок 4 снабжены вибрирующим элементом 12 в вйде пружины, шаг которой определяют " .

as условия А.с ь»ул*(В+В)Ы4 2о/a, lй, где А — максимальный размер комков затвердевшего материала, м; h — - шаг пружины, м; D — - внутренний диаметр загрузочного патрубка, м; Н . — высота бункера, м;  — длина загрузочного

315331 патрубка, м; G3 — круговая частота колебаний устр-ва, рад/с; d — диаметр проволоки пружины„ м p — плотность материала пружины, кг/м

6 — модуль упругости материала пружины при сдвиге, Па. 8 ил.

Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления и нагнетания строительных смесей и является усовершенствованием устройства по авт.св. Ф 733999.

Цель изобретения — повышение качества смеси и производительности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — бункер с виб- fO рирующим элементом; на фиг.3 — узел на фиг.2; на фиг.4 — вид А на фиг.3; на фиг.5 — вид Б на фиг.4; на фиг. 6 — вид В на фиг.3 на фиг.7 — сечение Г-Г на фиг.б; на фиг.8 — схема бункера с обозначением размеров вибрирующего элемента и

1 бункера,с загрузочным патрубком.

Устройство содержит одновинтовой насос 1 с электродвигателем 2, бун- 20 кер 3 с загрузочным патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водоподающий патрубок 6, сопла 7, лопастной вал 8, закрепленный на конце винта 9 насоса 1.

Сопло 7 установлено в нижней части смесительной камеры корпуса 5 для подачи воды фронтально лопастному валу 8.

Загрузочный патрубок 4 образует с верхней частью корпуса 5 кольцевое пространство, заполняемое водой через патрубок 6, Нижний конец загрузочного патрубка 4 снабжен буртом в виде усеченного конуса, вдоль образующей которого выполнены пазы, поперечное сечение которых увеличивается в направлении вершины конуса. Коническая поверхность бурта загрузочного патруб- 40 ка 4 прилегает без зазора к конической поверхности верхней части смесительной камеры 5. На внешнем торце бурта загрузочного патрубка 4 выпол- нена кольцевая канавка, предотвращаю- 45

d,а0,— 2е, где Й, — внутренний диаметр разделительного кольца;

D - наружный диаметр диска;

2е — эксцентриситет винта 9 насоса 1.

Разделительное кольцо 10 выполнено с конусообразной проточкой в направлении рабочего органа.

Бункер 3 и загрузочный патрубок 4 снабжены вибрирующим элементом 12, выполненным в виде винтовой пружины, подвешенной в верхней части бункера 3 по его оси шарнирно и входящей в загрузочный патрубок 4, причем шаг пружины определяют из усло.— вия П (Н+В}ы 2р а 1 Г где А — максимальный размер комков.

I затвердевшего материала, который может поступать в бункер, м;, шаг пружины, м; число "пи"(Г =. 3,14); диаметр (внутренний) загрузочного патрубка, м; высота бункера, м;

h—

Ъ

D—

2 щая обтекание бурта потоком воды.

Вместо канавки может быть выполнен кольцевой выступ.

Устройство имеет разделительное кольцо 10, установленное в смеси-фткр тельной камере перед лопастным валом 8, который выполнен в виде перфорированного диска с кулачками 11 на торцовой поверхности (фиг.б и 7),. причем одна иэ граней каждого кулачка 11 наклонена к перфорированной торцовой поверхности. Внутренний диаметр разделительного кольца 10 определяют по формуле

1315331

 — длина загрузочного патрубка,м;

Я вЂ” круговая частота колебаний устройства, рад/с; о — диаметр проволоки пружины,м;

-P — плотность материала йружины, кг/м б — модуль упругости материала пружины при сдвиге, Па.

Устройство работает следующим образом. 10

В смесительную камеру корпуса 5 через патрубок 6 и сопло 7 подают воду и включают электродвигатель 2 насоса 1. Бункер 3, содержащий вибрирующий элемент 12, непрерывно загружают сухим минеральным вяжущим, истечение которого в смесительную камеру корпуса 5 через загрузочный патрубок 4 стабилизируется за счет того, что на подвешенный в бункере вибрирующий элемент 12, выполненный в виде витой пружины, передаются колебания системы насос — двигатель, которые возникают от дисбаланса вращающихся частей винтового насоса 1.

Под действием вибрации системы насос 1-двигатель пружина совершает вертикальное возвратно-поступательное движение вдоль оси бункера 3 и загрузочного патрубка 4, при этом пружина своими витками разрыхляет над загрузочным патрубком 4 вяжущее, которое уплотняется в нижней части бункера 3 за счет конусности последнего. Установившиеся колебания виб- 35 рирующего элемента 12 способствуют равномерному истечению сыпучего разрыхленного материала из бункера 3 через загрузочный патрубок 4 в смеси— тельную камеру корпуса 5.

Равномерно увлажненный на выходе из загрузочного патрубка 4 поток сухого вяжущего перемешивается ва- . лом 8. Полученная растворная смесь 45 винтовым насосом 1 нагнетается по где

А — максимальный размер комков затвердевшего материала,м;

? — шаг пружины, м;

D — внутренний диаметр загрузоч ного патрубка,м;

Н вЂ” высота бункера,м;

 — длина загрузочного патрубка, м; и — круговая частота колебаний устройства, рад/с;

d — диаметр проволоки пружины, М1 — плотность материала пружи3 ны, кг/м б — модуль упругости материала пружины при сдвиге, Па. трубопроводу к месту ее использования.

Попадающие с сухим вяжущим материалом случайные твердые примеси за-r держиваются разделительным кольцом

10 смесительной камеры корпуса 5.

Примеси, находящиеся в центре потока, отбрасываются гранями кулачков

11 лопастного вала 8 или дробятся ;> кулачками 11 до такой крупности, которая не представляет опасности для рабочей части устройства.

Ф о р м у л а изобретения

Устройство для непрерывного сме шивания и нагнетания растворной смеси по авт.св.N - 733999, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества смеси и производительности устройства, оно снабжено вибрирующим элементом в виде пружины, один конец которой шарнирно закреплен в верхней части бункера, а другой размещен в загрузочном патрубке, причем шаг пружины опре— деляют по условию

u D (Н+В)я 2P .

d 6

131533!

1315331

Ви8В

Г-Г

Со с тав ит ель Т . Иачихина

Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич Корректор А;Ильин

Заказ 2262/19 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул. Проектная, 4