Устройство для упаковывания штучных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к упаковочной технике и направлено на повышение плотности упаковывания гвоздей в укрупненную тару. Конвейер 1 подает незаполненную тару 2 и отводит заполненную тару 4. Механизм -подачи изделий направляет их через дозирующий механизм. 22 с рыхлителем 5 в бункер. Противоположные стенки 18 и 19 бункера 6 равнонаклонны одна к другой. При возвратно-поступательном перемещении бункера 6 изделия по пластинам 18 и 19, закрепленным по периметру выпускного окна 17, равномерно поступают в тару 2. 3 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ш4 В 65 В 25/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3904745/22-13 (22) 29.05.85 (46) 07.06.87. Бюл. Ф 21 (7 1) Одесское сталепрокатное произ водственное объединение им. ф.Э.Дзержинского (72) В.И.Баркан, В.С.Гутович, Л.А.Маринский и Ю.С.Райтман (53) 621.798.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 471249, кл. В 65 В 1/32, 1975.
Авторское свидетельство СССР
В 1050974, кл. В 65 В 25/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ
ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ
„„SU„1315363 А1 (57) Изобретение относится к упаковочной технике и направлено на повы- шение плотности упаковывания гвоздей в укрупненную тару. Конвейер 1 подает незаполненную тару 2 и отводит заполненную тару 4. Механизм подачи изделий направляет их через дозирующий механизм 22 с рыхлителем 5 в бункер. Противоположные стенки 18 и
19 бункера 6 равнонаклонны одна к другой. При возвратно-поступательном перемещении бункера 6 иэделия по пластинам 18 и 19, закрепленным по периметру выпускного окна 17, равномерно поступают в тару 2. 3 ил.
15363
Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано для упаковывания гвоздей в укрупненную тару.
Цель изобретения — повышение плотности упаковывания за счет равномерного заполнения тары.
На фиг. 1 изображено устройство для упаковывания штучных изделий, аксонометрия, на фиг. 2 — бункер, аксонометрия; на фиг. 3 — пластины бункера.
Устройство состоит из конвейера
1 подачи порожних контейнеров 2 и отвода заполненных гвоздями 3 контейнеров 4, рыхлителя 5 и смонтированного под ним механизма распределения взвешенной дозы гвоздей 3.
Механизм распределения состоит иэ направляющего бункера 6, смонтированного с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль конвейера 1. На бункере 6 закреплены опорные катки 7. Они входят в замкнутые направляющие 8, неподвижно закрепленные на раме (не показана).
Бункер 6 имеет проушины 9, в пазах
10 которых с воэможностью смещения. ,по вертикали установлен поводок 11, прикрепленный своими концами к бесконечным цепям 12 и 13, приводимым в движение от общего вала 14„
Противоположные стенки 15 и 16 бункера 6 равнонаклонены одна к другой и образуют в средней части днища бункера 6 выпускное щелевидное окно 17, длина которого равна 0,950,98 ширины контейнеров 2, а ширина — 1,2-1,5 длины гвоздей 3 По длинным сторонам щелевидного окна 17 шарнирно подвешены направляющие пластины 18, а по коротким — пластины
19. Пластины 18 и 19 образуют направляющую часть бункера 6.
Устройство также включает установленные по ходу технологического процесса механизм подачи изделий, содержащий питатель 20 и конвейер
21, а также дозирующий механизм 22, связанный с рыхлителем 5. Конвейер
1 выполнен шаговым.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы питатель 20 заполняют гвоздями 3, а на конвейер
1 устанавливают контейнеры 2, По команде на начало работы конвейер 1, смещаясь на шаг, подает
3S
45 контейнер 2 под направляющий бункер
6. При этом шарнирно подвешенные пластины 18 и 19 отклоняются и вновь возвращаются в вертикальное положение, уже находясь внутри контейнера
2. Одновременно с движением конвейера питатель 20 подает гвозди на конвейер 21, который их уносит в дозирующнй механизм 22. Доза гвоздей 3 поступает из рыхлителя 5 в бункер 6 распределительного механизма, который к этому времени (по команде дозирующего механизма 22) от вала 14 посредством цепей 12 и 13 и поводка
11 получает возвратно-поступательное движение по направляющим 8. При этом внутри контейнера 2, не выезжая за ега пределы, движется направляющая часть бункера б, равномерно укладывая дозы гвоздей по всей площади контейнера 2 без рассыпания. Далее по команде дозирующего механизма 22 конвейер 1 вновь смещается на шаг.
При этом место заполненного контейнера 4 занимает новый порожний контейнер 2 и цикл повторяется. Бункер с двумя противоположными равнонаклонными стенками и выпускным окном, по периметру которого шарнирно прикреплены пластины, установленный с возможностью возвратно-поступательно- го перемещения .вдоль конвейера для подачи незаполненной и отвода запол-. ненной тары в устройстве для упаковывания штучных изделий, содержащем механизм подачи изделий и дозирующий механизм с рыхлителем, позволяет увеличить равномерность и плотность распределения гвоздей по всей площади контейнера по мере его заполнения без рассыпания. Это дает возможность увеличить на 203 массу укладываемых гвоздей. Увеличение плотности сокращает затраты по таре, упаковке и перевозке гвоздей.
Формула изобретения
Устройство для упаковывания штучных изделий, преимущественно гвоздей, содержащее механизм подачи изделий, дозирующий механизм с рыхлителем и конвейер для подачи незаполненной и отвода заполненной тары, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения плотности упаковывания, оно снабжено бункером, смонтированным с возможностью возвратно-поступатель1315363
ФивЭ
Составитель Е. камаганова
Техред H.Ïîïîâè÷ Корректор E.Ðoøêî
Редактор О.Бугир
Заказ 2264/20Тираж 645 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и но ro пе реме щения вдоль ко ив ей е р а и имеющим выпускное окно, причем две противоположные стенки бункера равнонаклонены одна к другой, а по периметру выпускного окна к бункеру шарнирнс прикреплены пластины.