Способ упрочнения стеклоизделий

Способ упрочнения стеклоизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к производству оптических деталей, и может быть использовано в оптикомеханической промьшшенности. С целью увеличения прозрачности оболочки для видимого диапазона спектра излучения на поверхность стеклоизделий наносят спиртоводный или водный раствор суспензии из 45-70 мас.% порошка стекла состава, мас.%: SiO, 9-11, 10-18, PbO 71-80 с добавкой 0,2- 0,5 мас.% мочевины, нагревают и выдерживают при 480-590 С в течение 5-25 мин, охлаждают, помещают в капсулу и подвергают тонкому отжигу. Прозрачность оболочки в видимой об-. ласти спектра не менее 95%. 1 табл. ел .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11> (5D 4 С 03 С 17 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3796299/29-33 (22) 03.10.84 (46) 07.06.87. Бюл. У 21 (72) О.С.Щавелев, В.А.Светлов, В.М.Митькин, Н.Ю.Плуталова, В.А.Бабкина и Н.А.Якобсон (53) 666. 1.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 618931, кл. С 03 С 17/28, 1975.

Патент Великобритании У 1136502, .кл. С 1 М, опублик. 1968. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКПОИЗДЕЛИИ (5?) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к производству оптических деталей, и может быть использовано в оптикомеханической промышленности. С целью увеличения прозрачности оболочки для видимого диапазона спектра излучения на поверхность стеклоизделий наносят спиртоводный или водный раствор суспензии из 45-70 мас.% порошка стекла состава, мас.%: SiO 9-11, В Оз

10-18, РЪО 71-80 с добавкой 0,2-

0,5 мас.% мочевины, нагревают и выдерживают при 480-590 С в течение

5-25 мин, охлаждают, помещают в капсулу и подвергают тонкому отжигу.

Прозрачность оболочки в видимой об-. ласти спектра не менее 95%. 1табл.

1 13

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, к области производства оптических деталей и .может быть использовано в оптикомеханической промышленности.

Цель изобретения — увеличение прозрачности оболочки для видимого диапазона спектра излучения.

Способ осуществляют следующим образом.

На упрочняемое стеклоиэделие наносят оболочку из суспенэии иэ 4570 мас. порошка стекла состава, мас. .: SiO 9-1!; В О 10-18; PbO

71-80, с добавкой 0,2-0,5 мас. мочевины, растворенной в спыртоводном растворе или воде, нагревают и выдеро живают при 480-590 С в течение 525 мин, охлаждают, помещают в капсулу и подвергают тонкому отжигу.

В экспериментах используют заготовки из промышленных бариево-фосфатных атермальных стекол марок ГЛС22 и ГЛС32, а также из атермальных одытных стекол калиево-лантано-фосфатных ОПС1738 и ОПС2037, которые в два раза превосходят по термостойкости стекла ГЛС22 и 32. В качестве стекла оболочки используют многосвинцовые боросиликатные стекла марок ЛЭ 7, 8, 9, 13.

Нагрев и охлаждение упрочняемого изделия необходимо проверить с возможно большей скоростью с целью исключения термической деформации изделия при температурах выше спекания и отжига. Ее выбор в укаэанном диапазоне зависит от размера изделия, температуры Т и температурного хода ь вязкости стекла.

Формировать оболочку заданной толщины можно путем многократного повторения описанных операций„

На заключительной операции упрочнения иэделия по данному способу необходим тонкий отжиг. При тонком отжиге по принятым в производстве оптических стекол режимам для заготовок заданных размеров снимаются напряжения и соответствующие им оптические

15404 2 искажения. Отжиг надо вести в специальных защитных капсулах для того, чтобы защитить поверхность изделия, на которой при температуре отжига стекла изделия оболочка находится в размягченном состоянии, Поверхность изделия перед нанесением оболочки может подвергаться механической обработке абразивом с целью формирова10 ния заданного рельефа.

В таблице прецставлены режимы выполнения предлагаемого способа.

Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что он обес15 печивает высокуюпроэрачность оболочки в видимой области спектра, в котором дают излучение лампы для накачки активных элементов лазеров. Высокая прозрачность — непременное условие

20 эффективности накачки. Предлагаемый способ обеспечивает получение оболочки прозрачностью не менее 95, в то время как по известному способу— не более 20% Такое различие в пропускании связано с содержанием пузырей и включений. Оболочка по предлагаемому способу практически беспузырна и не содержит рассеивающих включений, а оболочка по известному

З0 способу — высокопузырна и мутна.

Формула иэ об ре те ни я

Способ упрочнения стеклоизделий путем нанесения на их поверхность суспенэии иэ порошка стекла в спиртоводном растворе или воде, нагрева, выдержки и охлаждения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увели40 чения прозрачности оболочки для видимого диапазона спектра излучения, суспензию готовят из 45-70 мас. порошка стекла состава, мас. :

Si0д 9-11

45 ВаОз 10-18

РЪО 71-80 с добавкой о,2-0,5 мас. мочевины, выдержку ведут при 480-590 С в течение 5-25 мин, а после охлаждения изделия помещают в капсулу и подвергают тонкому отжигу.

1315404

Размер стеклоизделия, мм

Показатель

ГЛС22

ОПС2037 ГЛС32

ГЛС22

ГЛС22

Марка стекла оболочки (ОБ) ЛЭ9

ЛЭ8

ЛЭ9

ЛЭ7

ЛЭ13

Температура . выдержки, С

480

520

580

590

520

10

10

100

100

150

10

Состав стекла ОБ, мас.7:

10

10

16

18

В О

80

71

Р О

Состав суспензии, мас.X: порошок стекла ОБ

45

50

50 спиртоводный раствор

29,8

49,5

54,7

39,6 или вода

49,7

0,4

0,2

0i3

0,3

0 5 мочевина

2,5

2,5

2,5

2,5

2,5

25

Марка стекла, упрочняемого изделия (УИ) Вязкость стекла

УИ при температуре выдержки, Пз

Вязкость стекла ОБ при температуре выдержки, Пз

Скорость снижения температуры в процессе тонкого отжига, С/ч

Продолжительность выдержки при мин

Вид х9х60 9х9х60 9х9х60 9х9х60 9 10х130 ч1 8х100