Раствор для обработки поверхности стекла
Патент 1315405
Авторы
Классы МПК
Раствор для обработки поверхности стекла
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к обработке поверхности стекла для улучшения ее физико-химических и декоративных свойств. С целью повьшения прочности и химической устойчивости получаемых покрытий раствор для обработки по- , верхности стекла содержит следукяцие компоненты, мас.Х: РЬ(N0)0,6,7-7,9; 4,0-5,0; МН|Н,РО 0,1-0,2, по кра11ней мере один краситель из группы: Со(НОз),1-0.,4, Мп(ЫОз)20,, Сг(N0)30,2-0,5, остальное. Прочность получаемого покрытия, по времени сполировьшания (в ч) более 24 ч, химическая устойчивость в воде и кислоте более 24 ч.. 2 табл. € (Я 00 ел 4;
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕаЪБЛИК
O% <И1
А1 (594 С 03 С 2
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР . flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3809345/29-33 (22) 25.09.84 (46) 07.06.87. Бюл. 11 21 (71) Паневежский стекольный завод и Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола (72) В.В.Шевченко, С.10.Стошкус, Л.П.Дидык-пона и И.в.янышин (53) 666. 1.056(088.8) (56), Борисенко А.И. и др. Тонкослой-ные стеклоэмалевые и стеклокристаллические покрытия. — Л.: Наука, . 1970, с. 13-19.
Авторское свидетельство СССР
11 140966, кл. С 03 С 17/22, 1960. (54) РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к обработке поверхности стекла для улучшения ее физико-химических и декоративных свойств ° С целью повышения прочности и химической устойчивости получаемых покрь1тий раствор для обработки поверхности стекла содержит следующие компоненты, мас.7.: Pb(NO ) 6,7-7,9;
Н3В03 4,0-5,0% NOH Ð04 О, 1-0,2, по крайней мере один краситель из группы: Co(NO>)
Прочность получаемого покрытия.по времени сполировывания (в ч) более
24 ч, химическая устойчивость в воде и кислоте более 24 ч.. 2 табл.
131 5405
О, 1-0,4
0,7-0,8
0,2-0,5
Остальное
Таблица 1
Цвет покрытия
Температура, продолжительность термообработки
Качество поверхности стекла с
Состав раствора, мас. покрытием
750 С, 1 мин Голубой
1 Н О 88,3
РЬ(ИО.), 7,3
НэВОэ 4,0
NH Н РО 0,15
Cr.)(NO ) 0,25
Равномерно окрашенный, беэ включений, без пузырей
750 С, 1 мин 2 НО 878
РЬ(Ю ) 7,3
Н ВО 4,5
NH Н РО 0,15
Co(NO ) 0,25
Равномерно окрашенный, без включений
750 С, 1 мин Слабо-голубой Удовлетворительное
3 Н О 87,5
РЬ(Ю). 7 3
Изобретение относится к стеклоделению, а именно к обработке поверхности стекла с целью улучшения их физико-химических и декоративных свойств. 5
Цель изобретения —. повышение прочности и химической устойчивости.
Технология приготовления данного раствора следующая.
Отвешинаются необходимые количест- 10 ва каждого компонента и растворяются в заданном количестве воды.
В табл. 1 представлены конкретные составы растворов.
Растворы наносят на поверхность листового стекла путем распыления аэрозоли. Перед напылением стекло прогренают при 600 С н течение 10мин, затем в течение 1-2 мин на его поверхность наносят раствор с помощью 20 пульверизатора. После напыления образец стекла помещают в электрическую печь, где его выдерживают при 750 С в течение мин. Восстанонитель вводится в раствор для получения стабильной 25 окраски стекла. Химический состав получаемого покрытия имеет следующий вид, мас. : РЬО 60-70; В Оэ 28-38,5;, восст. 0,1-0,2; СоО 0,5-1,5; или
МпО 2-3; или Cr Оэ 0,5-1Ä5. 30
В табл. 2 представлены физико-химические свойства получаемых покрытий.Иэ табл. 2 следует, что покрытия, полученные из предлагаемых растворов, обладают повышенной прочностью и химической устойчивостью.
Формула иэ об ре те ния
Раствор для обработки поверхности стекла, включающий соль металла и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и химической устойчивости, он дополнительно содержит Н БО, NH H PO, по о крайней мере один краситель иэ группы. CO(NO ), Mn)NO ), Сг(ИО )з, а в качестве соли металла — Pb(NO )
3 2 при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Э2
6,7-7,9
HOэ 4,0-5,0
NH,Н Р0 0;1-0,2
2 по крайней мере один краситель из группы:
Со(ИОз)2
Ип(ИО.)2
Cz(NO )
Н О
1315405
Продолжение табл. 1
Равномерно окрашенный, беэ включений, мошка
750 С, 1 мин Синий
Хорошего качества, беэ включений
750 С, 1 мин Бурый
Удовлетворительное, беэ включений
750 С, 1 мин
То же
Н ВО 5,0 з мнíPO4 0
Со(ЬО ) 0,1
4 Н О 87,9
Р0(Ю ) 6,7
НзВОз 4 5
ХН Н РО 0,15
ГЬ(Юз ) 0 0755
5 НО 875
Pb(NO ) 7,3
Н ЗВО 4,5, МН Н РО 0,2
Сг(ИО ) 0,5
6 Н О 87,5 з4
Н ВО 4,3
МННРО 0 1.
Cr(NO>)> 0 2
7 Н.О 87,7
P0(NO ) 7,3
Н ВО 4,5
ИНН РО 0,1
Co(NH. ) 0,4
8 Н О 87,5
Pb(NO )
H зВОз 4,5
ИН Н„РО 0,1
Мп(ЫО ) 0,7
9 Н О 87,5
Pb(NO ) 7,1
НзВОз 4 5
ИННРО 0,1
Mn(N0 ) 0,8
750 С, 1 мин Коричневый
750 С, 1 мин желтый, Равномерно окрашенинтенсивный ный, без включений, без мошки
750 С, 1 мин Слабо-желто- Удовлетворительное, ватый равномерное
1315405
П о олжение табл 1
750 С, 1 мин Желтый
10 Н О 87,75
РЬ(Ю ),, 7,3
Н ВО 4,5
ЯН Н РО 0,1
Cr(N0 ), 0,35
Таблица 2
Химическая устойчивость, .ч
Температура синтеза, С
Прочность покрытия по времени сполирования, ч
Продолжительность
Раствор синтеза, мии
Г в воде в НС1
В
Более 24
>24
>24
580
>24
>24
Более 24
Более 24
Более 24
Более 24
Более 24
Более 24
Более 24
Более 24
Более 24
2,5
580
>24
>24
2,5
580
>24
>24
3,0
590
>24
>24
2,5
570
2,5
>24
560
>24
>24
2,5
570
>24
>24
3,0
575
585
>24
3,0
>24
>24
390
10 °
580
Составитель Т. Буровцева
Техред А. Кравчук Корректор N. Пожо
Редактор Н. Рогулич
Заказ 2269/22
Тираж 427
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4