Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких заполнителей, получаемых методом агломераций, Цель изобретения - снижение насыпно й плотности агломерата. Сырьевая смесь для изготовления агломерита содержит, мас,%: 60-63 глины, 30-36 полевошпатовокварцевой нефтебитуминозной породы и 4-7 угля 1 табл. СО Si

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ю

РЕСГ1УБЛИН

А1

„„SU„„131541 g y С 04 В 14 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3977311/29 — 33, (22) 25.09,85 (46) 07.06 .87„ Бил. М- 21 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (72) В. К, Бишимбаев и А. М. Жарасов (53) 666 ° 972.125(088.8) (56) Роговой М. И, Технология искус— ственных пористых заполнителей и керамики. Технология аглопорита: Сырье вые материалы. — М,, Стройиздат, 1974, раздел 5.3 с. 121-123, Авторское свидетельство СССР

Ф 483370, кл. С 04 В 14/10, 1971. (54) CbIPbEBAH СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АГЛОПОРИТА (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких заполнителей, получаемых методом агломераций, Цель изобретения — снижение насыпной плотности агломерата. Сырьевая смесь для изготовления агломерита содержит, мас.Х: 60-63 глины, 30-36 полевошпатовокварцевой нефтебитуминозной породы и 4-7 угля, 1 табл.!

315419

Показ а тель

2 (3

63

32

36 уголь

38 горючие сланцы

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легких заполнителей, получаемых методом агломерации, Цель изобретения — снижение насыпной плотности аглопорита, Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит, мас.Е: глина

60-63; полевошпатовокварцевая нефтебитуминоэная порода 30-36; уголь 4-7.

Для приготовления сырьевой смеси используют полевошпатовокварцевую нефтебитуминоэиую породу следующего химического состава по содержанию окислов, %: 0 0 84,0 Al Оэ 8,0;

В качестве глины используют суглинок, Полевошпатовокварцевые нефтебитуминозные породы по минералогическому составу содержат 1?-60% полевых шпатов, 10-40% кварца, 0,5-2,2% кремнистых агрегатов и 5-7% минеральных

Г примесей: каолин, диккит, монтмориллонит, Содержание органических примесей из окисленных нефтебитумных компонентов составляет 15-20%.

Компоненты сырьевой смеси подсушивают, перемешивают, гранулируют и обжигают по известной технологии полуо, уения аглопорита при 1250-1300 С при толщине слоя гранул 200 мм и разрежении в процессе обжига 220 мм вод,ст

Составы предлагаемой и известной смесей и свойства заполнителей представлены в таблице.

Содержание компонентов в сме си, мас.!: глина (суглинок) полевошпатовокварцевая нефтебитуминоэная порода

По сравнению с известным предла" гаемый состав обеспечивает снижение насыпной плотности аглопорита фракции 10-20 мм до уровня 355-380 против 652 кг/м при сохранении повы9 щенной прочности 0,44-0,46 против

0,36 МПа.

Насыщенность запесоченных полевошпатовокварцевых нефтебитуминозных пород углеводородами смолистыми и асфальтеновыми составляющими создает благоприятную восстановительную среду в процессе возгорания и ожига, что обусловливает более раннее появление в отличаемом материале жидкой фазы. Выделение летучих газов способствует увеличению пористости и упрочнению структуры аглопорита, что обеспечивает снижение его насыпной плотности при сохранении относительно повышенной прочности, Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита, включающая глину и добавку минеральной породы с горючим органическим веществом, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения насыпной плотности аглопорита, она содержит в качестве добавки полевошпатовокварцевую нефтебитуминозную породу и уголь при следующем соотношении компонентов, мас.X:

35 Глина 60-63

Полевошпатовокварцевая нефтебитуминоэная порода 30 — 36

Уголь 4-7

1315419

Продолжение таблицы

Состав

1 3 Известный

Показатель

355

5-10 мм

464

Прочность, МПа, фракции:

10-20 мм

5-10 мм

Составитель В. Образцов

Техред М. Ходанич

Редактор Н. Рогулич

Корректор И. Минска

Заказ 2270/23 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Характеристика аглопорита, насыпная плотность, кг/м

3 фр акции .

l0-20 мм

367 . 380 652

487 487 760.

0,45 0,44 . 0,46 0,36

0,62 0,65 0,65 0,43