Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки. Целью изобретения является повышение прочности при изгибе и после обжига при 300 С, Бетонная смесь имеет состав, мас.%: портландцемент 15-24; отходы белой сажи на основе SiO 2-10; пшакопемзовый песок 24-37; пшакопемзовый щебень 20-34; низкомолекулярный полиизобутилен 1-4; вода - остальное. Бетон, приготовленный из указанной бетонной смеси, обладает прочностью при изгибе 7,1-7,8 МПа. 2 табл. .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

У

РЕСПУБЛИК (5D 4 С 04 В 24 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCG P

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3968095/29-33 (22) 22.10.85 (46) 07.06.87, Бил. Н 21 (7}) Липецкий политехнический институт (72) Г. М. Васильева, Г, Е, Штефан, В, Н. Козомазов и А. Я. Хавкин (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 986890, кл. С 04 В 24/26, 1983.

Авторское свидетельство СССР

У 1203067, кл. С 04 B 28/02, 1985.

ÄÄSUÄÄ 1315421 А1 (54 ) БЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, Целью изобретения является повьппение прочности о при изгибе и после обжига при 300 С.

Бетонная смесь имеет состав, мас,Х: портландцемент !5-?4; отходи белой сажи на основе Я О 2-10; щлакопемзовый песок ?4 — 37; шлакопемзовый щебень 20-34; низкомолекулярный полиизобутилен 1-4; вода — остальное.

Бетон, приготовленный из указанной бетонной смеси, обладает прочностью при изгибе 7,1-7,8 МПа, 2 табл.

1315421

2-10

24-37

20-34

Таблица

Содержание компонентов, мас,l в составе

Компонент

Портландцемент 400 15 19 23 24 19 19 19

Отходы белой сажи

2 10 7 4 10

Песок шлакопемзовый фр акции 0-5 мм

37 24 29 30 27 32 23

Щебень шлакопемзовый фракции

5-10 мм

34 30 23 20 30 32 13

Низ к о мол е кул яр ный полиизобутилен

1 3

3 4 3

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам бетонных смесей, применяемым при строительстве дымовых труб, дымоходов и боровов промьш ленных печей.

Цель изобретения — повышение прочности бетона на изгиб и прочности после обжига при 300 С.

Технология приготовления предлагаемой бетонной смеси следующая.

Сначала тщательно перемешивают портландцемент с отходами белой сажи и затворяют эту смесь водой, затем при перемешивании вводят низкомолекулярный полиизобутилен и последовательно песок и щебень и еще раз перемешивают до однородного состояния.

Химический состав отходов белой сажи следующий, мас ° %: БхО б8-72;

CaO + MgO 14-1б; Na CO>. 1,2-2,1;

Na 0 8 0 9; Fe О

Из приготовленной бетонной смеси формируют образцы-кубы размером

10 10 10 см и образцы-призмы размером 4() ° 30 1б0 мм. Уплотнение бетонной смеси осуществляют на вибростоле в течение 30-b0 с, применяя вибропригруз для исключения всплывания легкого шлакопемзового заполнителя и расслоения бетонной смеси, Твердение образцов осуществляют во влажных условиях при (2042) С в течение 7 с, После этого образцы высушивают до постоянной масси и подвергают испытаниям.

Составы предлагаемой и известной бетонных смесей приведены в табл. 1, Результаты испытаний предлагаемой и известной бетонных смесей приведе5 ны в табл, 2, Сульфидный раствор, в котором кипятят образцы бетона для определения сульфатостойкости, содержит 3 мас.% сульфида натрия и 3 мас.% серной кис®О лоты, Смесь растворов кислот, в которой выдерживают образцы бетона для определения кислотостойкости, включает

3 мас.% углекислоты и 3 мас.% сернистой кислоты.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая портландцемент, минеральную тонкомолотую добавку, шлакопемзовые заполнители и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при изгибе и прочности после обжига при

300 С, она в качестве минеральной тонкомолотой добавки содержит отходы белой сажи на основе ЫО и дополнительно низкомолекулярный полиизобутилен при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 15-24

Отходы белой сажи на основе H i O

Песок шлакопемзовый

35 Щебень шлакопемзовый

Низкомолекулярный полиизобутилен 2 — 4

Вода Остальное

1315421

Продолжение табл.1

Компонент

Г Тг

3 4

24

15

Гидрофобнопластицирующая добавка

0,3 05

18 14 14 10,7 12,5

11 14 15

Вода

Таблица 2

Состав бетона

Показатель

1 )2 )Э

4 5 6

Объемная масса бетона, кг/м з

1620 1650 1670 1700 1630 1660 1720 1780

27ю8 29в4 36 ° 2 37вО 28 0 28в5 26 ° 2 3318 при сжатии после обжига при 300 С

26,0 27,2 33,8 34,8 22,6 23,4 . 18,6 22,3

9315 92э5 93 ° О 94 0 8017 82в1 71эО 66э0

26,4 28,5 35,3 36,2 26,3 27,1 24,7 32,4

Сульфатостойкость, 7.

95вО 97эО 97в5 97ю8 94юО 95вО 94>3 9610

26,7 28,6 35,5 36,4 26 ° 5 26,9 24,9 32,6

Кислотостойкость, Х 96,0 97,2 98 О 98 5 94 6 94 4 95 94 4

Андезитовая мука

Кремне гель

Предел прочности, 1чПа; при изгибе

Остаточная прочность после обжига при 300 С, Е

Предел прочности при сжатии после кипячения в сульфидном растворе

NHa

Предел прочности при сжатии поале выдерживания 240 ч в смеси растворов кислот, ИПа

Содержание компонентов, мас,Х, в составе

Предлагаемый

1 1 ! Известный (8