Устройство для разработки месторождений липких пород

Устройство для разработки месторождений липких пород

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному производству для ведения работ открытым способом, повьпиает эффективность разработки за счет более высокой устойчивости формируемых блоков породы от слипания. На раме ходовой части 1 устр-ва наклонно смонтированы приемный конвейер (ПК) 3 и загрузочный конвейер (ЗК) 4. На переднем конце ПК 3 закреплен режущий орган 5. На заднем конце ПК 3 закреплен направляющий элемент 7 стружки. Над ним расположен поворотный нож-отсекатель 8 стружки породы на части. Под ножом 8 и элементом 7 установлен приемный стол, выполненный в виде накопителя 10 отрезков стружки породы в пакет. Накопитель 10 смонтиров 19 ван на раме с возможностью перегрузки пакетов на ЗК 4. На нем и под углом к закреплен с помощью гидроцилиндров 14 формирователь стружки породы в блоки. Формирователь расположен вдоль ЗК 4, выполнен в виде цилиндрического лотка 15 и обращен к нему внутренней поверхностью, на которой установлены сопла. Они пневматически связаны через воздухопровод с системой подачи сжатого воздуха и изолирующей пыли на сформированные блоки. На ПК 3 закреплен уплотняющий ролик 9 с отверстиями. Нож 8, элемент 7 и приемный стол покрыты ангиадгезионным материалом. При движении устр-ва орган 5 срезает стружку . Она попадает на ПК 3. Ролик 9 калибрует ее по толщине. В задней части ПК 3 стружка попадает на элемент 7, он снимает ее с ПК 3, а нож 8 режет ее на куски. Отрезанные куски попадают Е накопитель 10, он сбрасывает пакет на ЗК 4. Затем ЗК 4 подает пакет под лоток 15. Пылевоздушная смесь подается к соплам и напьшяется на пакет. Прокатываясь под лотком 15: , пакет уплотняется и принимает круглую форму. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. i |СЛ ел О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 15 10 А1 (51) g E 21 С 41/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ чески связаны через воэдухопровод с системой подачи сжатого воздуха и изолирующей пыли на сформированные блоки. На ПК 3 закреплен уплотняющий ролик 9 с отверстиями. Нож 8, элемент 7 и приемный стол покрыты антиадгезионным материалом, При движении устр-ва орган 5 срезает стружку. Она попадает на ПК 3. Ролик 9 калибрует ее по толщине. В задней части

ПК 3 стружка попадает на элемент 7, он "снимает" ее с ПК 3, а нож 8 режет ее на куски. Отрезанные куски попадают в накопитель 10, он сбрасывает пакет на ЗК 4. Затем ЗК 4 подает пакет под лоток 15. Пьлевоздушная смесь подается к соплам и напыляется на пакет. 1Грокатываясь под лотком 15, пакет уплотняется и принимает круглую форму. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3905352/22-03 (22) 31.05.85 (46) 07.06.87. Бюл. ))- 21 (71) Институт горного дела АН КазССР (72) Ал.Г. Асатуров и Ар. Г.Асатуров (53) 622.271(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 1158757, кл. E 21 С 41/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ MECTOP0KIEHHA ЛИПКИХ ПОРОД (57) Изобретение относится к г >рному производству для ведения работ открытым способом, повышает эффективность разработки за счет более высокой устойчивости формируемых блоков породы от слипания. На раме ходовой части 1 устр-ва наклонно смонтированы приемный конвейер (ПК) 3 и загрузочный конвейер (ЗК) 4. На переднем конце

ПК 3 закреплен режущий орган 5. На заднем конце ПК 3 закреплен направляющий элемент 7 стружки. Над ним расположен поворотный нож-отсекатель

8 стружки породы на части. Под ножом 8 и элементом 7 установлен приемный стол, выполненный в виде накопителя 1О отрезков стружки породы в пакет. Накопитель 10 смонтирован на раме с возможностью перегрузки пакетов на ЗК 4. На нем и под углом к нему закреплен с помощью гидроцилиндров 14 формирователь стружки породы в блоки. Формирователь расположен вдоль ЗК 4, выполнен в виде цилиндрического лотка 15 и обращен к нему внутренней поверхностью, на которой установлены сопла. Они пневмати1315610

Изобретение относится к горному производству для ведения работ открытым способом и может быть использовано при разработке месторождений липких пород, например нефтебитуминозных пород.

Целью изобретения является повышение эффективности разработки за счет более высокой устойчивости формируемых блоков породы от слипания.

На фиг. 1 изображена схема разработки липких пород устройством; на фиг. 2 — устройство, вид сбоку, «а фиг. 3 — накопитель стружки, вид сверху; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг.2.

Устройство для разработки месторождений липких пород состоит из ходовой части 1 с рамой, на которой смонтированы привод 2, наклонный приемный конвейер 3 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и загрузочный конвейер 4. На переднем конце приемного конвейера 3 закреплен режущий орган 5 с воэможностью перемещения вдоль продольной оси конвейера 3 и поворота в вертикальной плоскости посредством гидроцилиндров 6 (фиг.2). Механизм поворота конвейера 3 не показан. На заднем конце приемного конвейера 3 установлен направляющий элемент 7 стружки, прикрепленный к бортам конве- йера, и нож-отсекатель 8, выполненный в виде поворотной планки с заостренными боковыми гранями. Кроме того, на приемном конвейере 3 закреплен с возможностью перемещения относительно него в вертикальной плоскости уплотняющий ролик 9. Ролик 9 закреплен на конвейере 3 с помощью гидроцилиндров (не показаны), обеспечивающих его перемещение относительно конвейера 3. Ролик 9 выполнен полым и пневматически соединен с системой подачи сжатого воздуха, установленной на раме ходовой части 1, при этом цилиндрическая поверхность ролика 9 перфорирована отверстиями. Под ножом-отсекателем 8 и направляющим элементом 7 установлен приемный стол, выполненный в виде накопителя 10 отрезков стружки породы в пакет. Принцип срабатывания накопителя стружки может быть различным, т.е. он может срабатывать на заданный объем породы, заданную массу или срабатывать в зависимости от скорости движения срезанной стружки. Накопитель стружки выполнен иэ двух изогнутых стержней, вейером 4 под лотком 15. Лоток 15 и несущий орган 18 конвейера 4 в поперечном сечении выполнены в форме полуокружности.

Устройство работает следующим образом.

5

25 установленных на осях 11 и соединенibm между собой пружиной 12, которые

r.ðèâîäÿòñÿ в действие кулачками 13 (фиг.3). Кулачки 13 накопителя стружки и нож-отсекатель 8 кинематически соединены с приемным конвейером 3.

Направляющий элемент 7 стружки, ножотсекатель 8 и накопитель 10 покрыты антиадгезионным материалом, например полимерными материалами. На загрузочном конвейере 4, под углом к нему, закреплен с помощью гидроцилиндров

14 формирователь блоков породы, выполненный в виде цилиндрического лотка 15, который благодаря гидроцилиндрам 14 может перемещаться относительно конвейера 4 в вертикальной плоскости. На внутренней поверхности лотка 15 установлены сопла 16 (фиг,4), пневматически связанные через воздуховод 17 с системой подачи сжатого воздуха с изолирующей пылью, установленной на раме ходовой части 1.

На тракте воздуховода 17 установлены питатели (не показаны), подающие размельченную вскрышную породу в поток сжатого воздуха, образуя таким образом пылевоздушную смесь, которая через сопла 16 наносится на пакеты породы в процессе их прокатывания конВключают привод и устанавливают приемный конвейер 3 под нужным углом наклона к поверхности движения. Затем с помощью гидроцилиндров 6 устанавливают режущий орган 5 под нужным углом наклона (резанья) к поверхности загежи в зависимости от свойств породы н внедряют рабочий орган 5 в породу на нужную глубину с помощью гидроцилиндров 6. Угол резанья и глубину внедрения режущего органа 5 (т.е ° толщину срезаемой стружки) корректируют в процессе работы устройства.

В зависимости от выбранной толщины стружки устанавливают нож-отсекатель

8 и уплотняющий ролик 9 с нужным за=-ором относительно приемного конвейера 3. С помощью гидроцилиндров 14 устанавливают лоток 15 под углом к

=-агрузочному конвейеру 4. Устройство готово к работе.

1315610

20

Включают конвейеры 3 и 4, систему подачи сжатого воздуха и ходовую часть 1, начинается движение устройства. При этом режущий орган 5 срезает с поверхности залежи стружку 19, которая под действием напора, создаваемого ходовой частью 1, поступает на приемный конвейер 3, а он подает ее дальше вверх. По ходу движения стружка 19 попадает под уплотйяющий ролик 9, который калибрует ее по толщине, разглаживая неровности, и предварительно уплотняет. 3а счет того, что полость ролика 9 соединена с системой подачи сжатого воздуха, а поверхность перфорирована, порода не прилипает к нему и его поверхность всегда остается чистой. В задней части приемного конвейера 3 стружка 19 попадает на направляющий элемент 7, который нснимает" ее с конвейера 3, а нож-отсекатель 8 разрезает на куски заданной длины. Отрезанные куски стружки 19 попадают в накопитель 1О, который после скопления в нем заданного количества отрезков стружки 19 сбрасывает полученный пакет 20 породы на конвейер 4. Благодаря кинематической связи ножа-отсекателя 8 и накопителя 1О с приемным конвейером 3 обеспечивается их своевременное срабатывание в соответствии со скоростью подачи стружки 19 конвейером 3.

Накопитель стружки срабатывает следующим образом. Стержни 10 накопителя сжаты пружиной 12 (фиг.3, сплошные линии) и поддерживают куски стружки 19, попадающие в накопитель 10. Кулачки 13, кинематически снязанные с приводом приемного конвейера 3, поворачиваются и, нажимая на хвостовики стержней 10, раздвигают стержни 1О, поворачивая их на осях 11 (фиг.3, пунктирные линии). При этом пакет породы, потеряв опору, падает со стержней 10 на уплотняющий конвейер 4, а стержни 10 под действием пружины 12 возвращаются в исходное положение.

Конвейер 4 подает пакет 20 породы под лоток 15. При этом включают питатели (не показаны), которые подают размельченную вскрьппную породу в поток сжатого воздуха, образуя пылевоздушную смесь, которая через воэдуховод 17 подается к соплам 16 и напыляется на пакет 20 породы, покрывая его изолирующим слоем. В процес25

55 се прокатывания пакета 20 под лотком 15 пакет 20 уплотняется за счет того, что зазор между конвейером 4 и лотком 15 по пути прокатынания пакета 20 уменьшается, сжимая пакет 20.

Усилие уплотнения (сжатия) пакета 20 в зависимости от снойств породы регулируют с помощью гидроцилиндров 14, изменяя зазор между коннейером 4 и лотком 15. В результате прокатынания пакета 20 под лотком 15 пакет 20 принимает круглую форму. С конвейера 4 покрытые изолирующим слоем шаровые блоки породы грузят непосредственно н транспортное средство или на почву.

Слипаемость блоков при транспортировке значительно снижается.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Устройство для разработки месторождений липких пород, включающее ходовую часть с рамой, наклонно смонтированный на раме приемный конвейер с режущим органом на переднем конце и направляющим элементом стружки на заднем конце, нож-отсекатель стружки породы на части, приемный стол, формирователь стружки породы и блоки, загрузочный конвейер и систему подачи сжатого воздуха и изолирующей пыли через сопла на сформированные блоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффектинности разработки эа счет увеличения устойчивости формируемых блоков породы от слипания, нож-отсекатель выполнен поворотным и расположен над направляющим элементом, а приемный стол установлен под направляющим элементом, выполнен в виде накопителя отрезков стружки породы в пакет и смонтирован на раме с возможностью перегрузки пакетов на загрузочный конвейер, при этом формирователь блоков породы выполнен в виде расположенного вдоль загрузочного конвейера и обращенного к нему внутренней поверхностью цилиндрического лотка, который смонтирован на загрузочном конвейере посредством подъемных гидроцилиндров, а сопла системы подачи сжатого воздуха с изолирующей пылью расположены на внутренней поверхности лотка.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб1315610

1б

Составитель А. Калиничев

Техред М.Хода ич Корректор И. МУска

Редактор Г. Гербер

Заказ 2329/33 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и откр.ITHH

113-35, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 жено полым, расположенным на приемном конвейере, уплотняющим роликом с отверстиями на наружной поверхности, сообщенными с системой подачи сжатого воздуха.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, чго нож-отсекатель> направляющий элемент стружки и приемный стол покрыты антиадгеэионным материалом.