Система автоматического управления работой запечного теплообменника вращающейся печи

Система автоматического управления работой запечного теплообменника вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при управлении технологическим процессом получения цементного клинкера во вращающейся печи с теплообменником. Цель - повышение качества управления. Система содержит запечный теплообменник 1, датчик 2 температуры отходяп(их газов, датчик 3 расхода отходящих газов, задатчик 4 температуры отходящих газов , задатчик 5 соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов, блок 6 вычитания, трехуровневый компаратор 7, тактовый генератор 8, два логических элемента И 9 и 10, блок 11 интегрирования, сумматор 12, блок 13 умножения, регулируюш 1Й орган 14 расхода сырьевой смеси. 1 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Р 27 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3938499/29-33 (22) 02.08.85 (46) 07.06.87. Бюл. ¹ 21 (71) Всесоюзный научно-исследователь. ский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промьппленности строительных материалов (72) В.В. Шутов, Л.В. Кузьмин, и Н.Э. Степанов (53) 66.041,9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 470693, кл. С 04 В 7/44, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1073487, кл. F 27 D 19/00, 1984. (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ЗАПЕЧНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при управлении технологическим процессом получения цементного клинкера во вращающейся печи с теплообменником. Цель — повышение качества управления. Система содержит запечный теплообменник 1, датчик 2 температуры отходящих газон, датчик 3 расхода отходящих газов, задатчик 4 температуры отходящих газов, задатчик 5 соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов, блок 6 вычитания, трехуровневый компаратор 7, тактовый генератор 8, два логических элемента И 9 и 10, блок

11 интегрирования, сумматор 12, блок

13 умножения, регулирующий орган 14 расхода сырьевой смеси. 1 ил.

1315779

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при управлении тех нологическим процессом получения цементного клинкера во вращающейся печи с теплообменником.

Цель изобретения — повышение качества управления °

На чертеже изображена блок-схема системы автоматического управления работой запечного теплообменника вращающейся цементно-обжиговой печи.

Система содержит запечный теплообменник 1, датчик 2 температуры отходящих газов, датчик 3 расхода отходящих газов, задатчик 4 температуры отходящих газов, задатчик 5 соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов, блок 6 вычитания, трехуровневый компаратор 7, тактовый генератор 8, два логических элемента И 9 и 10, блок 11 интегрирования, сумматор 12, блок 13 умножения и регулирующий орган 14 расхода сырьевой смеси.

Выход датчика 2 температуры отходящих газов соединен с плюсом бло. ка 6 вычитания, минусовый вход которого соединен с задатчиком 4 температуры отходящих газов. Выход бло— ка 6 вычитания соединен с входом трехуровнего компаратора 7, выход которого соединен с входом логического элемента И 9, а второй — с входом логического элемента И 10.

Входы логических элементов И 9 и 10 соединены с выходом тактового генератора 8, а их выходы соединены с входами блока 11 интегрирования. Выход блока 11 интегрирования соединен с входом сумматора 12, другой вход которого соединен с задатчиком 5 соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов. Выход сумматора

12 соединен с входом блока 13 умножения, другой вход которого соединен с датчиком 3 расхода отходящих газов. Выход блока 13 умножения соеди— нен с регулирующим органом 14 расхода сырьевой смеси.

Система работает следующим обрезом.

В запечный теплообменник 1 лов дается сырьевая смесь. В противоток ей в теплообменник 1 из печи подаются отходящие газы, которые, охлаж даясь, нагревают сырьевую смесь.

5р элемента И 10. На вторые входы логических элементов И 9 и 10 подается сигнал с тактового генератора 8, который формирует импульсы определен.ной длины и через определенные про55 межутки времени. Промежутки времени определяются постоянной времени теплообменника 1, чтобы наносить IIosMyщения на работу теплообменника 1 IIoc ле того, как переходный процесс в

15 го

25 .Ю

В процессе эксплуатации теплооб менника 1 устанавливают коэффициент соотношения между расходами сырьевой смеси и отходящими газами, обес-печивающий максимальный тепловой

КПД теплообменника 1 и выставляют его на задатчике 5 соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов. Помимо, этого, находят заданную температуру отходящих газов на выходе запечного теплообменника 1, которая соответствует максимальному тепловому КПД теплообменника, и выставляют ее на задатчике 4 температуры отходящих газов.

С помощью датчика 2 температуры отходящих газов снимают сигнал, пропорциональный текущей температуре отходящих газов, который сравнивается на блоке 6 вычитания с сигналом, который поступает с задатчика 4 температуры отходящих газов. Неравенст" во этих сигналов показывает, что

КПД теплообменника,l перестал быть максимальным, а знак плюс показыll 11 вает, что отходящие газы содержат больше тепла, чем требуется (что может произойти при одинаковых расходах сырьевой смеси и,отходящих газов, но при изменении физико-химических свойств сырья), т.е. происхо дят дополнительные потери тепла в окружающую среду, которые могли бы быть использованы для нагрева сырьевой смеси. Следовательно, требуется увеличить коэффициент соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов °

Для этого сигнал, пропорциональный разности текущей и заданной температур отходящих газов, с блока

6 вычитания поступает на трехуровневый компаратор 7, где оценивается знак входного сигнала, и если он плюсовой, то выходной сигнал с компаратора подается на первый вход логического элемента И 9, а если отрицательный — на вход второго логического

1315779

1

Составитель В. Алекперов

Редактор А. Козориз Техред М.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ .2342/4) Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 нем после предыдущего возмущения закончится, а длительность импульса зависит от шага изменения коэффициента соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов. На выходе любого логического элемента И 9 или

10 сигнал будет только при наличии сигналов на двух его входах. Блок 11 интегрирования обеспечивает сохране— ние на выходе предыдущего входного 10 сигнала при отсутствии его и на входе (т.е. при равенстве входных сигналов на блоке 6 вычитания или в промежутках между импульсами тактового генератора 8). С блока ll интегрирования сигнал поступает на вход сумматора 12, где он алгебраически складывается с сигналом, поступающим с задатчика соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов. Сигнал 20 с сумматора 12 подается на вход блока 13 умножения, где он умножается на сигнал, пропорциональный расходу отходящих газов снимаемый с датчиЭ

25 ка 3 расхода отходящих газов и поступающий на второй вход блока 13 умножения.

Полученный сигнал, пропорциональньй требуемому расходу сырьевой смеси, с выхода блока 13 умножения поступает на регуляруниций орган 14 расхода сырьевой смеси.. Предлагаемая система за счет отслеживания такого коэффициента соотношения между расходами сырьевой

М смеси и отходящих газов, при котором запечный теплообменник работает с максимальным тепловым КПД, позволит стабилизировать степень подготовки сырьевой смеси. формула изобретения, Система антоматического управления работой запечного теплообменника вращающейся печи, включающая датчик расхода отходящих газов, регулирующий орган расхода сырьевой смеси и блок интегрирования, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качестна управления, она снабжена датчиком и задатчиком . температуры отходящих газон, блоком вычитания, трехуровневым компаратором, тактовым генератором, двумя логическими элементами И, сумматором, задатчиком соотношения расходов сьгрьеной смеси и отходящих газов и блоком умножения, причем датчик температуры отходящих газов соединен с первым входом блока нычитанйя, второй вход которого соединен с задатчиком температуры отходящих газов, выход блока вычитания соединен с входом трехуровневого компаратора,первый выход которого соединен с первым входом первого логического элемента

И, а второй выход — с первым входом второго логического элемента И, вторые входы логических элементов И соединены с выходом тактового генератора, выходы первого и второго логических элементов И подключены к входам блока интегрирования, выход которого соединен с первым входом сумматора, второй нход сумматора соединен с задатчиком соотношения расходов сырьевой смеси и отходящих газов, а выход сумматора соединен с первым входом блока умножения, второй вход блока умножения соединен с датчиком расхода отходящих газов, а выход блока умножения соединен с регулирующим органом расхода сырьевой смеси.