Агрегат для обработки резинового каблука

Агрегат для обработки резинового каблука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 71а. 24о1

81, т9 № 131634

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 252

С. В. Другов, И. И. Комиссаров, И. Д. Овечкин и иностранец Г. Эвоеску (Румыния) АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗИНОВОГО КАБЛУКА

Заявлено 24 марта 1960 г. за № 638706/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 17 за 1960 г.

В настоящее время обработка резиновых каблуков, включающая операции: шершевание ляписа каблука, смахивание пыли, намазку ляписа клеем и сушку клея, производится вручную или с применением простейших средств механизации, что сдерживает рост производительности труда на этих операциях.

Применение в обувной промышленности предлагаемого агрегата для обработки резинового каблука позволит увеличить производительность труда.

Сущность изобретения заключается в том, что подлежащие обработке резиновые каблуки захватываются из бункера и транспортируются раздвижными кассетами, закрепленными на каретках вертикально замкнутого конвейера, мимо последовательно расположенных и закрепленных на станине конвейера рабочих органов, выполняющих операции по обработке каблука: шершевание ляписа каблука, смахивание пыли, намазку ляписа клеем и сушку клея. Агрегат содержит также узел мальтийского креста для сообщения прерывистого движения конвейеру, механизм для раздвигания и сдвигания кассет и механизм для поворота на 180 кареток с кассетами.

Для возможности захвата из бункера каблука любого размера и зажима его в кассете, последняя может быть выполнена в виде двух подпружиненных полукассет, раздвигаемых на каретке при помощи клина, неподвижно монтированного в нижней части бункера.

Механизм для поворота каретки с кассетой может быть выполнен в виде монтированного на каретке зубчатого сектора, взаимодействующего со вторым зубчатым сектором, Для предотвращения самопроизвольного поворота каретки, она может быть снабжена монтированным в ней подпружиненным пальцем, один конец которого взаимодействует с выключающим клином, неподвижно укрепленным на втором зубчатом секторе.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема агрегата; на фиг. 2— каретка с кассетой, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по А-А на фиг. 2.. на фиг. 4 — разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — бункер, вид в плане; на фиг. 6 — узел шершевания, горизонтальный разрез; на фиг. 7 — устройство для нанесения клея, поперечный разрез; на фиг. 8 — кинематическая схема узла мальтийского креста и механизма поворота каретки на 180 .

Агрегат для обработки резинового каблука включает в себя: вертикально замкнутый конвейер 1, бункер 2, рабочие органы 8, 4, 5, б и 7, механизм привода 8, узел 9 мальтийского креста для сообщения конвейеру прерывистого движения и механизм 10 для поворота кареток с кассетами на 180 (см. фиг. 1).

Вертикально замкнутый конвейер l несет каретки 11 с закрепленными на них раздвижными кассетами 12. Каждая кассета (фиг. 2) составлена из двух подпружиненных полукассет 18, перемещаемых в направляющей 14 (фиг. 3). Подпружиненный палец 15 (фиг. 4) служиг для предотвращения самопроизвольного поворота каретки, а сектор lб (фиг. 3 и 8) — для поворота каретки с кассетой.

Бункер 2 (фиг. 5) состоит из шести отдельных секций, загружаемых каблуками вручную. В нижней части бункера закреплен клин 17, раздвигающий полукассеты 18 при загрузке каблука в кассету 12.

Рабочие органы агрегата состоят из двух узлов 8 и 4 шершевания (фиг. 1), узла 5 обмахивания пыли, устройства б для нанесения клея.:; вентилятора 7 для сушки клея.

Механизм для поворота каретки с кассетой (фиг. 8) выполнен в виде монтированного на каретке зубчатого сектора lб (так же фиг. 3), взаимодействующего со вторым зубчатым сектором 18, снабженным неподвижно укрепленным выключающим клином 19.

Механизм привода агрегата состоит из электродвигателя 20 и редуктора 21. Узел 9 мальтийского креста включает в себя мальтийский крест 22 и кривошип 28.

Агрегат работает следующим образом.

Конвейер 1 от узла мальтийского креста получает прерывистое движение, Когда очередная кассета 12 подойдет под бункер 2, клин 17 войдет в специально сделанный вырез и раздвинет полукассеты 18.

При дальнейшем движении конвейера кассета забирает каблук своим задним выступом 24 (фиг. 2), а выходя из-под клина 17 полукассеты сдвигаются под действием своих пружин, прочно удерживая каблук.

Выходя из-под бунксра каблук подвергается шершеванию металлической щеткой 25 узла 8 (фиг. 6). Шершевание осуществляется в несколько приемов (фиг. 9). Сначала каблук, передвигаясь под щеткой, обрабатывается на участке а — б, затем, когда точка б дошла до середины щетки, конвейер останавливается, и механизм 10 поворота срабатывает, поворачивая каретку с каблуком на 180 ; при этом происходит обработка закругленного участка б — в, Далее конвейер снова приводится в движение, и щетка обрабатывает участок в — г.

Механизм 10 поворота каретки сблокирован с узлом мальтийского креста таким образом, что его включение производится лишь тогд,, когда кривошип 28 вышел из паза мальтийского креста, т. е. когда конвейер 1 неподвижен.

Перед поворотом клин 19 выжимает подпружиненный палец 15 (фиг. 4) и обеспечивает, таким образом, возможность поворота кассеты 12.

Кинематическая цепь поворота сектора 18 (фиг. 8) включает в себя звездочку 26, кулачок 27, планку 28 и подпружиненную рейку 29 с шестерней 80.

При дальнейшем движении конвейера каблук поступает под вторую металлическую щетку узла 4, шершеванию подвергается участок каблука д, е, ж, з, и. Для прохода под щеткой задней части каблука. щетка поднимается выше ее плоскости.

Далее каблук очищается от пыли при помощи волосяной щетки узла 5 и при движении ветви конвейера снизу намазывается клеем при помощи профилированного барабана Л (фиг. 7), свободно вращающегося в баке с клеем устройства б. Сушка клея на каблуке осуществляется потоком воздуха, создаваемого вентилятором 7. По проходе зоны сушки кассета раскрывается специальным клином и освобождает каблук, падающий в приемный бункер 32.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки резинового каблука, включающий рабочие органы для шершевания ляписа каблука, смахивания пыли, намаз ки ляписа клеем и сушки клея, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, он выполнен в виде монтированного на станине вертикально замкнутого конвейера, несущего ряд кареток с закрепленными на них раздвижными кассетами, служащими для захвата каблуков из бункера и транспортирования их мимо последовательно расположенных и закрепленных на станине конвейера рабочих органов, механизма привода, узла мальтийского креста для придания прерывистого движения конвейеру, механизма для раздвижения и сдвижения кассет и механизма для поворота кареток с кассетами на 180.

2. Агрегат по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что для возможности захвата из бункера каблука любого размера и зажима его в кассете, последняя составлена из двух подпружиненных полукассет, раздвигаемы. . на каретке при помощи клина, неподвижно монтированного в нижней части бункера.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что механизм для поворота каретки с кассетой выполнен в виде монтированного на каретке зубчатого сектора, взаимодействующего со вторым зубчатым сектором.

4. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для предохранения каретки от самопроизвольного поворота, она снабжена монтированным в ней подпружиненным пальцем, один конец которого взаимодействуег с выключающим клином, неподвижно укрепленным на втором зубчатом секторе. № 131634

/б а

Редактор Л. М. Кисель

Подп. к печ. 25.Х1-60 г.

Зак. 9729

Техред А. Л. Сосина

Корректор. О. Филиппова

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, !4.

Формат бум. 70 108 /ы Объем 0,68 п. л.

Тираж 700 Цена 1 руб.; с 1.1-61 г. — 10 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6