Устройство для смазки штампового инструмента

Устройство для смазки штампового инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечнопрессовых цехов, а именно к устройствам дпя смазки штамповочного инструмента . Цель изобретения - повышение качества нанесения смазки. При повороте вала 18 узла дозирования до совмещения полостей 10 дискового дозатора с отверстиями корпуса дисковый дозатор фиксируется, и прижимается пружинами 19. Сжатьй воздух по трубопроводу подается в боковой канал 12 трубки 11 и поступает через зазор 16 в отверстие 21, создавая давление подпора над дозой смазки, находящейся в полости 10, и, поступая вдоль внутренней полости 13 трубки 11, создает разрежение в отверстии 15 эжекторной втулки 14. Доза смазки поступает по отверстию 15 во внутреннюю полость 13 трубки и захватьшаемая потоком сжатого воздуха, поступающего из кольцевого зазора 16, равномерно распыляется в трубопроводе отвода дозы смазки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. I (Л а 00 05 00 00 фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И> (SD 4 В 21 J 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н.А ВТОЙСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

hO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3946122/25-27 (22) 19.08.85 (46) 15.06.87. Бюл. )""- 22 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов (72) С.Н. Шестериков, Н.И. Воронов и Л.Я. Макшанов (53) 621.73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N) 747583, кл. В 21 J 3/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМПОВОГО

ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечнопрессовых цехов, а именно к устройствам для смазки штамповочного инструмента. Цель изобретения — повышение качества нанесения смазки. При повороте вала 18 узла дозирования до совмещения полостей 10 дискового доэатора с отверстиями корпуса дисковый дозатор фиксируется и прижимается пружинами 19. Сжатый воздух по трубопроводу подается в боковой канал 12 трубки 11 и поступает через зазор

16 в отверстие 21, создавая давление подпора над дозой смазки, находящейся в полости 10, и, поступая вдоль внутренней полости 13 трубки 11, создает разрежение в отверстии 15 эжекторной втулки 14. Доза смазки поступает по отверстию 15 во внутреннюю полость t3 трубки и захватываемая потоком сжатого воздуха, поступающего из кольцевого зазора 16, равномерно распыляется в трубопроводе отвода дозы смазки. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1 131

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию кузнечно-прессовых цехов, а именно к устройствам для смазки штампового инструмента, Целью изобретения является повышение качества нанесения смазки.

На фиг, 1 изображено устройство для смазки штампового инструмента, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для смазки штампового . инструмента содержит бак 1, узел дозирования,2, выполненный в виде корпуеа в форме полого цилиндра с фланцем 3 и с отверстиями 4 для отвода. смазки, средство 5 перемешивания смазки, трубопровод 6 подвода сжатого воздуха, трубопровод 7 отвода до-. зы смазки 8, дисковый дозатор 9 с полостями 10, эжекторы, каждый из которых выполнен в виде трубки 11 е боковым каналом 12, во внутренней полости 13 которой установлена эжектор ная разъемная втулка 14, установленная в отверстии 15 отвода дозы смазки. Втулка 14 установлена с равномерным кольцевым зазором 16 относитель-. но внутренней стенки 17 эжектора.

На валу 18 узла дозирования 2 установлена подпружиненная пружинами 19 планка 20.

Устройство для смазки штампового инструмента работает следующим образом.

Технологическая смазка, загруженная в бак 1, постоянно перемешивается средством 5 перемешивания и поступает в полости 10 поворотного дискового дозатора 9. При повороте вала

18 узла дозирования 2 до совмещения полостей 10 дискового дозатора 9 с отверстиями корпуса дисковый дозатор

9 фиксируется и прижимается пружинами 19. Сжатый воздух по трубопроводу 6 подается в боковой канал 12 трубки 11 и поступает через зазор 16 в отверстие 21, создавая давление подпора над дозой смазки 8, находя6738 2 щейся в полости 10, и, поступая вдоль внутренней полости 13 трубки 11, создает разрежение в отверстии 15 эжекторной втулки 14 ° Доза смазки 8 поступает по отверстию 15 во внутреннюю полость 13 трубки 11 и захватываемая потоком сжатого воздуха, поступающего из кольцевого зазора 16, равномерно распыляется в трубопрово1О де 7 отвода дозы смазки.

Формула из обре тения

1. Устройство для смазки штампового инструмента, содержащее бак под смазку с установленным в нем корпусом в форме полого цилиндра с фланцем, имеющим парные отверстия для под20 вода сжатого воздуха и отвода дозы смазки в каждой паре, дисковый поворотный дозатор с полостями, связанный с корпусом, средство перемешивания смазки в баке и трубопроводы для подвода сжатого воздуха и отвода дозы смазки, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, а целью повышения качества нанесения смазки, корпус снабжен

-закрепленными одним концом в отверЗО стиях для отвода дозы смазки эжекторными втулками, каждая полость в дозаторе образована тремя каналами, два из которых параллельны и открыты в сторону фланца корпуса, а тре35 тий выполнен закрытым с пересечением осей параллельных каналов в зоне их глухих концов, трубопровод отвода дозы смазки выполнен с поперечными размерами, охватывающими зону выхода

40 каждой пары отверстий на фланце, и боковым отводом, соединенным с трубопроводом для подвода сжатого воздуха.

?. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дисковый

45 дозатор подпружинен к фланцу корпуса.

3. YcTpoHcTBQ IIQ II 1, о T JI H ч а ю щ е е с я тем, что каждая эжекторная втулка выполнена разъемной.

1316738

Япзс@

Составитель 10.Филимонов

Техред М.Ходанич

Редактор И.Бандура

Корректор М.Демчик

Заказ 2382/9

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР; по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4