Способ образования винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем винтов червяка и устройство к зубофрезерному станку для обработки винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка

Способ образования винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем винтов червяка и устройство к зубофрезерному станку для обработки винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке глобоидных червяков с вогнутым профилем витксзв тороидальным инструментом на зубофрезерном станке. С . целью повышения несущей способности и снижения металлоемкости передачи с глобоидным червяком с вогнутым профилем витков, угол наклона оси инструмента к оси червяка изменяют в процессе обработки червяка соответственно углу поворота инструмента и опре &

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (so ф В 2 3 F 1 3/ Об

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3954135/25-03 (22) 19.09.85 (46) 15,06,87. Бюл. N - 22 (72) В,А,Барский, И.С.Кривенко, С,А,Дудинский, В.С.Марголин и С.И.Ходар (53) 62 1.924.6(088,8) (56) Голофаст Л.М. Аналитическое и экспериментальное исследование глабоидной передачи со шлифованным червяком. Автореф. дис, на соиск. учен, степени к-та техн, наук, Л., 1971, с. 78-83, Бобровский Л.А., Голофаст Л,М, и др. Приспособление для шлифования глобоидных червяков. Труды Хабаровского политехнического ин-та, 1969, У 16, с. 16 18, (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ВИНТОВОЙ

ПОВЕРХНОСТИ ГЛОБОИДНОГО С ВОГНУТЫМ

ПРОФИЛЕМ ВИТКОВ ЧЕРВЯКА И УСТРОЙСТВО К ЗУБОФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ГЛОБОИДНОГО С ВОГНУТЫМ ПРОФИЛЕМ BHTKOB ЧЕРВЯКАА (57) Изобретение относится к обработке глобоидных червяков с вогнутым профилем витков тороидальным инструментом на зубофрезерном станке. С целью повышения несущей способности и снижения металлоемкости передачи с глобоидным червяком с вогнутым профилем витков, угол наклона оси инструмента к оси червяка изменяют в про- а цессе обработки червяка соответственно углу поворота инструмента и опре131 деляют по зависимости 3 = arctg U/

/(A)R — cos P )), где 3 — угол наклона оси инструмента к оси червяка, U =

= Уг/Ы, — отношение угловой скорости Q поворота инструмента к угловой скорости Сд, вращения червяка, А— кратчайшее расстояние между осью червяка и осью поворота инструмента, R — - расстояние от оси поворота инструмента до центра окружности профиля осевого сечения инструмента, /3 — угол поворота инструмента. Устройство для обработки .винтовой поверхности гло6758 боидного с вогнутым профилем витков червяка 1 снабжено копиром, установленным на неподвижной части эубофреэерного станка, и рычагом, жестко соединенным с кареткой и размещенным с возможностью взаимодействия с копиром. Центр круговых направляющих расположен на линии, проходящей через центр окружности профиля осевого сечения инструмента 2, перпендикулярной оси О О поворота инструмента и перез э секающей ось О Ог шпинделя изделия. г

2 с.п. ф-лы, 3 ил.

t.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при изготовлении тяжелонагруженных глобоидных червяных передач.

Цель изобретения — повышение несущей способности и снижение металлоемкости передачи за счет изменения угла наклона оси инструмента к оси червяка, а также расширение технологических возможностей за счет снабжения устройства копиром и рычагом, На фиг.1 показана схема расположения тороидального инструмента относительно обрабатываемого червяка; на фиг. 2 — устройство для обработки глобоидного с вогнутым профилем витков червяка тороидальным инструментом на зубофрезерном станке; на фиг, 3 — то же, вид в плане.

Способ образования винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка 1 заключается в том, что ось О, О, инструмента 2 наклоняют к оси 0 0 червяка 1 на угол, не совпадающий с углом подъема винтовой линии червяка 1 в данной точке, и изменяют в процессе обработки соответственно углу Р поворота инструмента 2, Угол Р наклона инструмента 2 к оси червяка 1 определяют из зависимости

5 = arctg jU//A(R — cosP)), где о — угол наклона оси инструмента к оси червяка, U =У,/я, — отношение угловой скорости () поворота инструмен2 та к угловой скорости а, вращения червяка, A — кратчайшее расстояние между осью ОгОг червяка и осью

5 0,0 поворота инструмента 2, R — расстояние от оси поворота инструмента до центра 0 04 окружности профиля осевого сечения инструмента 2, — угол поворота инструмента.

При этом центр 00 окружности радиуса r„, образующей профиль осевого сечения инструмента 2, в произвольный момент обработки располагают на линии, перпендикулярной оси 0 0 поворота инструмента и пересекающей ось 0 Oг червяка, а ось 0,0 инструмента устанавливают перпендикулярно этой линии.

Такое сочетание параметров установки тороидального инструмента позволяет получить плоскую линию контакта инструмента и винтовой поверхности червяка, которая очерчена ду35 гой окружности, совпадающей с осевым сечением инструмента, а профиль винтовой поверхности червяка не зависит от диаметра инструмента, так как в произвольный момент обработки лиЗО ния ее контакта с инструментом сохраняет свои расположение и форму, Устройство для осуществления способа содержит основание 3, каретку 4 ро шпиндельным узлом 5 с закрепленным

35 в нем тороидальным инструментом 2, например шлифовальным кругом, с жестко соединенным с кареткой 4 рычагом

1316758

6, с установленным на нем роликом 7, взаимодействующим с копиром 8, жестко з акрепленным на,кронштейне 9, установленном на неподвижной части зубофрезерного станка, Каретка 4 связа- 5 на с основанием 3 круговыми направляющими 10 и 11 качения, центр вращен ия к о торых в про из в ольный мом ен т обработки расположен на линии, перпендикулярной оси 0 0, поворота инстру- 10 мента 2, проходящей через центр О 0 окружности профиля осевого сечения инструмента 2 и пересекающей ось О 0 червяка 1, Круговая направляющая 10 опирается на шарики 12, лежащие на направляющей 11, Направляющие 10 и

11 стянуты между собой тягой 13.

Обработка винтовой поверхности ! глобоидного с вогнутым профилем вит— ков червяка осуществляется следующим 20 о браз ом,.

Заготовка глобоидного червяка устанавливается в шпиндель зубофре— зерного станка, а устройство устанавливается на стол 14 зубофрезерного станка. Кронштейн 9 с закрепленным на нем копиром 8 крепится на неподвижную часть зубофрезерного станка, например на его станину. Устанавли— вается заданное расстояние между ося- 30 ми червяка 1 и стола 14. Обрабатывается одна сторона витков червяка путем сближения с ней рабочей поверхности вращающегося вокруг своей оси инструмента 2 методом круговой по- 35 дачи, осуществляемой гитарой дифференциала эубофрезерного станка. В процессе вращения стола с закрепленным на нем устройством ролик 7, установленный на рычаге 6, наезжает на 40 копир 8 и доворачивает каретку 4 совместно со шпиндельным узлом 5 с закрепленным в нем инструментом 2 на угол 3 наклона оси инструмента к оси червяка, определенный по вышепри- веденной формуле ° После выхода инструмента 2 из рабочей зоны ролик 7 съезжает с копира 8 и каретка 4 возвращается в исходное положение.

Лля обработки другой стороны вит- 0 ,ков червяка 1 инструмент 2 переустанавливается на 180 в шпиндельном узле и меняется копир 8, Затем обрабатывается вторая сторона витков червяка аналогично первой. 55 формула изобретения

1. Способ образования винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка вращающимся тороидальным инструментом, при котором ось инструмента наклоняют к оси червяка на угол, не совпадающий с углом подъема винтовой линии червяка, отличающий с я тем, что, с целью повышения несущей способности и снижения металлоемкости передачи, ось инструмента располагают перпендикулярно линии, перпендикулярной оси поворота инструмента и . пересекающей ось червяка, при этом центр окружности профиля осевого сечения инструмента располагается на этой линии, а угол наклона оси инструмента к оси червяка изменяют в процессе обработки соответственно углу поворота инструмента и определяют по зависимости

3 = arctpfU/(A/R — cos P )), где 5 — угол наклона оси инструмента к оси червяка;

U = У,/G3, — отношение угловой скорости сд поворота инструмента

2 к угловой скорости у, вращения червяка;

А — кратчайшее расстояние между осью червяка и осью поворота инструмента;

R — расстояние от оси поворота инструмента до центра окружности, образующей осевое сечение инструмента; угол поворота инструмента.

2. Устройство к зубофрезерному станку для обработки винтовой поверхности глобоидного с вогнутым профилем витков червяка тороидальным инструментом, содержащее основание, на круговых направляющих которого размещена каретка, несущая шпиндель с закрепленным в нем инструментом, и шпиндель изделия, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено копиром, предназначенным для установки на неподвижной части зубофрезерного станка, и рычагом, жестко соединенным с кареткой и размещенным с воэможностью взаимодействия с копиром, а центр круговых направляющих расположен на линии, проходящей через центр окружности профиля осевого сечения инструмента, перпендикулярной оси поворота инструмента и пересекающей ось шпинделя изделия.

1316758

1316758

Составитель С.Ласточкин

Техред Л.Олийнык Корректор А.Ильин

Редактор М.Бандура

Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2383/10

Производственно-полиграфические предприятие, r, Ужгород, ул, Проектная, 4