Состав для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод и позволяет повысить эффективность аэрации за счет создания мелкопористой структуры. Состав для трубчатого элемента содержит, мас.%: отходы хлопковой целлюлозы 30-50, отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 20-30, отходы картона остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (,511 4 С 02 F 3/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3880491/29-26 (22) 29.03.85 (46) 15.06.87. Бюл. N - 22 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлознобумажной промынленности (72) Н.Н. Ц екина, Л.П. Парамонова, Г.В. Сивцова, В,В. Ракитский, Е.И. Головатый и А.В. Рябков (53) 628.356 (088.8 ) (56) Патроны фильтровальные. Технические условия 6-10-1682-80, Черновцы °
ÄÄSUÄÄ i316978 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ТРУБЧАТОГО ЭЛЕМЕНТА
В СИСТЕМЕ АЭРИРОВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к составам для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод и позволяет повысить эффективность аэрации за счет создания мелкопористой структуры. Состав для трубчатого элемента содержит, мас.Х: отходы хлопковой целлюлозы 30-50, отходы сульфитной облагороженной целлюлозы
20-30, отходы картона остальное.
2 табл.
16978 2 связующего, осуществляю продувку их холодным воздухом в течении 10 мин.
Для отверждения и полимеризации фенолоспиртов трубчатые элементы высушивают в сушильной камере при температуре горячего воздуха 170 С до постоянного веса.
Пример. Готовят состав для трубчатого элемента, Сравнительные
10 данные приведены в табл. 1
Трубчатые элементы предлагаемого состава — более мелкопористые, свидетельством чему .являются более высокое сопротивление потоку воздуха и меньший максимальный диаметр пор (сопротивление потоку воздуха в среднем в 3 раза выше, а диаметр самых крупных пор в 2 раза ниже).
Сравнительные данные массообменных характеристик по кислороду приведены в табл. 2„
20-30
Остальное
20-30
Остальное
Таблица 1
Показатели качества аэрирующих элементов
Композиционный состав, 7
Максимальный
СопротивлеПлотМасса, r ность, г/см ние подиаметр пор, мкм току воздуха,Па
Отходы хлопковой целлюлозы .50
Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 20 156 0,21
1 l3
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, .в частности к составам толстостенных пористых элементов, которые могут быть использованы в качестве аэраторов в пневматических системах аэрирования на станциях биологической очистки сточных вод.
Цель изобретения — повышение эффективности аэрации за счет создания мелкопористый структуры.
Готовят состав для трубчатого элемента, беря компоненты в следующих соотношениях, мас.7.:
Отходы хлопковой целлюлозы 30-50
Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы
Отходы картона
Трубчатые элементы готовят следующим образом.
Волокнистые отходы подвергают роспуску и расчесу в ролле при концентрации 2-37 до получения однородной волокнистой суспензии. Смещение компонентов, взятых в определенных соотношениях, осуществляют в мешальном бассейне. Формование элементов осуществляют в специальной ванне при концентрации массы 1,0-1,27 путем насасывания волокнистой суспензии на перфорированную оправку под действием вакуума. Сформированные патроны высушивают в сушильной камере горячим воздухом, имеющим температуру 105-110 С. Высушенные трубчатые элементы для придания им требуемой механической прочности пропитывают фенолоспиртами марки Б, а затем, с целью удаления избытка
Формула изобретения
Состав для трубчатого элемента в системе аэрирования сточных вод, включающий целлюлозу, о т л и ч а ющ и,й с я тем, что, с целью повышения эффективности аэрации за счет создания мелкопористой структуры, в качестве целлюлозы он содержит отходы хлопковой целлюлозы и отходы сульфитной облагороженной целлюлозы и дополнительно отходы картона при
35 следующем соотношении компонентов, мас.7:
Отходы хлопковой целлюлозы 30-50
Отходы сульфитной
40 облагороженной целлюлозы
Отходы картона
1316978 и качества азрирующих элементов
Композиционный состав, 7.
Сопро" тивлеотность г/см ние потоку воздуха,Па
206,0
Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 30 165 0,22
193,5
198,5
0,22
157- 0,21
10,5
372,5
Предлагаемый способ
3,07
1,26
77,6
2,52
3,97
3,78
5 05
6,30
6,28
9,45
8,78
Отходы фильтровального картона 30
Отходы хлопковой целлюлозы 30
Отходы картона 40
Отходы хлопковой целлюлозы 40
Отходы сульфитной облагороженной целлюлозы 25 170
Отходы картона 35
Прототип
П родолжение табл. 1
Максимальный диаметр пор, мкм
Таблица 2
100,3
127,6
158,7
221,9
l 316978
Продолжение табл.2
1,26
61,9
2,45
Прототип
83,7
2,52
3,31
3,78
96,8
3,83
6,30
5 30
9,45
7,21
Составитель Е, Лебедева
Редактор И. Касарда Техред. А. Кравчук Корректор В. Бутяга
У
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ф
Заказ 2389/21 Тираж 851 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
134,0
182,2