Способ получения латексов сополимеров бутадиена
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способу получения латексов сополимеров бутадиена с 2-винилпиридином, 2-метил-5- винилпиридином или тройных сополимеров со стиролом, пригодных для пропитки шинного корда. Улучшение адгезионных свойств латексов (прочность связи по Н-методу пропитанного корда с резинами на основе СКИ-3 до 15,9-кгс для корда из ароматического полиамида и до 11,3 кгс - для алифатического полиамида при 23 С), снижение коагулюмообразования в процессе полимеризации и упрощение технологии достигаются дополнительным введением в реакционную смесь 0,01-0,50 мас.% на сомономеры моноили диалкилпиридина. 2 з.п. ф-лы, 2 табл. (Л z о со QD
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„1316997 А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3974180/23-05 (22) 12. 11. 85 (46) 15. 06. 87. Бюл. Р 22 (72) А. С. Доронин, Л. В. Космодемьянский, Е.П. Копылов, В. П. Бугров, В.Ю.Ерофеев, В.Л.Селевин, С.Г.Юхнович, И.Л.Шмурак, P.Â.ÓçèHà, .Е.А.Сальникова, А.Я.Гербич, В.Г.Кораблин, В.Я..Парий, Л.А.Степанова, Ю.А.Моторный, Ю.А.Киреев и Д.П.Емельянов
1 (53) 678. 762. 2-13. 02 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 960194, кл. С 08 F 236/06, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Ф 563426, кл. С 08 F 236/06, 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ СОПОЛИМЕРОВ БУТАДИЕНА (57) Изобретение относится к способу получения латексов сополимеров бутадиена с 2-винилпиридином, 2-метил-5винилпиридином или тройных сополимеров со стиролом, пригодных для пропитки шинного корда. Улучшение адгезионных свойств латексов (прочность связи по Н-методу пропитанного корда с резинами на основе СКИ вЂ” 3 до
15,9 кгс для корда из ароматического полиамида и до 11,3 кгс — для алифао тического полиамида при 23 С), снижение коагулюмообразования в процессе полимеризации и упрощение технологии достигаются дополнительным введением в реакционную смесь 0,01-0,50 мас.7 на сомономеры моно- или диалкилпиридина ° 2 з.п. ф-лы, 2 табл.
5,0
0,3 пиридин 0,2
Третичный додецилмеркаптан 0,5
Вода 180 35
Полимеризацию проводят при 40 С.
Для испытания адгезионных свойств латекса в пропиточных композициях используот смесь латекса, полученного по данному примеру, и бутадиенового 10 карбоксилсодержащего латекса марки
СКД-1 в массовом соотношении 50:50, считая на сухое вещество ° Пропиточные композиции готовят добавлением к указанной смеси латексов фенольной смолы СФ-282 из расчета 15 мас.ч. смолы на 100 мас.ч. латексов, считая на сухое вещество, и воды в количестве, обеспечивающем содержание сухого вещества 13Х. Полученными композиция- 50 ми пропитывают шинный корд с последу-ющим высушиванием 5 мин при 125135 С.
Пример 1.2. Реакцию проводят в полимеризаторе, описанном в примере 55
1.1, по следующему рецепту, мас.ч.:
Бутадиен-1,3 90
2-Метил-5-винилпиридин
1 13169
Изобретение относится к получению латексов, предназначенных для пропитки шинного корда, и может быть ис"пользовано в нефтехимической промышленности. 5
Цель изобретения — повышение адгезионных свойств латексов, снижение коагулюмообразования в процессе полимеризации и упрощение технологии процесса. 10
Пример 1.1. В полимеризатор из нержавеющей стали, снабженный рубашкой охлаждения и мешалкой пропел. лерного типа, вращающейся со скоростью
340 об/мин, загружают реакционную смесь, содержащую следующие компоненты, мас.ч:
Бутадиен-1,3 90
2-Метил-5винилпиридин 10
Калиевая соль синтетических жирных кислот (СЖК)
Диспергатор НФ 25 (лейканол) 0 5
Гидропероксид изопропилбензола
Оксиметилсульфинат натрия 0,2 30
3-Зтил-4-метил0,5
0,1
Пример 3.1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.1 при а
70 С. Содержание бутадиена-1,3 в реакционной смеси 98 мас.ч., 2-метил-5-винилпиридина 2 мас.ч,, 2-метил-5этилпиридина 0,5 мас.ч.
Пример 3.2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.2. Содержание бутадиена-1,3 по рецепту 98 мас.ч., 2-метил-5-винилпиридина 2:мас.ч.
Пример 4.1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1. l при о
25 С. Содержание бутадиена-1,3 в реакционной смеси 99 мас.ч., 2-метил-5винилпиридина 1 мас.ч., 2-метил-3этилпиридина 0,01 мас.ч.
Пример 4,2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.2. Содержание бутадиена-1,3
97 2
Калиевая соль СЖК . 5,0
Диспергатор НФ (лейканол)
Гидропероксид изопропилциклогексилбензола 0,1
Оксиметилсульфинат натрия
Сульфат (ХТ) железа кристаллогидрат 0,01
Динатриевая соль этилендиамннтетрауксусной кислоты (трилон Б) 0,02
Третичный додецилмеркаптан 0,5
Вода 180, Полимеризацию бутадиена-i,3 проО водят при 8 С до конверсии мономеров
60Е, затем вводят 10 мас.ч. 2-метил-5-винилпиридина в реакционную смесь и завершают сополимеризацию при конверсии 987..
Пример 2 ° 1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.1 при а
50 С, Содержание бутадиена-1,3 в реакционной смеси 97 мас.ч., 2-метил-5-винилпиридина 3 мас.ч., гидропероксида изопропилциклогексилбензола
0,4 мас.ч., оксиметилсульфината натрия 0,2 мас.ч., 2-метил-3-этилпиридина 0,05 мас.ч.
Пример 2.2. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.2 при.
8 С. Содержание бутадиена-1,3 по о рецепту 97 мас.ч., 2-метил-5-винилпиридина 3 мас.ч.
13169 йо рецепту 99 мас.ч., 2-метил-5-винилпиридина 1 мас.ч.
Пример 5.1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.1 при о
40 С. Содержание бутадиена-1,3 в реакционной смеси 70 мас.ч., стирола
15 мас.ч., 2-метил-5-винилпиридина
15 мас.ч., 2-метил-3-этилпиридина
0,2 мас.ч.
Пример 5.2. Полимеризацию 10 проводят в условиях, описанных в примере 1 ° 2. Содержание бутадиена-1,3 по рецепту 70 мас. ч., стирола 15 мас. ч., 2-метил-5-винилпиридина 1 5 мас.ч.
Пример 6. 1. Полимеризацию f5 проводят аналогично примеру 1.1 при
75 С. Содержание бутадиена-1,3 в реакционной смеси 80 мас.ч., стирола.
15 мас.ч., 2-метил-5-винилпкридина
5 мас.ч., 2 метил-3-этилпиридина 20
0,6 мас.ч.
Пример 6.2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.2. Содержание бутадиена-1,3 по рецепту 80 мас.ч., стирола 15 мас.ч., 25
2-метил-5-винилпиридина 5 мас.ч.
Пример 7. 1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.1 при
20 С. Содержание бутадиена-1,3 в реакционной смеси 95 мас.ч., 2-винил- 30 пиридина 5 мас.ч., 4-метилпиридина
0,008 мас.ч.
Пример 7.2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.2. Содержание бутадиена-1,3 35 по рецепту 95 мас.ч., 2-винилпиридина 5 мас.ч.
Пример 8. 1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1 ° 1 при
55 С. Содержание бутадиена-1,3 в ре- 40 акционной смеси 90 мас.ч., 2-винилпиридина 10 мас.ч., 4-метилпиридина
0,1 мас.ч.
Пример 8.2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в при-45 мере 1.2. Содержание бутадиена-1,3 по рецепту 90 мас.ч., 2-винилпиридина 10 мас,ч.
Пример 9.1. Полимеризацию 50 проводят аналогично примеру 1.1 при о 40 С. Содержание бутадиена-1,3 в ре97 4 акционной смеси 70 мас.ч., стирала
15 мас. ч., 2-винилпиридина 15 мас. ч., 2-метилпиридина 0,2 мас.ч.
Пример 9.2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.2. Содержание бутадиена-1,3 по рецепту 70 мас.ч., стирола 15 мас.ч., 2-винилпиридина 15 мас.ч.
Пример 10 ° 1. Полимеризацию проводят аналогично примеру 1.1 при
55 С. Содержание бутадиена-1,3 в рео акционной смеси 80 мас.ч., стирола
15 мас.ч., 2-винилпиридина 5 мас.ч., 2-метилпиридина 0 1 мас.ч.
Пример 10.2. Полимеризацию проводят в условиях, описанных в примере 1.2. Содержание бутадиена-1,3 по рецепту 80 мас.ч., стирола 15мас.ч., 2 винилпиридина 5 мас.ч.
Основные технические характеристики латексов приведены в .табл. 1.
Прочность по Н-методу шинного корда, пропитанного полученными латексами, с резинами на основе СКИ-3 приведены в табл. 3.
Формула из обретения
1. Способ получения латексов сополимеров бутадиена водноэмульсионной сополимеризацией бутадиена с винилпиридиновым сомономером в присутствии эмульгатора, инициирующей системы на основе гидропероксида и оксиметилсульфината натрия и регулятора молекулярной массы в щелочной среде, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения адгезионных свойств латексов, снижения коагулюмообразования в процессе полимеризации и упрощения технологии, процесс осущество ляют при 25-70 С в присутствии 0 010,50 мас.Ж на сомономеры моно- или диалкилпиридина. . 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве сомономера используют 2-винилпиридин или 2-метил-5-винилпиридин.
3, Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс проводят в присутствии стирола в качестве третьего сомономера.
1316997 с{
Г-» л о в
{U
>
» с:> о с> о с> o o o с> сл> О > CO Ct> л сЧ . сЧ с4 о с4 тЮ с 4
С 4
o o б
1
{{{ х х
I >Х о
Е»
Cj х х х
>х 1 о
Е» 1 i и
a)
Х ({> а
Е»! х\
E с{>
»jj (tt
Х I 1 1
{{{
K I
{{{
{{{! х
Е с (»l — — т — !
1 л с> л
2 а
>л> л л
o o л о л
>л о л л
o o
>л
Ю л
>л>
o o л л
o o! !
I
1 Ю I le
»
1 I Ю
Ж (-»
{{! х
»{3 о х о л » о о л.о л л
CO СЬ .4 .4 (D
»»
>л.
4 сч
» л
o o л
О1 л л со о б >л л л
О »
СО сг>
» о л л о о Ю сл1 с"1 >.{."> с4 л л л л л о о о о о
>л
I
t с»
{d о
Т I
{{{ о
Р с{{
CO О CO CO о > o ct> 01 г!
1 !
t I
» — — —i
Ю с> ст о о х о
5.
Е х
{ о
И! сг>
1
>л о> сл о с 4 о
1с >
{{{
» х
I о ж а ! о !
>х х
;г х а
{{{
»-» о
{{{ о ц х
t{t Л о о
{{{ .9
E х >х о д х
Д сЧ о сч а
1-» х о
Х
»- (4
° °
»
>х х
Д
1о а >л
» с 4 г !
l ({1 !
Г I
Х l
Ц 1
>х о
{» с{ ! (Ч
{O
{U с{{ -ч
Е»»
U о х
)» а
{tj
tXl о с»
C) х х
{{j
Х
Ч» а!
Cf о о х х и а
{{t о ф
Е а сс{
Й х
QJ
Ц; (б а
I
С{
{ »! !
I 1
I 1
>
I !
1 г
1
»
> !
«о»вЂ” >л сг>
».{ сч сч л » » л л о o o о о
I » х о >х
Д х
Д сч
° о .— а
E» х >х о 2 х х
Д с»4 !»
° o сл а
E, >х о х
Д с 4
° o
>л а
I ! х >х о Я х
Д (4 {» о о а
1316997
Ю сч
О
01
o o л с1 с 4 чI
I 1
1 1
1
1
I !
Э х
Э
1
I I
I 1 сс л
Ю л л
o o
o o л л
О О
I л с 0 О м О л л . л л л л
o ai сО О О а В В о . -- с! и
О О сО с/1 Ф сч с 4 сЧ 0 сч а л л л л л
О О О О О О О О
1
1 .1 сО - О
° — м с»4 М с4 б т — м м м с 4 !
1 Л Л Л
à — 1. х
Ж !
Ц а 0 о сс! х эх
E и
Е х х
О 2 х х . Д сч
° О л- а
I !
» . х >х
О д с х
Д с 4 Ц
° 0 со а
Е г-
)х
О д с х
Д
С 4
° О
О а
I» х
О Ф с у с»! д
° Ц
О О а
1 316997
Прочность связи по Н-методу пропитанного корда с резинами на основе СКИ-3 кгс
Пример
Корд из алифатического Вискозный корд полиамида
Корд из ароматического полиамида
120 С
120 С
23 С
23 С
14,3
9,9 6,9
12,2
1. 2 (контрольный) 12,2
5,5
7,9
9,5
7,0
2.1
10,2
12,5
15,7
2.2(контрольный) 12,5
5,6
8,0
9,7
13,9
6,6
11,2 9,7
3.1
5 3
7,7
8,8
5,8
12,6
8,9 4.1
4. 2 (контрольный) 10,5
4,9
7,0
7ю7
14,6
6,8
9,9
11,9
5.1
5.2(контрольный) 12,5
9,8
5,7
8,1
6,8
10,0
6.1 14,8
6.2(контрольный) 12,3
7.1 15, 9,7.2(контрольный) 13,5
6,6
9,0
10,!
8.1
8,0
11,0
11,8
15 5
8.2(контрольный) 13,2
6,4
8,2
9,9
8,2
11,3
15,8
9.1
9. 2 (контрольный) 13 3
6,6
8,4
10,3
9,8
717
10. 1 14,9
11,9
1О,1
6,1
9,8 7,5
8,7
12,9
3.2(контрольный) 10.2(контрольный
9,9 !
2,8
8,3
10 5
5,8
7,7!
О
Таблица 2
23 С 120 С
11,5 7,6
8,4 6,3
11,9 8,0
8,7 6,7
10,7 7,2
8,0 5,9
9,7 6,3
7,4 5,1
12 0 7,9
8,5 6,6
11,9 8,1
8,6 6,5
12,2 9,0
9,6 7,3 !
2,5 9,2
9,8 7,6
13,0 9,9
10,1 8,1
12,3 9,1