Пресс для отжатия сока из растительного сырья

Пресс для отжатия сока из растительного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для отжима жидкой фазы из растительного материала и может быть использовано в консервной, винодельческой и сахарной промышленности. Цель изобретения - повышение выхода сока. Верхняя и нижняя опорные плиты 1 и 2 с индивидуальными приводами образуют ротор. В нем по окружности расположены камеры отжима (КО). Их образуют перфорированные вращающиеся кольца 8 с фильтрующей сеткой (ФС) 9 на внутренней поверхности. Внутри КО с эксцентриситетом размещены вращающиеся валки 3 с индивидуальным приводом. Сырье загружают в каждую КО в зону максимального зазора между валком 3 и ФС 9. Сок отделяется под действием центробежньпс сил и валка 3, Через дополнительные сокосборники 6, охватывающие КО по периферии плит 1 и 2, сок поступает в сокосборнкк 5. Выжимку отделяют от ФС 9 ножом-съемником и удаляют. 2 з.п, ф-лы, 5 кл. I (Л . / //////////1 //1///}///Л П 29. 10 11 со V/y/yV/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

Г "-"

3(",;

I 7g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С4 3

CO

° 3

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Ilo делАм изоБРетений и ОткРытий (21) 3732851/31-13 (22) 26.04 ° 84 (46) 15.06.87. Бюл. Ф 22 (71) Краснодарский политехнический институт (72) А.А,Романов и В.П.Бородянский (53) 663 ° 255.41(088.8) (56) Кацнельсон M.Ó. и др. Машины и оборудование для прессования в сахар- ной промьппленности. M.: Машиностроение, 1980, с. 240.

Азралевич М.Я. Оборудование свекло-сахарных заводов, Л., Пищепромиздат, 1972, с. 236.

Авторское свидетельство СССР

Р 767200, кл. С 12 0 1/02, 1978. (54) ПРЕСС ДЛЯ ОТЖАТИЯ СОКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ (57) Изобретение относится к оборуpîâàíèþ для отжима жидкой фазы из растительного материала и может быть (5D 4 С 12 С 1/02// В 30 В 9/20 использовано в консервной, винодельческой и сахарной промышленности.

Цель изобретения — повышение выхода сока. Верхняя и нижняя опорные плиты

1 и 2 с индивидуальными приводами образуют ротор. В нем по окружности расположены камеры отжима (КО). Их образуют перфорированные вращающиеся кольца 8 с фильтрующей сеткой (ФС) 9 на внутренней поверхности. Внутри

КО с эксцентриситетом размещены вращающиеся валки 3 с индивидуальньпч приводом. Сырье загружают в каждую

КО в зону максимального зазора между валком 3 и ФС 9. Сок отделяется под действием центробежных сил и валка 3.

Через дополнительные сокосборники 6, охватывающие КО по периферии плит 1 и 2, сок поступает в сокосборник 5 °

Выжимку отделяют от ФС 9 ножом-съемником и удаляют. 2 з.п, ф-лы, 5 ил.

17017 2

1 13

Изобретение относится к прессам для отжима жидкой фазы из сокосодержащего растительного материала и может быть использовано в консервной, винодельческой и сахарной промьппленности.

Цель изобретения — повышение выхода сока.

На фиг.l изображен пресс для отжатия сока из плодово-ягодного сырья, продольный" разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг,3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг . 2; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг . 2.

Пресс содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 опорные плиты, расположенные между ними по окружности камеры отжима с вращающимися прессующими валками 3, закрепленный на неподвижном основании 4 кольцевой сокосборник 5 и устройства для загрузки сырья и выгрузки выжимок, сообщенные с каждой камерой отжима.

Пресс .снабжен дополнительными сокосборниками 6, каждый из которых смонтирован на периферийных участках плит 1 и 2 с возможностью охвата каждой камеры отжима и,сообщен с основным сокосборником 5 патрубком 7, каждая камера отжима образована перфорированным цилиндром, выполненным в виде перфорированного кольца 8 с закрепленной на его внутренней поверхности фильтрующей сеткой 9, Перфорированный цилиндр установлен также с возможностью вращения, а прессующий валок 3 размещен в нем с эксцентриситетом.

Устройство для загрузки сырья выполнено в виде емкости 10 и патрубков 11, установленных в отверстиях верхней загрузочной плиты 1, и сообщено с каждой камерой отжима в зоне максимального зазора между прессующим валком 3 и перфорированным цилиндром, I

Опорные плиты 1 и 2 установлены на неподвижном основании 4 с образованием вращающегося ротора.

Опорные плиты 1 и 2 и прессующие валки 3 связаны кинематически с индивидуальными приводами.

Каждый валок 3 приводится во вращение при помощи шестерни 12, насаженной на конец оси 13 валка 3, жестко связанной с валком 3 посредством шпонки 14, Шестерня 12 получает вращение от вза щодействия с централь5

f0

t5

40 ным колесом 15, приводимым во вращение от электродвигателя 16 через шестерни 17 и 18. Вращение ротора осуществляется от электродвигателя

19 через шестерни 20 и 21. Каждое кольцо 8 центрируется своей ребордой в канавке шкивов 22, которые через подшипник (не показан) установлены на осях 23, имеюших возможность перемещаться в пазах опорных плит 1 и

2 ротора и поджатых к кольцам 8 пружинами 24.

Устройство для выгрузки выжимок выполнено в виде отклоняющего ножасъемника 25, закрепленного на оси 26, В нижней опорной плите выполнено окно 27, связанное направляющим патрубком 28 с кольцевым сборником 29 выжимок, С торцовых поверхностей валков 3 и колец 8 установлены уплотнительные элементы 30 из антифрикционного материала.

Пресс работает следующим образом.

Мезгу загружают в загрузочную емкость 10. Под действием центробежных сил мезгу направляют по радиально расходящимся патрубкам 11 в прессующие камеры вращающегося ротора пресса1 где под действием центробежных сил отделяется сразу же часть жидкой фазы через фильтрующие сетки 9 в сокосборник 6 жидкой фазы. Затем мезга поступает в зону захвата между валком 3 и кольцом 8 и прокатывается между ними. При этом происходит отжим оставшейся части жидкой фазы и под действием градиента давления и центробежной силы отвод жидкой фазы в сокосборник 6, откуда она отводится через патрубок 7 в кольцевой сборник 5 для жидкой фазы.

Отжатая выжимка отделяется от фильтрующей сетки 9 кольца 8 ножомсъемником 25 и удаляется из пресса через окно 27 в нижней плите 2 ротора пресса по направляющему патрубку

28 в кольцевой сборник 29 для выжимки.

В случае попадания в прессовую зону постороннего предмета кольцо 8 имеет возможность отойти от валка, а затем вернуться в первоначальное поджатое положение.

Вращающиеся перфорированный цилиндр и установленный в нем с эксцентриситетом прессующей валок каждой из камер отжима, смонтированных з 1З1 между верхней и нижней опорными плитами устройства для загрузки сырья и выгрузки выжимок, сокосборник и сообщенные с ним дополнительные сокосборники, смонтированные на периферийных участках плит с возможностью охвата камер отжима, образуют компактную систему, позволяющую полностью улавливать отжатый давлением сок, Сообщение устройства для загрузки сырья с каждой камерой отжима в зоне максимального зазора между прессующим валком и перфорированным цилиндром позволяет мезге под действием центробежных сил под напором поступать в сужающийся прессовый канал, образованный валком и перфорированным цилиндром.

Выполнение устройства для выгрузки выжимок в виде отклоняющего ножа позволяет систематически удалять выжимку, Это исключает обратный подсос сока в выжимку при снятии давления, Кинематическая связь опорных плит и прессующих валков с индивидуальными приводами позволяет одновременно воздействовать на мезгу центробежными силами и силами давления, создаваемыми прокаткой. Прн этом наиболее легко связанная жидкость удаляется предварительно от действия центробежных сил, а большая часть сока от. деляется от мезги при отжатии ее между валком и цилиндром. Так как прессующие камеры установлены на роторе пресса и находятся в центробежном поле, то отжатая и выступающая на поверхности перфорированного цилиндра жидкость мгновенно отводится центробежными силами и не возвращается в выжимку в момент отдачи при снятии нагрузки с мезги (отдача меэги или набухание происходит из-за реализации упругой деформации каркаса клеточных стенок).

Центробежная загрузка меэги в прессующие камеры обеспечивает необходимый подпор мезги и создает благоприятные условия захвата, что, в свою очередь, способствует вовлече7017 нию в прессовое пространство меэги с большей начальной высотой слоя, а значит и создания больших давлений прессования.

Таким образом, пресс обеспечивает обработку сырья с разной степенью содержания сока; немедленное разделение фаэ в процессе обезвоживания; создание необходимого подпора в зоне

10 захвата; направленную транспортировку мезги в прессовый канал каждой камеры отжима, В конечном итоге это позволяет увеличить степень отжатия сока до

15 72<

Формула изобретения

1. Пресс для отжатия сока иэ рас20 тительного сырья, содержащий верхнюю и нижнююопорные плиты, расположенные; между ними камеры отжима с вращающимися прессующими валками, сокосборники и устройство для загрузки сырья и выгрузки выжимок, сообщенные с каждой камерой отжима, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода сока, он снабжен дополнительными сокосборниками, каждый Hs

З0 которых смонтирован на периферийных, участках плит с возможностью охвата каждой камеры отжима и сообщен с ос-. новным сокосборником, каждая камера отжима образована перфорированным ци35 линдром, установленным также с возможностью вращения, и прессующий валок размещен в нем с эксцентриситетом.

2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю—

40 шийся тем, что устройство для загрузки сырья сообщено с каждой ка.мерой отжима в зоне максимального зазора между прессующим валком и перфорированным цилиндром, а устройство

45 для выгрузки выжимок выполнено в виде отклоняющего ножа, 3. Пресс по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что опорные плиты и прессующие валки связаны кинемати50 чески с индивидуальными приводами.!

317017

1317017

Составитель А,Горбачева

Редактор Н.Киштулинец Техред M. Xo a Корректор А.Обручар

Заказ 2394)23 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4