Способ получения лент и полос из молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l3l726

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеки1е

Социалистинеских

Республик

БИЬЛИ0-,",.

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 21Ь 3/00

Заявлено 14.1.1960 (№ 650624/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х11.1973. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 12.IV.1974

Государственный комитет

Сонета Министров СССР во делам изобретений и открытий

УДК 621.762.047(088.8) Авторы изобретения

Б. А. Борок, В. Г. Хромов, В..К. Гаврилова и Г. М. Карпмаи

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТ И ПОЛОС ИЗ МОЛИБДЕНА

И ЕГО СПЛАВОВ

Известные способы производства листов и лент из молибдена и его сплавов связаны с получением слитков или спеченных заготовок, которые подвергаются ковке, строкке, а затем горячей и холодной прокатке.

Предлагаемый способ непосредственной прокатки металлических порошков значительно упрощает технологию получения листов и лент из тугоплавких металлов и обеспечивает высокий выход годного.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что, например, молибденовые порошки предварительно утрамбовывают, отжигают при 1100 — 1150 С, просеивают через сетку 04 и минусовую фракцию прокатывают в ленту.

Прокатанные из порошка сырые ленты подвергают спеканию в водороде при 1200—

1600 С в течение 10 — 60 мин (в зависимости от состава сплава и толщины ленты) и затем прокатывают при 300 †6 С с величиной обжатия равной 15 — 30%.

Полученная таким образом лента имеет низкие механические свойства, поэтому в даль5 нейшем ее подвергают повторному спеканию и теплой прокатке столько раз, сколько требуется, в зависимости от состава сплава и толщины ленты.

10 Предмет изобретения

Способ получения лент и полос из молибдена и его сплавов, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического про15 цесса и повышения выхода годного, исходные порошки молибдена или молибденовых сплавов утрамбовывают, отжигают при 1110 —

1150 С в водороде, просеивают через сетку 04 и прокатывают с последующим спеканием

20 столько раз, сколько требуется, в зависимости от состава сплава и толщины ленты.