Устройство для смены оправок на автоматическом стане трубопрокатного агрегата

Устройство для смены оправок на автоматическом стане трубопрокатного агрегата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 131729

Класс 7а 17о

7а 1 704

СССР

Ъ .!

Подписная группа Л" 20

Д. Д Слепенко, В. H. Каплиенко и Н. С. Медин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ОПРАВОК НА АВТОМАТИЧЕСКОМ

СТАНЕ ТРУБОПРОКАТНОГО АГРЕГАТА

Заявлено 12 февраля 1960 г. за М 654504/22 в Комитет по делам изобретсний и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Хе 18 за 1960 г.

Известные конструкции механизмов для смены оправок на автоматстанах трубопрокатных агрегатов сложны, громоздки и не обеспечивают необходимой производительности стана.

Предлагаемое автоматическое устройство для смены аправок н= имеет указанных недостатков и обеспечивает повышение производительности стана.

На чертеже показана схема установки предлагаемого устройства.

Оправки 1 надеваются на специальные центрирующие грибки 2 и зажимаются конусными хвостовиками 8, диаметр которых меньше диа. метра оправок. На конец прокатного стержня автоматстана приваривается наконечник 4 с конусным гнездом, соответствующим конусам грибков, для центровки на стержне последних. Смонтированная оправка механизмом подачи задается через верхнее окно в нижней проводке б и захватывается заготовкой за хвостовик 8 оправки. При дальнейшем ходе захваченная оправка центрирующим грибком 2 упирается в наконечник 4 и начинается процесс прокатки.

По окончании процесса прокатки находившийся в напряженном состоянии наконечник 4, освобождаясь от этого напряжения, дает толчок и ничем не удерживаемая на нем смонтированная оправка выталкивается из валков 6. Через расположенное внизу проводки продольное окно вытолкнутая оправка проваливается на наклонный желоб 7 и, скользя по последнему, попадает в приемник механизма подачи 8. В наклонном желобе установлен электрический датчик 9 нажимного действия.

Когда оправка скользит по желобу, датчик срабатывает и дает импульсы на включение роликов обратной подачи и на расклинивание прокатных валков. Ролики обратной подачи выдают трубу в желоб переднего стола. Установленное фото-реле при выходе трубы из автоматстана даст № 131729

Предмет изобретения

Устройство для смены оправок на автоматическом стане трубопрокатного агрегата, отличающееся тем, что, с целью механизации смены оправок и увеличения производительности автоматического стана установка оправки производится непосредственно прокатываемой

1 трубой,. а извлечение ее и возврат в приемник механизма подачи осуществляются при помощи упругой деформации прокатного стержня:r наклонного желоба.

Редактор H. Л. Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор Г. Е. Кудрявцева

Подп. к пен. 2.Х1 -60 1

Зак, !0150 формат бум. 70+108 /ii; Объем 0,17 п.

Тираж 650 Цена 25 коп.; с 1.!-61 г. — 3 коп

ЦБТИ при Комитете по делам изооретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. импульс механизму подачи 8, который подает следующую оправку в нижнюю проводку 5 и одновременно забирает захватами 10 оправку с приемника, освобождая место для следующей. Одновременно фото-реле дает импульс на развод роликов обратной подачи и на заклинивание валков. Этот процесс совершается в то время, когда труба кантуется в желобе переднего стола. В дальнейшем процесс работы повторяется.

Механизм подачи 8 состоит из двух замкнутых роликовых цепей 11, на которых смонтированы с определенным шагом захваты 10; роликовой цепи подачи 12; воздушного цилиндра И, на конце штока которого смонтирован захват цепи 14; нижнего неподвижного захвата 15, предназначенного для предотвращения возвращения цепей при движении штока с захватом в обратном направлении и фиксатора 16. Цепи вращаются на звездочках, насаженных на валы 17. Управление цилиндром механизма подачи осуществляется через дистрибутор с электромагнитными катушками (на чертеже не показан).