Способ испытания кабелей и устройство для его осуществления
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к испытательной технике и может быть исполь .зовано при испытании кабелей. Цель изобретения - приближение условий испытания оболочек кабелей к реальным . Устройство содержит раму со средством нагружения В виде траверсы с приводом ее перемещения. Траверса при помощи тяги через силоизмеритель связана с рычагом, шарнирно закрепленньм на раме. На свободном конце 0 рычага закреплен активный захват в виде резца. Ни основании рамы установлена с возможностью горизонтального перемещения платформа, на которой размещено средство изгиба образца , выполненное в виде кольца 24. Последнее установлено на платформе с возможностью вращения вокруг оси 23и с возможностью поворота вокруг оси 19, расположенной перпендикулярно оси 23. На кольце 24 установлены захваты 26, 27 для крепления образца и фиксатор 28 положения кольца 24 относительно оси 23. Фиксация кольца 24относительно оси 23 осуществляется при помощи втулки 20 со шлицевыми пазами 21, связанной с осью 23 кольца 24, и шлицевых выступов 29 на оси 19. Образец кабеля изгибают вокруг кольца 24, закрепляют в захватах 26, 27, подводят платформу до касания резца с образцом. Перемещением платформы осуществляют внедрение резца в образец и включают привод траверсы.- При перемещении последней происходит последовательно сжатие , растяжение и разрыв части обос (О (Л со со /-i
ЮЗИК I
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 G 01 N 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТНРЫТИЙ (21) 3997220/25-28 (22) 30. 12. 85 (46) 15.06 ° 87. Бюл. № 22 (71) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) А.А. Вершинин и А.П. Мазурин (53) 620.172.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 945736, кл. G 01 N 3/20, 1980.
Авторское свидетельство СССР № 947692, кл. G 01 N 3/20, 1980. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ КАБЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (») Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании кабелей. Цель изобретения — приближение условий испытания оболочек кабелей к реальным. Устройство содержит раму со средством нагружения в виде траверсы с приводом ее перемещения. Траверса при помощи тяги через силоизмеритель связана с рычагом, шарнирно закрепленным на раме. На свободном конце рычага закреплен активный захват в виде резца. На основании рамы установлена с возможностью горизонтального перемещения платформа, на которой размещено средство изгиба образца, выполненное в виде кольца 24.
Последнее установлено на платформе с возможностью вращения вокруг оси
23 и с возможностью поворота вокруг оси 19, расположенной перпендикуляр но оси 23. На кольце 24 установлены захваты 26, 27 для крепления образца и фиксатор 28 положения кольца 24 относительно оси 23. Фиксация кольца
24 относительно оси 23 осуществляется при помощи втулки 20 со шлицевыми пазами 21, связанной с осью 23 кольца 24, и шлицевых выступов 29 на оси 19. Образец кабеля изгибают вокруг кольца 24, закрепляют в захватах 26, 27, подводят платформу до касания резца с образцом. Перемещением платформы осуществляют внедрение резца в образец и включают привод траверсы.- При перемещении последней происходит последовательно сжатие, растяжение и разрыв части обо13 лочки образца. Фиксатором 28 освобождают кольцо 24, поворачивают его на заданный угол вокруг оси 23 и повторяют цикл испытаний. Для повышения достоверности результатов разъединяют втулку 20 и шлицевые вы17310 ступы 29 оси 19, поворачивают кольцо о на угол 90 относительно оси 19 и вновь повторяют цикл, прикладывая нагрузку к образцу в направлении, перпендикулярном его продольной оси.
2 с, и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания кабелей и устройствам для реализации.
Цель изобретения — приближение условий испытания оболочек кабелей к реальным за счет обеспечения воздействия на образец различных видов деформаций.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства на фиг. 2 то же, вид А на фиг, 1, на фиг. 3— схема устройства изгиба образца в изометрии; на фиг. 4 — схема нагружения образцов.
Устройство содержит силовую раму 1, на которой установлено средство нагружения, выполненное в виде подвижной траверсы 2 и привода ее перемещения. Последний выполнен в виде двигателя 3, редуктора 4 и ходового винта 5. Траверса 2 через силоизмеритель 6 при помощи тяги 7 шарнирно связана со средней частью рычага 8, один конец которого шарнирно закреплен на раме 1 при помощи оси 9, а на другом конце рычага 8 при помощи винтов 10 закреплен активный захват, выполненный в виде резца 11. На основании рамы 1 закреплены направляющие 12, на которых установлена платформа 13 и привод ее перемещения. Последний выполнен в виде ходового винта 14 с маховиком 15, установленным в подшипниковом узле 16.
Конец винта 14 взаимодействует с гайкой 17, закрепленной на платформе 13.
Кроме того, на платформе 13 установлено средство изгиба, выполненное в .виде закрепленных стоек 18, между которыми установлена ось 19. На ней по скользящей посадке установлена втулка 20, ьа которой выполнены четыре шлицевые канавки 21. На втулке
20 жестко закреплены пластина 22 и ось 23, причем на пластине 22 выполнены два отверстия (не показаны) .
На оси 23 установлено с воэможностью вращения кольцо 24, предназна ченное для огибания испытуемым образцом 25. На кольце 24 закреплены пассивные захваты 26 и 27 для закрепления концов образца 25 °
На торцовой поверхности кольца 24 установлен фиксатор 28 с пружиной, предназначенный для взаимодействия с отверстиями пластины 22, На стойке
18, обращенной к шлицевым канавкам
21 втулки 20, выполнены соответствующие шлицы 29, жестко закреплена ручка 30 и указатель в виде стрелки 31.
На втулке 20 жестко закреплена соответствующая ручка 30, а на направля20 ющих 12 закреплена линейка 32, Способ осуществляется следующим образом.
Испытуемый образец 25 кабеля с защитной оболочкой подвергают изгибу на кольце 24, и концы образца 25 закрепляют в пассивных захватах 26 и 27. После этого вращением маховика
15 при помощи ходового винта 14 и гайки 17 перемещают платформу 13 с кольцом 24 по направляющим 12 до соприкосновения образца 25 с резцом
11. При этом рычаг 8 находится в горизонтальном положении, Вращением
35 маховика 15 перемещают платформу 13 в направлении резца 11 на величину, равную радиальной толщине оболочки испытуемого образца 25, которую контролируют при помощи линейки 32.
40 При этом происхсдит внедрение резца
11 в оболочку на заданную величину.
Затем включают двигатель 3, который через редуктор 4 и ходовой винт 5 перемешает траверсу 2. При движении
Способ испытания кабелей, по которому образец подвергают статическому изгибу вокруг оправки, одновременно прикладывают к образцу в зоне изгиба контактную и растягивающую нагрузки и при нарушении целлостности образца определяют. его прочностные свойства, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью приближения условий испытания оболочек кабелей к реальным, контактную нагрузку прикладывают путем внедрения резца в образец на толщину кабеля, а растягивающую — путем перемещения резца вдоль оси кабеля.
2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытания, после нарушения целостности образца повторяют испытания, а растягивающую нагрузку прикладывают путем перемещения резца в направлении, перпендикулярном оси кабеля.
3. Устройство для испытания кабелей, содержащее основание, установленное на нем средство изгиба образца, выполненное в виде кольца, предназначенного для огибания испытуемым образцом, и закрепленного на кольце пассивного захвата, активный захват, средство нагружения образца, выполненное в виде подвижной траверсы с приводом ее перемещения, и силой измеритель, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью приближения условий испытания оболочек кабелей к реальным, оно снабжено рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на основании, а средняя часть кинематически связана через силоизмеритель с траверсой, а активный захват
3 1З17З по следней перемещается силоизмеритель 6 и через тягу 7 рычаг 8 с резцом 11.
При этом происходит сжатие оболочки образца 25 кабеля. В процессе перемещения траверсы 2 нагрузка регистрируется силоизмерителем 6, при этом с увеличением нагрузки сопротивления материала оболочки деформация сжатия достигает максимальной 10 величины и переходит в деформацию среза кромкой резца 11. При дальнейшем перемещении траверсы 2 с увеличением нагрузки к образцу 25 прикладывается деформация растяжения, обо- 15 лочка образца 25 наползает на резец 11.
Процесс растяжения осуществляется до достижения предела прочности материала оболочки. В этот момент про- 20 исходит разрыв оболочки образца 25 кабеля и вырыв части оболочки. После этого останавливают двигатель 3 и отводят платформу 13 от резца 11.
Затем оттягивают фиксатор 28, который выходит из соответствующего отверстия пластины 22, поворачивают кольцо 24 вокруг оси 23 и вновь при помощи фиксатора 28, взаимодействующего с другим отверстием пластины 30
22, фиксируют кольцо 24 в новом положении. Затем подводят платформу 13 в направлении резца 11; †внедря последний на заданную глубину в оболочку образца 25 кабеля, включают двига- 35 тель 3 и перемещением траверсы 2 повторяют цикл испытаний на новом участке оболочки.
После проведения требуемого числа испытаний образца 25 на растяжение 40 в осевом направлении платформу 13 отводят от резца 11 и при помощи ручек
30 разъединяют втулку 20 с пластиной 22 осью 23 и кольцом 24 с закрепленным на нем образцом 25. При этом 45 шлицы 29 на стойке 18 выходят из шлицевых канавок 21 втулки 20 и последнюю поворачивают относительно оси 19 на 90 и фиксируют кольцо 24 в горизонтальном положении. Для это- 50
ro при помощи ручек 30 перемещают втулку 20 вдоль оси 19 до момента, когда шлицы 29 выйдут в соответствующие канавки 21 втулки 20.
При горизонтальном положении коль-55 ца 24 повторяют циклы испытаний, причем растягивающую нагрузку к образцу 25 прикладывают при перемещении!
О 4 тр ав е р сы 2 в направлении, пе рпен дикулярном оси образца 25. По показаниям силоизмерителя 6 при проведении испытаний, характеризующихся воздействием на образец 25 деформаций изгиба, сжатия, среза и растяжения до разрыва, проводится оценка свойств материала оболочки.
Способ позволяет достоверно оценить качество гибких кабелей и их эксплуатационную стойкость при деформационных воздействиях, возникающих в реальных условиях эксплуатации.
Формула и з о б р е т е н и я
5 131/310 6 выполнен в виде резца, закрепленного повьппения достоверности результатов на свободном конце рычага. испытания, кольцо установлено с воз4. Устройство по и. 3, о т л и- MoKHocTbN) TIoBopoTB во взаимно перч а ю щ е е с я тем, что, с целью пендикулярных пло скостях.
1317310
Составитель М.Магпошин
Техред Л.Олийнык
Корректор Е.Рошко
Редактор В.Ковтун
Заказ 2414/37
Тираж 776 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4