Устройство для штамповки

Устройство для штамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам , обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента. Цель изобретения - расширение те.хнологических возможностей . Основными элементами устройства являются плиты 1 и 2 для крепления штампа 3, силовые элементы, каждый из которых выполнен в виде стержня (С) 4 из материала с памятью формы, попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем , и средства регулировки положения стержня 4 и плит 1 и 2. Заготовку помеш.ают в штамп 3 и нагревают С 4 до определенной температуры, когда он, сократившись в размерах , преодолеет усилие втулки 5 и переместит плиты 1 и 2, осуш.ествляя штамповку. Далее процесс повторяется в обратной последовательности . 1 з.п. ф-лы. 2 ил. 0) со оо 4 ГО о:) ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (504 ВЗОВ 1300 1 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б

5+A

Ф

Ю

7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 I ) 4066768/25-27 (22) 17.02.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (72) М. И. Усольцев (53) 621.979.08 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1159805, кл. В 30 В 13/00, В 30 В 15/34, 24.11.83 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам, обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента. Цель изобрете„„SU„„1318426 А 1 ния — расширение технологических возможностей. Основными элементами устройства являются плиты 1 и 2 для крепления штампа 3, силовые элементы, каждый из которых выполнен в виде стержня (С) 4 из материала с памятью формы, попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, и средства регулировки положения стержня 4 и плит 1 и 2. Заготовку помещают в штамп 3 и нагревают С 4 до определенной температуры, когда он, сократившись в размерах, преодолеет усилие втулки 5 и переместит плиты 1 и 2, осуществляя штамповку.

Далее процесс повторяется в обратной последовательности. 1 з.ц. ф-лы. 2 ил.

1318426

Фор,(!ула изобретения

О<<а <.

Гост()витсзь В. Г(оникаров

Редактор H., à3à ðå H êî Техрсд И. Верее Корректор М Шароши

Заказ 24621 13 Тираж 664 I(одниснос

ВНИИ!(И Государе<венного ко !и i< I I 1,СХ() ио дс.i

I 13035, Москва, il(,35. Р;!у!некая иао., д 4 6

1 11)()ll )водствснио-1!О.lиГра(1)и !(« ;()(Ilf)i 1!)риити(, Г. ) Ж Город, (.I. Пр< (. к i it!i)1, 4

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудова ни(о, а именно к устройствам, обеспечивающим штамповку деталей за счет попеременного нагрева и охлаждения силового элемента. 5

Целью изобретения является расширение технологических возмож костей.

На фиг. 1 изображено устройство для штамповки, разрез; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Устройство содержит опорные плиты 1 и 2, для крепления штампов 3, силовые элементы, каждый из которых выполнен в виде стержня 4 из материала с «памят!яо формы», попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, механизм возвратного хода, установленные на обоих концах стержней 4 резьбовые опорные втулки 5, размещенные на каждой резьбовой опорной втулке 5 с возможностьк) взаимодействия с соответствуюшей опорной г(литой две опорные гайки 6. Опорные плиты 1 и 2 выпол- 20 нены с опорными пазами 7. Каждый силовой элемент размещен соосно соответствуюгцим пазам 7 плит 1 и 2, механизм возвратного хода разме(цен между резьбовыми опорными втулками 5 и выполнен в виде расположенной концентрично стержню

4 упругой втулки 8 и установленных с обоих концов упругой втулки с возможностью взаи модействия с соответству(ощи ми резьбовыми опорными втулками 5 установочHhIx колец 9. Для экономии энергии стержни 4 помещены в кожух 10, а для пода чи энергоносителя на резьбовых опорнь .х втулках 5 закреплень(штуцеры 11.

Устройство для штамповки работает слеuóþùèì образом. 35

В штамп 3 укладывается заготовка, после чего подается команда на нагрев стержня 4, который нагревшись до определенной температуры, сокращается, преодолевая усилие упругой втулки 8, и производит штамповку.

Затем подается команда на охлаждение стержня 4. Последний восстанавливает свою форму с помощью упругой втулки 8, усилие которой предварительно отрегулировано кольцами 9. Затем в штамп 3 укладывается следующая заготовка и цикл повторяется.

По сравнению с известным, предлагаемое устройство позволяет устанавливать силовые элементы на различные штампы и при малых трудозатратах.

1. Устройство для штамповки, содержащее опорные плиты для крепления пп ампов, силовые элементы, каждый из которых выполнен в виде стержня из материала с «памятью формы», попеременно нагреваемого и охлаждаемого энергоносителем, а также механизм возвратного хода, отличаю щееся тем, что, с и! лью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными на обоих концах стержней силовых элементов резьбовыми опорными втулками, размешенными а каждой резьбовой втулке с возможностью взаимодействия с соответствуюшей опорной плитой двумя опорными гайками, опорные плиты выполнены с опорными пазами, каждый силовой элемент размещен соосно соответствуюшим опорным пазам опорных плит, а механизм возвратного хода размещен между резьбовыми опорными втулками.

2. Устройство Ilo II, 1, отличающееся тем, что механизм возвратного хода выполнен в виде расположенной концентрично каждох(у стержню силового элеме!па упругой втулки и установленных с обоих концов каждой упругой втулки с возможностью взаимодей(твия с соответствующими резьбовыми опорными втулками установо !ных колец.