Устройство для дештабелирования и разгрузки тары

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ и позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства путем дештабелирования и разгрузки тары как с высокими боковыми стенками, так и с низкими, например поддонов. Грузозахваты 4 отделяют тару 21 с готовым продуктом 2 от штабеля, установленного на тележке 20 на восходящем участке двухцепного вертикального конвейера 3. На нисходящем участке грузозахваты 4 укладывают тару 21 на площадку 7. Поводки 12, установленные на цепях, воздействуют на рычаг 8, площадку 7 в процессе своего перемещения и поворачивают ее вместе с тарой 21 в опорах 6. При повороте площадки 7 на определенный угол тара 21 укладывается на платформу 10. Воздействие поводков 12 на рычаги 8 прекращается и площадка 7 возвращается в исходное горизонтальное положение благодаря противовесам 9. При этом площадка 7 упирается в несущую панель тары 21, а сама тара упирается нижним краем в упор 11, опрокидывается на горизонтальный конвейер 5 и уносится им. Готовый продукт ссыпается в бункер. 1 з.п.ф-лы, 12 ил. SS (Л ////ХХ/ХХ/Хх со оо 4i СО 00 --2

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1318498 А 1 (su 4 В 65 G 5908

/ фт р, /jan

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг./

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3959530/30-11 (22) 01. 10.85 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Тираспольский экспериментальный ремонтно-механический завод (72) В. Я. Шварцман, В. Л. Кожеваткин и В. М. Талесник (53) 621.86.06;621.798.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 215793, кл. В 65 G 59/08, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕШТАБЕЛИРОВАНИЯ И РАЗГРУЗКИ ТАРЫ (57) Изобретение относится к устройствам для погрузочно-разгрузочных работ и позволяет расширить эксплуатационные возможности устройства путем дештабелирования и разгрузки тары как с высокими боковыми стенками, так и с низкими, например поддонов. Грузозахваты 4 отделяют тару 21 с готовым продуктом 2 от штабеля, установленного на тележке 20 на восходящем участке двухцепного вертикального койвейера 3.

На нисходящем участке грузозахваты 4 укладывают тару 21 на плошадку 7. Поводки 12, установленные на цепях, воздействуют на рычаг 8, плошадку 7 в процессе своего перемещения и поворачивают ее вместе с тарой 21 в опорах 6. При повороте площадки 7 на определенный угол тара 21 хкладывается на платформу 10. Воздействие поводков 12 на рычаги 8 прекращается и площадка 7 возвращается в исходное горизонтал ьное положение благодаря и роти вовесам 9. При этом площадка 7 упирается в несущую панель тары 21, а сама тара упирается нижним краем в упор 11, опрокидывается на горизонтальный конвейер 5 и уносится им. Готовый продукт ссыпается в бункер. з.п.ф-лы, 12 ил.

13!8498

Изобретение относится к оборудованию для погрузочно-разгрузочных работ, а именно для разборки штабеля тары с грузом с тележки и ее разгрузки в плодоовощесушильных цехах, и может быть использовано в разных областях промышленности.

Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения разборки штабеля тары и последовательной ее разгрузки от содержимого продукта.

На фиг. 1 схематичсски изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 устройство в момент укладки тары на поворотную площадку; на фиг. 5— то же, в момент поворота тары и укладки ее на приемную платформу; на фиг. 6 то же, окончание процесса укладки тары на приемную платформу; на фиг. 7 — то же, начало опрокидывания тары (возврат поворотной площадки в исходное положение); на фиг. 8 — то же, следующая фаза; на фиг. 9 то же, завершение процесса опрокидывания тары, отвод порожней тары; на фиг. 10 — грузозахватные ланы; на фиг. 11 — сечение  — В на фиг. 10; на фиг. 12 — положение кулачка и лап на нисходящем участке элеватора.

Устройство для дештабелирования и разгрузки тары преимущественно с профильной наружной поверхностью днища содержит станину 1, привод 2, элеватор с двумя бесконечными параллельными цепями 3, на которых шарнирно укреплены грузозахваты 4, горизонтальный цепной конвейер 5.

На станине 1 установлена с возможностью поворота в опорах 6 площадка 7 с рычагом 8, к короткому плечу которого прикреплены противовесы 9. Площадка имеет возможность поворота на определенный угол, а неподвижная прием ная платформа 10 укреплена под углом соответствующим углу поворота площадки 7. Неподвижная платформа 10 снабжена односторонним упором 11, а с цепями 3 элеватора жестко связаны поводки 12, расположенные на некотором определенном расстоянии от грузозахватов 4 на наружных сторонах цепей 3 (фиг. 2), причем площадка 7 расположена выше уровня рабочей ветки отводящего конвейера 5, а платформа 10 с упором расположена так, чтобы верхний край отогнутого упора был несколько ниже рабочей ветви отводящего конвейера 5.

На плите 13 (фиг. 10 и 11) установлена ось 14 с поперечным пазом 15 с возможностью поворота на некоторый угол при воздействии на нее упора 16 кулачка 17.

Пружины 18 находятся в контакте с жестко связанными с осью 14 лапами 19, предназначенными для транспортировки дештабелирующего с тележк i 20 разгружаемого

55 поддона 21, несущая панель 22 которого нагружена готовым продуктом 23, например сушеной сливой.

Для сбора готового продукта 23 предназначен бункер 24 с выводягцим конвейером (не показан). Для очистки несущей панели

22 поддона 2! от приставших в процессе сушки остатков продукта 23 горизонтальный конвейер 5 содержит очистное устройство 25.

Устройство работает следующим образом.

Штабель поддонов 21 на тележке 20 заводится между восходящими ветвями цепе" 3 элеватора и при включении привода 2 грузозахваты 4 начинают двигаться вверх, упираясь кулачками 12 в сплошную центральную часть поддонов 21. При этом лапы 19 грузозахватов 4 находятся на некотором расстоянии от поддонов 21, так как упор 16 кулачка 17 воздействует на ось 14, поворачивает ее и жестко связанные с ней лапы 19.

В тот момент, когда кулачки 17 выходят из соприкосновения со штабелем, пружины 18, воздействуя на лапы 19, заставляют их войти в пазы верхнего поддона 21 и при дальнейшем движении грузозахватов 4 вверх отделяют его от штабеля.

Далее грузозахваты 4 переносят снятый поддон 21 на нисходящий участок вертикального конвейера и устанавливают его на площадку 7, при этом кулачок 17 с упором 16 поворачивается в пазу 15 оси 14 и дает возможность грузозахватам 4 пройти вниз. Поводки 12, расположенные на цепях 3 на некотором расстоянии от грузозахватов 4, начинают воздействовать на рычаги 8 площадки 7 и поворачивать последнюю на опорах 6 (против часовой стрелки) вместе с установленным на ней поддоном 21.

По достижении определенного угла поворота площадки 7 поддон 21 укладывается на неподвижную платформу 10, при этом односторонний упор 11 поворачивается по часовой стрелке и пропускает нижний край поддона 21. К этому моменту поводки 2 выходят из сопротивления с рычагами 8 площадки 7 и силовое воздействие движущихся цепей 3 на площадку 7 прекращает ся. Под воздействием противовесов 9 площадка 7 начинает поворачиваться, возвращаясь в исходное горизонтальное положение, при этом нижним концом длинного плеча площадка 7 начинает опрокидывать поддон 21, упирающийся своим нижним краем в упор 16, на горизонтальный конвейер 6.

Готовый продукт 23 ссыпается в бункер

24 при наклоне площадки 7 с поддоном 21 и при опрокидывании поддона 21. Опрокинутый поддон 21 уходит по горизонтальному конвейеру 5 к поддоноукладчику. Очистное устройство 25 очищает несущую панель 22

1318498

Формула изобретения

Риг. 2 от остатков приставшего при сушке продукта 23. Следующая пара грузозахватов 4 подхватывает очередной верхний поддон 21 штабеля и процесс повторяется.

1. Устройство для дештабелирования и разгрузки тары, преимущественно с профильной наружной поверхностью днища, содержащее смонтированные на станине привод, дештабелер в виде элеватора с закрепленными на его цепях захватными лапами, приспособление для опрокидывания и разгрузки тары и емкость для приема содержимого тары, отводящий конвейер порожней тары, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства путем дештабелирования разгрузки тары с низкими стенками, захватные лапы элеватора шарнирно закреплены на его цепях для обеспечения горизонтального положения перемещаемой тары, а приспособление для опрокидывания тары содержит расположенную выше уровня рабочей ветви отводяшего конвейера поворотную в вертикальной плоскости í10шадку с фиксатором ее горизонтального положения и жестко закрепленным на ней поворотным рычагом, а также приемную платформу из двух соединенных между собой одними концами с образованием угла, наклонных один в вертикальной, а другой в горизонтальной плоскости участков с поворотным односторонним упором на свободном конце наклонного в горизонтальной плоскости участка, при этом верхний край упора расположен ниже уровня рабочей

15 ветви отводящего конвейера, а на цепях элеватора закреплены поводки для взаимодействия с поворотным рычагом указанной плошадки.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотный рычаг плошадки выполнен двуплечим и связан одним концом с противовесом, которым снабжено устройство

1318498

Вид E

Фиг. Ф

Qua.5

1318498

7и.г. 9

1318498

Составитель Е. Умрихина

Редактор П. Гереши Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 2469/17 Тираж 777 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производствен <о-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4