Способ получения обогащенного карналлита

Способ получения обогащенного карналлита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается технологии получения обогащенного карналлита из природных карналлитовых руд и позволяет снизить содержание бишофита в целевом продукте. Согласно изобретению карналлитовую руду растворяют в маточном щелоке при , насыщенный щелок осветляют путем отстаивания , вводят карбамид в количестве 1,5-2,5% от массы щелока и подвергают вакуум-кристаллизации, сгущают отстаиванием и гидроклассифицируют с получением кристаллов карналлита с содержанием бишофита 2,4-3,4%. 1 табл. (€

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (li) (51)4 С 01 F 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3956244/31 — 26 (22) 25.09.85 (46) 23.06.87. Бюл. Ф 23 (71) Пермский политехнический институт и Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) Л.В.Головченко, В.3 ° Пойлов, Ф.N.ÊóçíåöoB, Г.Е.Тюленева и В.Л.Рылов (53) 661.424.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 962207, кл. С 01 F 5/30, 1982.

Здановский A.Б., Галургия. -Л.:

Химия, 1972, с. 528. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОГО

КАР НАЛЛИТА (57) Изобретение касается технологии получения обогащенного карналлита из природных карналлитовых руд и позволяет снизить содержание бишофита в целевом продукте. Согласно изобретению карналлитовую руду растворяют в маточном щелоке при 100 С, насыщенный щелок осветляют путем отстаивания, вводят карбамид в количестве

1,5-2,57 от массы щелока и подвергают вакуум-кристаллизации, сгущают отстаиванием и гидроклассифицируют с получением кристаллов карналлита с содержанием бишофита 2,4-3,47. 1 табл.

Содержание компонентов в продукте, Х Слеживаемость проКарнал- КСI NaCI Н О Бишофит дукта, кПа лит

Концентрация карбамида в щелоке, X

Опыт

Известный

83,5 1,5 3,4 4,5 5,7

160

Предла.гаемый

3,4

3,4

87,9

2,9

1,5

2,4

89,5

2,0

2,7

2,4

3,4

2,5

90,5

1,0

2,0

3,4

3,6

85,9

4 5

1,0

3,4

1,8

2,2

90,9

3,0

1 131

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности к технологии получения о6огащенного карналлита из природных руд, используемого в галургических производствах.

Цель изобретения — снижение содержания бишофита в целевом продукте.

Способ осуществляют следующим образом.

Руду растворяют при 100 С оборотным щелоком, раствор осветляют отстаиванием и вводят в него карбамид в количестве 1,5-2,5%. Раствор с добавкой охлаждают вакуум-кристаллизацией до образования пульпы карнаплита, которую подвергают сгущению, гидроклассификации и центрифугированию с

4 Ъ выделением целевого продукта. Содержение бишофита 2,4-3,4 мас.X.

Пример. Карналлитовую руду следующего состава, %: MgC12 22,2;

КСI 17,1; NaCI .31,1; Н20 28,0 в о количестве 100 r растворяют при 100 С в 280 r растворяющего щелока (27,0%

MgCl> 31,1Х КСI; 1,0Х NaCI; 67,2Х

Н 0) при соотношении руда:щелок

1:2,8. При этом в твердой фазе остаются галитовые отходы в количестве 34,3 r (6,7% MgCI» 2,3Х КСI;

74,6Е NaCI 12,2Х Н20). Насыщенный щелок осветляют путем отстаивания в течение 20 мин, при этом получают

Как видно из таблицы, получение карналлита с вводом в осветленный

8527 2

283,2 г осветленного насыщенного щелока (28,5% MgC12, 5,7Х КСI; 2,2

NaC1; 62,8% Н20) и 32,9 г шлама (20,7% MgCI; 25,5% КС1; 6, 1Х NaCI;

43,2% H20). В осветленный щелок вводят карбамид (2,0%), затем раствор подвергают вакуум-кристаллизации.

При этом. раствор охлаждается за счет испарения под вакуумом с 95 до 50 С

10 со скоростью 2,5 град/мин. Полученную карналлитовую пульпу, состоящую из кристаллов карналлита (32,7% МдС1

26,6Х КСI; 3,5Х NaCI;37,1Х Н О) и маточного раствора (29,8% Х@С1, 1,2Х КСI;

2,0% Nacl 66,1% Н О), сгущают до соотношения Т:Ж=1: 1 путем отстаива" ния и гидроклассификации в течение

8-10 мин. При этом мелкая фракция кристаллов остается в жидкой фазе, которую сливают и подают на растворение. Крупные кристаллы карналлита фильтруют и выделяют в качестве готового продукта с влажностью 3% в количестве 53,8 г следующего химичес25 кого состава, Х: MgC12 32,5; КСI

25,6; NaCI 3,5> Н О 38,3, что в пере,счете на фазовый состав составляет

89,5% карналлита (KCI. MgClz 6Н О), 1„0% КСI; 3,5% NaCI; 2,7% бишофита (MgC12- 6HZ0).

Характеристика обогащенного карналлита приведена в таблице. карналлитовой щелок перед вакуумкристаллизацией карбамида в количестФормула иэ обретения

Составитель А. Волков

ТехредВ.Кадар Корректор М. Демчик

Редактор О. Головач

Заказ 2472/18

Тираж 455

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1318 ве 1,5-2,5 от массы щелока позволяет, по сравнению с известным способом снизить в 1,5-2 раза содержание бишофита и уменьшить в 1б раз усилие на разрыв образца, что свидетельствует об эффективном предотвращении слеживания карналлита.

Способ получения обогащенного кар-ц1 наллита, включающий растворение кар527 4 наллитовой руды маточным щелоком, осветление насыщенного щелока, вакуум-кристаллизацию карналлита hs осветленного щелока, сгущение, гидроклассификацию и центрифугирование продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания бишофита в целевом продукте, в осветленный насыщенный щелок перед вакуумкристаллизацией вводят карбамид в количестве 1,5-2,5 от массы щелока.