Ванная печь для получения силикатного расплава

Ванная печь для получения силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в минераловатном производстве. Целью изобретения является интенсифика- . ция процесса плавления. Ванная печь для получения силикатного расплава содержит бассейн. Над ним расположено пламенное пространство. Вдоль бассейна по боковьм сторонам его установлены загрузчики шихты 4. Печь снабжена каналом, установленным между бассейном и фидером 7, соотношение длины, ширины и высоты которого в свету составляет (1,5-3,0):1;(0,8- 1,0), при этом ширина промежуточного канала равна 0,4-0,8 ширины фидера . Дополнительное расщепление островков шихты происходит при выходе из их канала 6 в фидер 7. Окончательное расплавление шихты осуществляется в фидере 7 при температуре 1510-1530 С. 2 ил. Л ////j( Y

СОЮЗ СОаЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„133 8552

А1 (51) 4 С 03 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flo делАм изОБРетений и ОткРытий ф рОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г

Н А BTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3958602/29-33 (22) 26,06.85 (46) 23.06,87. Бюл. Р 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (72) К. К. Эйдукявичюс, Б, В. Лужа, В. Г. Осовский и В. И. Бабич (53) 666.!,031(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 986872, кл. С 03 В 5/00, 1981. (54) ВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в минераловатном производстве, Целью изобретения является интенсификация процесса плавления, Ванная печь для п ол учения силикатно ro ра сплава содержит бассейн. Над ним расположено пламенное пространство. Вдоль бассейна по боковым сторонам его установлены загрузчики шихты 4. Печь

1 снабжена каналом, установленным между бассейном и фидером 7, соотношение длины, ширины и высоты которого в свету составляет {1,5-3,0):1:(0,81,0), при этом ширина промежуточного канала равна 0,4-0,8 ширины фидера. Дополнительное расщепление островков шихты происходит при выходе из их канала 6 в фидер 7. Окончательное расплавление шихты осуществляется в фидере 7 при температуре

1510"1530 С. 2 ил.

1318552

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к плавильным агрегатам для получения силикатного расплава в минераловатном производстве.

Цель изобретения — интенсификация процесса плавления.

На фиг, 1 изображена ванная печь для получения силикатного расплава, план; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.

Внная печь содержит бассейн над которым находится пламенное просранство 2, отапливаемое факелами основных горелок 3. Загрузчиками шихты 4 через окна 5 в боковых стенах пламенного пространстза 2 в бассейн

1 загружается шихта, Бассейн 1 промежуточным каналом 6 соединен с фидером 7, в торце которого установлен узел выпуска расплава Я..Промежуточ-, ный канал 6 выполнен так, что соотношение его длины 1,„, ширины 1. и высоты I.,з составляет (1,5-3,0):1:(0,81,0), при этом его ширина I,g равна

0,4-0,8 ширины фидера L . Фидер 7 отапливается инцивидуальной горелкой 9, Ширина L фидера определяется экспериментально по производительности печи и физико-химическим свойствам расплава, При ширине. промежуточного канала L менее 0,4 ширины фидера 1- уве2 личивается охлаждение расплава через кладку канала, снижается срок службы огнеупорных материалов„ при ширине промежуточного . канала I. более 0,8 ширины фидера 1. уменьшаются градиенты скоростей расплава, обусловляющие расщепление ост-. ровков шихты на входе и выходе и промежуточного канала 6, Длина промежуточного канала I,, должна быть равна 1,5-3.,0 ширины канала L<, При длине промежуточного канала 1.„ менее 1,5 I.< расщепленные островки шихты в промежуточном канале не успевают расплавляться до такой степени, чтобы на выходе из фидера расплав был гомогенным. При длине промежуточного канала 1.„ более

3,0 L увеличиваются потери тепла в окружающую среду через кладку канала, также усложняется аэродинамический режим в пламенном пространстве фидера 7.

Высота промежуточного канала Ь

3 в свету должна составлять 0,8-! 0 ширины канала I,, При высоте промежуточного канала более 1,0 ширины фидера увеличивается передача тепла из фидера 7 в пламенное пространство ванны, что ведет к увеличению расхода топлива на обогрев фидера 7, При высоте промежуточного канала

10 1 менее 0,8 ширины фидера L затрудняется регулирование давления в фидере 7, При выборе длины промежуточного канала 6 ближе к большему значению

15 соотношения высоту его определяют по большему пределу соотношения, Ванная печь работает следующим образом, Загрузчиками шихты 4 в бассейн 1

20 загружается шихта слоем, покрывающим до 807 поверхности зеркала расплава, накопленного в бассейне 1, Совместно с расплавом слой шихты движется в сторону фидера 7, При этом нерасплавленная шихта образует отдельные оплавленные островки, поверхность которых покрыта тонким слоем расплава,. имеющим температуру

1400 †14 С, т,е. близкую к темпе30 ратуре в пламенном пространстве 2, При поступлении островка шихты на вход в промежуточный канал 6 ост.ровок шихты под воздействием сил, создаваемых градиентами скоростей расплава, обусловленным сужением, расщепляется на несколько частей.

При этом увеличивается площадь поверхности шихты и снижается температура поверхности, участвующей в теплообмене, при этом создаются условия для значительного увеличения интенсивности плавления шихты. При движении мелких островков по промежуточному каналу 6 напротив них движутся продукты горения от фидерной горелки 9, температура которых составляет 1500-1520 С, при этом скорость движения продуктов способствует сдуванию расплава с поверхности островков, интенсифицируя процесс плавления, Дополнительное расщепление островков шихты происходит при выходе их из промежуточного канала 6 в фидер 7. Окончательное расплавление шихты осуществляется в фидере 7 при 1510-1530 С, Использование ванной печи для получения силикатного расплава, Составитель Т. Буклей

Редактор Н. Рогулич Техред В.Кадар Корректор В. Бутяга

Заказ 2474/19 . Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное,Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13185 снабженной промежуточным каналом 6, позволяет увеличить интенсивность процесса плавления.

Формула изобретения

Ванная печь для получения силикатного расплава для производства минеральной ваты, включающая варочный бассейн с горелками и загрузчиками

52 Д шихты, а также фидер, о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что, с целью интен- сификации процесса плавления, она снабжена каналом, соединяющим варо-ный бассейн с фидером, соотношение длины, ширины и высоты которого.в свету составляет (1,5-3,0):1:(0,81,0), при этом ширина канала равна

0,4-0,8 ширины фидера.