Глазурь
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к промышленности строительньгх материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрытия для керамических и ангидритовых плиток, предчазначенных для внутренней и внешней облицовок стен. Целью изобретения является снижение температуры обжига. Для . этого глазурь содержит, мас.%: АЦО, 10,21-14,92; 1,19-1,51; СаО 6,38-8,87; МдО 0,02-0,59; 3,40-7,20; 1,12-8,80; SO, 0,39- 0,81; ZrOj 5,90-6,56; , 0,01- 10,91; SiOj остальное. Глазурь имеет температуру обжига 820-980 С, температуру варки фритты 1 200-1250 С, микротвердость 846-870 кгс/мм . 2 табл. (Л С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (19) (И) y)) y С 03 С 8 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3
Тс
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3978385/29-33 (22) 19.11.85 (46) 23.06.87. Бюл.Ф 23 (71) Московский химико-технологический институт им. Д.И.Менделеева (72) Л.И.Сычева, Э.Н.Калшабекова, С.Н.Алтаева, Т.Н;Солнышкина, Н.И.Мамчур и О.Ю.Петухов (53) 666.295.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, У 587113, кл. С 03 С 8/02, 1976.
Авторское свидетельство СССР
В 986911, кл. С 04 В 41/86, 1981. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрытия для керамических и ангидритовых плиток, предназначенных для внутренней и внешней облицовок стен. Целью изобретения является снижение температуры обжига. Для этого глазурь содержит, мас.7.: А1г0
10,21-14,92; Fe 0 1,19-1,51;
СаО 6,38-8,87; Mg0 0,02-0,59; Na 0
3,40-7,20; К О 1,12-8,80; SO 0,390,81; Zr0 5,90-6,56; ВгО 0,0110,91; SIO - остальное. Глазурь о имеет температуру обжига 820-980 С, температуру варки фритты 1200-1250 С, г микротвердость 846-870 кгс/мм
2 табл.
Таблица 1
Состав
Содержание окислов, мас.%., в составе
АР, О, Fe,0, СаО ИцО В,O, ZrO Na О К О S03 510
3,09 0 48 57,19
11,76 1,34 6 56 0,15 8,08 6,24 5 11
14 08 1,51 8 01 0 59 0 01 6,18 3 87
14,92 1,40 8,87 0,48 0,12 5,90 3,50
8,80 0,81 56,14
6,86 0,76 57,19
1,12 0,42 56,35
2,14 0,39 55,02
10,01 6,42 7,00 !
0,91 6,56 7,20
11,09 1,19 6,38 0,02
10 21 1,23 6 31 О 03
13,63 1,36 7,14 0,31 8,13 6,36 3,40 4,15 0,52 55,00
f 13
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве глазурного покрытия для керамических и ангидритовых плиток, предназначенных для внутренней и внешней облицовок стен.
Цель изобретения — снижение температуры обжига.
Составы глазурей приведены в табл.1..
Свойства составов глазурей приве- дены в табл.2. ,В качестве сырьевых материалов для фритты используют кварцевый песок, буру, мел, циркон, полевошпатовый концентрат и пыль электрофильтров цементных вращающихся печей.
Пыль электрофильтров цементных вращающихся печей является отходом цементного производства, представляет собой тонкодисперсный порошок, который не нуждается в дальнейшем при приготовлении глазури в помоле.
Пыль электрофильтров имеет следующий химический состав, мас.%: SiOz
9 50; АЕ О. 2 00; Fe 0 1,14; СаО
24,15; HgO 0,10; SO, 20,11; К О
18,19; СаО 5,00; п.п.п. 19,81.
Фритту для глазури готовят следующим образом.
Сырьевые материалы взвешивают, тщательно перемешивают и сплавляют
18562 2 при 1200-1250 С, после чего гранулируют в воде.
Глазурь готовят по известной технологии методом совместного помола фритты с добавками, в качестве которых используют глину в количестве
5-10%. Добавляют воду до влажности, соответствующей требованиям применяемой технологии. Помол осуществляют в мельнице до остатка на сите 006
0,01-0,20%. Глазурь наносят на изделие методом полива либо распылением.
Глазурованные плитки обжигают однократно при 820-980 С.
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiO, АЕ О, Fe O, СаО, HgO, К,О, Na O, SO, 20 отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига, она дополнительно содержит В О и
ZrО при следующем соотношении компонентов, мас ° %:
АЕ,О, 10 21-14 92
l=e Оэ 1,19-1,51
СаО 6,38-8,87
Н90 0,02-0,59
К,О 1,12-8,80
30 Na О 3,40-7,20
SO3 0,39-0,81
В203 0,01-10 91
5,90-6,56
SiO, Остальное
1318562
Таблица 2
KTP ° 10, 4 град
МорозостойТермостойМикроЦвет
Температура обжига, С
Состав кость, циклы кость, ОС ния, град.
91 200 850
Белый 50
1250 820-980
Ф
2 1200 820-980
3 1250 820-980
40
90 200 870
45
200 846
45
200 8?О Белый 50
4 1200 820-980
200 870 -"- 50
1200 820-980 92
1250 . 820-980 90
200 865 -"- 50
Составитель Т.Никульникова
Редактор Н.Рогулич Ч ехред М.Ходанич Корректор И,Эрдейи
Тираж 427 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 2475/20
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4
Температура варки фритты, С твердость, кгс/мм
Угол смачива