Состав для пропитки фарфоровых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к производству фарфоровых изделий. С целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий состав для пропитки фарфоровых изделий включает следующие компоненты, мас.%: хлорид цинка 10-30, хлорид магния 5-20, метафо.сфат натрия 0,1-0,5 и вода 49,5 - 84,9. Свойства фарфоровых изделий следующие: белизна 69,0 - 71,9%, механическая прочность изделий пластического формования 0,57 - 0,61 МПа, после политого обжига 370 - 430 МПа, температура политого обжига 1260 - 1280°С. 2 табл. с S (Л :o эо сд эо
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5D 4 С 04 В 41 81 33/24
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flo делАм изОБРетений и ОткРытий
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 400751 5/29-33 (22) 23.12.85 (46) 23.06,87.Бюл. У 23 (71) Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова (72) И.В.Пищ, Е.M.Дятлова, В.В.Тиховка и Г.В,Боронина (53) 666,5 (088.8) (56) Патент ГДР У 53022, кл. 80 в 12/10, опублик. 1966.
Пищ И.В. и др. Влияние некоторых добавок на белизну фарфора. — Стекло и керамика. — M., 1977, 1(8, с. 29-30. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ ФАРФОРОВЫК
ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству фарфоровых иэделий. С целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий состав для пропитки фарфоровых изделий включает следующие компоненты, мас.7.: хлорид цинка
10-30, хлорид магния 5-20, метафосфат натрия 0,1-0,5 и вода 49,5
84,9. Свойства фарфоровых изделий следующие: белизна 69,0 — 71,97, механическая прочность изделий пластического формования 0,57 — 0,61 МПа, после политого обжига 370 — 430 ИПа, температура политого обжига 1260—
1280 С, 2 табл. о
1318580
Таблица1
Состав Содержание компонентов, мас.7
Метафо с- Вода фат натрия
Углекис- Оксид лый цинка магний
Хлорид Хлорид цинка магния
0,1 84,9
0,3 67,2
0 5 49,5
12,5
20
Известный
1,04
10,5
Т а блица 2
Показатель
Состав изделий
1 3 изве стный
Белизна, %
69,0 70,0 71,9 62,5-71)9
Механическая прочность изделий, МПа: пластического формования
0,57 после политого обжига 370 400 430 330-350
Температура политого обжига, С 1280 1270 1260
1360
Изобретение относится к силикатнои промышленности, а именно к составам для обработки фардюра, и может быть использовано в производстве фарфоровых изделий хозяйственно-бытового назначения.
Цель изобретения — повышение механической прочности, снижение температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий.
Изделия пропитывают следующим образом, Хлористый цинк, хлористый магний и метафосфат натрия растворяют в воде. Фарфоровые изделия после утильно.
ro обжига подвергают пропитке, совмещая операцию фуксирования и пропитки, смешав растворы с фуксином. После пропитки изделия высушивают в естественных условиях, глазуруют и обжигают при 1280 С.
Составы для пропитки фарфоровых изделий приведены в табл.1, а свойства изделий — в табл.2, 0,6 0,61 0,18-0,20
l 318580
О, 1-0,5
49,5-84,9
Составитель Л. Гостева
Редактор Н,Рогулич Техред Н.Глущенко Корректор И,Муска
Заказ 2477/21 Тираж 587 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4
Формула изобретения
Состав для пропитки фарфоровых изделий, включающий цинк- и магнийсодержащий компоненты, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности, снижения температуры политого обжига при одновременном сохранении белизны изделий, он содержит в качестве цинк- и магнийсодержащих компонентов их хлористые соли и дополни тельно метафосфат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, мас,7:
Хлорид цинка 10-30
Хлорид магния 5-20
Метафосфат натрия
Вода