Способ получения сырья для производства сажи

Способ получения сырья для производства сажи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству технического углерода и позволяет повысить индекс корреляции, удешевить сырье из пиролизной смолы и снизить грит в саже, полученной из него. Тяжелую пиролизнуто смолу нагревают при 230-340 0 и ведут отгон дистиллята до полного прекращения выделения его паров. Остаток дистилляции нагревают до 370-440°С и ведут его коксование. Выделяемые при этом пары присоединяют к парам дистиллята . Полученное сырье имеет плотность 1,007-1,023 г/см (при 20°С), вязкость кинематическую при 2 сСт. Фракционный состав: до 200°С перегоняется 1 мас.%, содержание выкипающих фракций вьше 450°С 1-2 мас.%. Индекс корреляции 111-122, содержание грита на сетке 045 К сажа из данного сырья имеет 0,01-0,03 мас.%. 1 табл. kO ffesissi. fa . к iWW ha

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 С 09 С 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЖФФа i å i

46ффф щ с фжва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3975300/23 — 26 (22) 04.10.85 (46) 23.06.87. Бюл. Ф 23 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода и Производственное объединение Сланцехим" им. В.И. Ленина (72) 10.Р. Ветик, В,П. Лейни, B.Õ. Чопов, P.À. Эхин, M.Ñ. Цеханович и Г.M. Давидан (53) 661. 666.4(088.8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САЖИ (57) Изобретение относится к производству технического углерода и позволяет повысить индекс корреляции, удешевить сырье из пиролизной смолы

„„SU„„1318605 А1 и снизить грит в саже, полученной из него. Тяжелую пиролизную смолу нагревают при 230-340 С и ведут от" гон дистиллята до полного прекращения выделения его паров. Остаток дистилляции нагревают до 370-440 С и ведут его коксование. Выделяемые при этом пары присоединяют к парам дистиллята. Полученное сырье имеет плотность 1,007 †023 г/смЗ (при 20 С), 0 вязкость кинематическую при 100 С

2 сСт. Фракционный состав: до 200 С перегоняется 1 мас.%, содержание выкипающих фракций выше 450 С 1-2 мас.%, Индекс корреляции 111 †1, содержание грита на сетке 045 K сажа из данного сырья имеет 0,01-0 03 мас.%. табл.

Показатели

Предлагаемый способ

Параметры процесса: температура отгона дистиллята, С 220

230 250 300 340 350 250 250 250 250 250 445 450 460 температура коксовао ния, С

4tO 43О 430 410 430 43О 360 370 400 440 45Î 450 450 450 отбор сырья для производства саки (в расчете на исходное сырье) 63,2 64,0 65,7 бб,б 66,8 63,8 64,3 66,0 66,8 66,8 65,6 65,8 66>3

56,4

33ачество сырья:

3007 3016 30t8 3020 1020 3012 1015 1020 1023 1022 3003 3007 !032 плотность, кг/м3 998

Фракционный срстав: начало кипения, ес

190 395 198 202 203 197 199 200 198 200 230 212 217

1 131

Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к сырью для получения сажи иэ пиролизных смол, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение индекса корреляции, удешевление сырья из пиролизной смолы и снижение грита в саже, полученной из этого сырья.

Пример. Тяжелую пиролизную смолу плотностью 1065 кг/и и среднео объемной т.кип. 272 C в количестве

30 т загружают в кок-.овый куб. Далее куб нагревают до 250 С и ведут отток дистиллята до полного прекращения выделения паров. Затем полученный остаток дистилляции нагревают до 410 С и ведут его коксование. Выделяемые при этом пары дистиллята присоединяют к ранее отогнанным фракциям. Полученное сырье испытывают на лабораторной установке. Образец сырья микродоэпровочным насосом с расходом

290 мл/ч подают в кварцевый цилиндрический реактор, обогреваемый снаружи электропечью. Вместе с сырьем в реактор подают возцух на горение с расходом 1,2 м /ч. Смешение сырья и воздуха осуществляют в форсуночном устройстве, В реакторе при 1200"С про8605 2 исходит неполнОе сгорание сырья с обраэован33ем сажи и газов процесса.

Закалку сажегаэовой смеси осуществляют в воздушном холодильнике, после чего ее направляют в рукавный фильтр, где сажу улавлива1от, а газы сбрасывают в атмосферу.

Результаты анализа сырья и его испытаний при получении сажи приведены

10 в таблице.

Данные таблицы показывают, что предлагаемое сырье является высококачественным с индексом коррелляции

ill 122, снижается себестоимость сы15 рья. В саже иэ предлагаемого сырья содержание грита не более 0,03 мас.X.

Ф о р м у л а и 3 î б р е т е н и я

2Q Способ получения сырья для проиэвоцства сажи иэ пиролизной смолы, включающий отгон дистиллята, коксование полученного остатка, присоединение выделенных при коксовании паров к,цистилляту,. о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения индекса корреляции и удешевления сырья и снижение грита в саже, отгон дистиллята осуществляют при 230-340 С, 39 а коксонание остатка проводят при

370-440 С.

1318605

Продолменне таблицы

1 2 3 4 S 6 7 8 9 10 11 12 13 14 If конец кипения

2 5 20 23 23 2>I

4 Э 17,7 !8,4, 18,0 18,3

1,8

0,8, 2,3 индекс корреляции

105 114 ) 18 120 120 100 103 108

122

111 115 118 122

62,6 68,3 68,1 67,8

62,4

Качество сами:

109 96 96

109

0,02 0,03 0>03 0,02 0,02 0,02 0,0!

0,02 0,06 0,1& 0>21 0,20 0,23

0,01 выход сами, мас.Х

34,2 36,6 37,2 37,6 38,0 35,8 37,0

37,4 37,6 37,6 37 ° 5 34,5 34,8 35,4

Редактор В. Петраш

Заказ 2480/22 Тираж 633 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

50Х отгона (среднеобъеиная т.кип.) Содермание смол н асфальтенов, мас.Х себестоимость производства> руб/т удельная геометрическая поверхность, »t/r адсорбцня дибутнлфталата, ип/100 г содермание грнта на сетке 045 К, мас Х

331 257 253 233 224 224 328 260 233 2Э4 240 ЭЭ! 322 296

416 418 415 420 410 414 370 377 408 442 468 472 465 468

65,4 64,4 64,3 64>l 64,2 64,3 64,2 63,6 62,6

93 95 97 99 100 100 96 96 98 100 99 88 90 92

101 105 108 110 !I! 110 103 107 109

Составитель Л. Романцева

ТехРед М.МоРгентал КоРРектоР H. Муска