Устройство для вакуумной пропитки витых изделий

Устройство для вакуумной пропитки витых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно О t. - к пропитке канатов смазкой, и позволяет повысить компактность устройства за счет преобразования гидростатического затвора в гидродинамический . Во время прохождения каната по входной противонапорной трубке 3 из него выделяются воздух и возможные пары воды, которые отсасываются из камеры 2 в разделительную емкость 6, где парогазовая часть смеси уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкая часть перекачивается насосом 7 в ванну 1. При проходе каната по выходной противонапорной трубке 4 жидкость проникает внутрь дегазированного каната . 1 ил. $ (Л J со 00 а to ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3973718/2? — 27 (22) 11.11.85 (46) 23.06.87. Бюл . № 23 (71) Всесоюзный научно-исследова вЂ, тельский институт метизной промьппленности (72) Г, К. Субботин, Г. Ф. Барьппников, И. А. Лобанков и В. И. Лукьянов (53) 677.71.058(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 497372, кл. Р 07 В 7/12, 26,09,74. (54) УСТРОЙСТВО ДДЯ ВАКУУМНОЙ ПРОПИТКИ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ (») Изобретение относится к металлургической промылленности, а именно

„„SU„„1318622 А1 к пропитке канатов смазкой, и позволяет повысить компактность устройства за счет преобразования гидростатического затвора в гидродинамический, Во время прохождения каната по входной противонапорной трубке 3 из него выделяются воздух и возможные пары воды, которые отсасываются из камеры 2 в разделительную емкость 6, где парогазовая часть смеси уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкая часть перекачивается насосом 7 в ванну I. При проходе каната по выходной противонапорной трубке 4 жидкость проникает внутрь дегазированного каната. 1 ил .

1 13186

Изобретение относится к.металлургической промышленности, в частности к пропитке канатов смазкой, и может быть использовано при изготовлении канатов и прядей.

Целью изобретения является повыше5

Ф ние компактности устройства эа счет преобразования гидростатического затвора в гидродинамический.

На чертеже схематично представлено устройство, общий вид, В ванне 1 установлен гидравлический зазор в виде вакуумной камеры 2, соединенной с двумя противонапорными трубками 3 и 4. С камерой 2 посредством патрубка 5 соединены разделительная емкость 6, один из выходов которой связан с насосом 7, а второй с вакуумирующей системой 8.

Устройство работает следующим о6- 20 разом, Вакуумирующая система 8 создает и поддерживает в разделительной емкости 6, патрубке 5 и камере 2 разрежение, равное упругости насыщенных 25 паров пропиточной жидкости. Через противонапорные трубки 3 и 4, пронизанные канатом (показано стрелками), под напором атмосферного давления создаются два встречных потока жид-кости, При этом происходит потеря давленйя по закону

P = — --- ° V

3 2

1)г 2g где 1 — коэффипиент гидравлического сопротивления;

 — длина одной трубки (кольцевой щели канат — трубка);

Э вЂ” гидравлический диаметр трубки, равный разности диаметров канала трубки и каната; у — удельный вес жидкости, g — ускорение силы тяжести;

Ч = — — скорость потока жидкости в 45

Я

F. трубке;

Ц вЂ” объемный расход жидкости; .

F — - площадь поперечного сечения трубки, Закон связывает потерю давления g0 и длину трубки линейной зависимостью, так что от устья противонапорной трубки до камеры происходит равномерное нарастание глубины разрежения, и в камере оно достигает уровня упру- 55 гости насьпценных паров жидкости.

Во время прохождения каната по входной противонапорнрй трубке 3 из него постепенно выделяются содержа22 2 щийся в нем воздух и возможные пары воды. Из камеры 2 смесь воздуха, паров и жидкости через патрубок 5 отсасывается в разделительную емкость

6, где смесь расслаивается, Парогазовая часть уходит в вакуумирующую систему 8, а жидкость перекачивается насосом 7 обратно в ванну 1, Проходя по выходной противонапорной трубке 4, канат испытывает нарac- . тающее статическое давление встречного потока жидкости. Здесь происходит проникновение жидкости внутрь каната. На выходе из трубки 4 дегазированный канат подвергается воздействию жидкости под полным атмосферным давлением и пропитывается жидкостью по всему сечению, Расчеты показывают, что при диаметре каната 12 мм, диаметре трубок

14 мм и длине трубок 500 мм расход канатной смазки через две противонапорные трубки и при LOOK-ной пропит-. ке составляет 22 см3/с или 1,3л/мин, Таким образом, работу устройства обеспечивает откачивающий насос с напором 2-3 ат и производительностью

1,5-2,0 л/мин.

Устройство работоспособно при широком диапазоне конструктивных параметров, так что варьируя длину противонапорных трубок и соответственно производительность откачивающего насоса, можно привести габариты устройства к существующим линиям канато- и прядевьющих машин, Чтобы при смене типоразмера обрабатываемоro каната можно было сохранить работоспособность устройства, удовлетворяющую производительность имеющегося насоса, в противонапорных трубках предусмотрены сменные вкладыши .

Для удобства заправки каната в устройство противонапорные трубки вместе с камерой .и вкладышами сделаны разъемными и раскрывающимися, формулаизобретения

Устройство для вакуумной пропитки витых изделий, содержащее ванну с пропитывающим составом и установленную в ванне герметичную камеру, связанную с вакуумирующей системой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения компактности, камера снабжена двумя противонапорными трубками, размещенными с ее противополож1318622

Составитель И, Хоптяная .

Техред А.Кравчук

Редактор Л. Лангазо

Корректор А. Зимокосов

Заказ 2482/23

Тираж 346

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ных сторон в пропитывающем составе, разделительной емкостью, расположенной между камерой и вакуумирующей

4 системой ниже камеры относительно уровня пропитывающего состава, и связанным с емкостью насосом.