Направляющий аппарат теплофикационной турбины

Направляющий аппарат теплофикационной турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано в паровых турбинах с большим теплофикационным отбором пара и позволяет повысить экономичность и надежность турбины в работе путем уменьшения величины переменных аэродинамических сил, действующих на рабочие лопатки (Л). Во внутренних полостях 2 направляющих Л 1 установлены поперечные изогнутые пластины (П) 5 с уменьшающимся щагом 6 от корня 7 к периферии 8 Л 1, образующие решетку 9 П 5 различной густоты. Пар, обтекая направляющие Л 1, частично попадает в их внутренюю полость 2 через щели на входных кромках 4. Равномерный вдоль высоты Л 1 от их корня 7 к периферии 8 отбор пара осуществляется благодаря специально спрофилированным полостям 2 и решеткам 9 П 5. Пар, идущий на теплофикацию по полостям 2 Л 1, попадает в кольцевую отборную камеру 15. Частицы влаги с потоком через радиальные щели во входных кромках 4 Л 1 поступают в полость 2. Из последней скопивщаяся влага через влагоудаляющие каналы 16 попадает в сборную камеру 17. 2 ил. i (Л /3. со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ц 4 F 01 D 9/02, 25/32 Ж л

13 " :: .

13

ЯЩу

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1а

77 71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4009730/24-06 (22) 13.01.86 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина (72) А. С. Ласкин, А. И. Суханов и Н. П. Сутулов (53) 621.165.51-226 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 859657, кл. F 01 D 9/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 273214, кл. F 01 D9/02,,1969.

Авторское свидетельство СССР № 52671.3, кл. F 01 D 9/02, 1975. (54) НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ

ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ТУРБИНЫ (57) Изобретение может быть использовано в паровых турбинах с большим теплофикационным отбором пара и позволяет повысить экономичность и надежность турбины в работе путем уменьшения величины переÄÄSUÄÄ 1318701 А1 менных аэродинамических сил, действующих на рабочие лопатки (Л). Во внутренних полостях 2 направляющих Л 1 установлены поперечные изогнутые пластины (П) 5 с уменьшающимся шагом 6 от корня 7 к периферии 8 Л 1, образующие решетку 9 П 5 различной густоты. Пар, обтекая направляющие Л 1, частично попадает в их внутренюю полость 2 через щели на входных кромках 4. Равномерный вдоль высоты Л 1 от их корня 7 к периферии 8 отбор пара осуществляется благодаря специально спрофилированным полостям 2 и решеткам 9 П 5. Пар, идущий на теплофикацию по полостям 2 Л 1, попадает в кольцевую отборную камеру 15. Частицы влаги с потоком через радиальные щели во входных кромках 4 Л 1 поступают в полость 2. Из последней скопившаяся влага через влагоудаляющие каналы 16 попадает в сборную камеру 17. 2 ил.

1318701

Изобретение относится к турбиностроению, в частности к паровым турбинам с большим теплофикационным отбором пара, и может использоваться для удаления капель влаги из проточной части турбин. 5

Цель изобретения — повышение экономичности и надежности работы теплофикационной паровой турбины путем уменьшения величины. перемениых аэродинамических сил, действун 1цих на рабочие лопатки, а также повышение эрозионной надежности рабочих лопатоК.

20

Формула изобретения

30 Направляющий аппараттеплофикацион ной турбины, содержащий закрепленные между наружным и внутренним ободами направляющие лопатки с внутренней полостью, входной и выходной кромками и пароотводящую щель, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и экономич35 ности, он снабжен изогнутыми пластинами, установленными во внутренней полости лопаток с уменьшающимся от корня к периферии лопатки шагом и образующими решетку, а п ароотводящая щель выполнена вдоль входных кромок лопаток.

Составитель В. Гуторов

Редактор А. Козориз Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 2488/27 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На фиг. 1 изображен направляющий аппарат теплофикационной турбины с полыми направляющими лопатками, общий вид, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1

Направляющий аппарат содержит направляющие лопатки 1 с спрофилированной внутренней полостью 2. Пароотводящие радиальные щели 3 выполнены вдоль всей входной кромки 4 и соединяют внутреннюю полость 2 с входной кромкой 4 лопаток 1. Во внутренних полостях 2 установлены поперечные изогнутые пластины 5 с уменьшающимся шагом 6 от корня 7 к периферии 8 лопатки 1 и образующие решетку 9 пластин 5 различной густоты. Направляющие лопатки 1 закреплены между наружным 10 и внутренним 11 ободами и имеют выходные кромки 12. Наружный обод 10 закреплен в обойме 13. Обоймы 13 и 14, а также наружный обод 10 образуют с наружным корпусом (не показан) турбины кольцевую отборную камеру 15 большого объема, из которой осуществляется дальнейший отвод пара на теплофикацию.

Для отвода скопившейся во внутренних полостях 2 влаги в направляющих лопатках 1 выполнены радиальные влагоотводящие каналы (отверстия) 16, соединяющие внутреннюю полость 2 направляющих лопаток 1 со сборной камерой 17, расположенной во внутреннем ободе 11.

Направляющий аппарат раоотает следующим образом.

Пар, обтекая направляющие лопатки 1, частично попадает в их внутреннюю полость

2 через радиальные щели 3 на входных кромках 4. Равномерный вдоль высоты лопаток 1 от их корня 7 к периферии 8 отбор пара осуществляется благодаря специально спрофилированным внутренним полостям 2 и решеткам 9 изогнутых пластин 5 переменной густоты. Пар, идущий на теплофикацию по внутренним полостям 2 направляющих лопаток 1, попадает в кольцевую отборную камеру 15. Частицы влаги с потоком через радиальные щели 3 во входных кромках 4 полых направляющих лопаток 1 попадают во внутреннюю полость 2, откуда скопившаяся влага через влагоудаляющие каналы 16 попадает в сборную камеру 17, и затем выводятся по трубам (не показаны).

Осуществление равномерного вдоль высоты направляющих лопаток 1 отбора пара через ее внутренние полости 2 позволяет избежать отрыва потока, что снижает уровень неравномерности и нестационарности потока перед и за местом отбора пара, а следовательно, снижает и уровень переменных аэродинамических сил.