Устройство для определения структурно-механических параметров порошков

Устройство для определения структурно-механических параметров порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для определения структурно-механических параметров порошковых материалов . Цель изобретения - повышение точности измерения давления в нижнем слое порошка - достигается путем образования из дна измерительной ячейки , поршня и ртути между ними диафрагмы с автоматически регулируемым отверстием, размеры которого зависят от давления на поршень. нения светового потока от источника света, расположенного в прозрачном поршне, регистрируются фотометром, предварительно проградуированным в единицах давления. Оптимальный объем ртути выбирается в соответствии с расчетной формулой, входящей в формулу изобретения, 1 ил. с &

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧКНИХ я=спуьлин

091 (И) (5D4 G 01 N 19 04.Ф(в„ !q, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3960776/31-25 (22) 20.08.85 (46) 23.06.87. Вюл. Ь" 23 (71) Калининский государственный университет (72) К.И.Савченко, Г.A.Ñèíèöûí, А,P.Hoâîcåëîs и В.А.Морозов (53) 620.179 (088.8) (56) Shwedes I. Bestimmung der Schiittguteigenschaften zur Dimensionconierung von Bunkern. — Chemic — Ingenieur — Technik, 1972, Bd. 44, 6, S. 400-404.

Канг С.Х. и др. Текучесть и особенности хранения масс мелкозернистых порошков. — ГПНТБ, Перевод И - Д07288, 1982, с. 101 †1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СТРУКТУРНΠ†МЕХАНИЧЕСК HAPANETPOB

ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для определения структурно-механических параметров порошковых материалов. Цель изобретения — повышение точности измерения давления в нижнем слое порошка — достигается путем образования из дна измерительной ячейки, поршня и ртути между ними диаАрагмы с автоматически регулируемым отверстием, размеры которого зависят от давления на поршень. Изменения светового потока от источника света, расположенного в прозрачном поршне, регистрируются фотометром, предварительно проградуированным в единицах давления. Оптимальный объем ртути выбирается в соответствии с расчетной формулой, входящей в формулу изобретения. 1 ил.

1318854

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для определения структурно-механических параметров порошковых материалов.

Цель изобретения — повышение точности измерения давления в нижнем слое порошка.

На чертеже изображено устройство для определения структурно-механических параметров порошков.

Устройство для определения структурно-механических параметров порошков содержит цилиндрическую измерительную ячейку 1 с дном 2 и поршнем

3, выполненными из прозрачного материала, В поршне выполнена полость

4, в которой расположен источник 5 света. Между поршнем и дном цилиндрической измерительной ячейки находится ртуть 6, зафиксированная выемкой 7 в дне цилиндрической измерительной ячейки, под которым смонтирована оптическая система 8 и фотометр 9. Испытуемый образец порошка

10 размещается на поршне, Устройство для определения структурно-механических параметров порошков работает следующим образом.

Перед началом измерений производится градуировка, т.е. на поршень 3 устанавливаются грузы известной массы и снимаются показания фотометра 9, Процесс измерения структурно-механических параметров начинается с засыпки образца исследуемого порошка в цилиндрическую измерительную ячейку 1. Порошок 10 оказывает давление на поршень 3 и заставляет его перемещаться вниз, При этом деформируется ртуть 6, находящаяся между дном

2 и поршнем 3, что приводит к уменьшению относительного отверстия диафрагмы, образуемой дном 2, ртутью 6 и поршнем 3. Соответственно уменьшается величина светового потока, регистрируемого фотометром 9.

Загрузка порошка производится порциями, масса и объем которых заранее определены, Сопоставляя показания. фотометра 9, т.е. величину давления на поршень 3, с весом образца, определяют склонность исследуемого порошка к сводообразованию и рассчитывают коэффициент передачи давления.

Изобретение исключает возможность значительных вертикальных перемещений испытуемого образца порошкообразного материала и деформаций дна ячейки, изменяющих конфигурацию ячейки, влияющих на точность измерений, а также приводящих к переупаковке частиц. Это позволяет максимально приблизить условия испытания образца к условиям эксплуатации порошкового материала в технологических процессах, например при засыпке или хранении его в бункере.

Формула изобретения

2 cos8

Т! и » мд кс где

E»à поверхностное натяжение ртути, краевой угол ртути, максимальное давление порошка.на поршень; радиус цилиндрической измерительной ячейки.

50

Устройство для определения структурно-механических параметров порош25 ков, содержащее цилиндрическую измерительную ячейку с дном, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения давления в нижнем слое порошка, оно дополнительно содержит поршень с полостью, источник света, оптическую систему и фотометр, расположенные на оптической оси, причем источник света размещен в полости поршня, в центре дна выполнена выемка, а пор35 шень и дно цилиндрической измерительной ячейки выполнены из прозрачного материала и расположены с зазором, в центре которого расположена ртуть, объем V которой соответствует усло о вию

1318854

Составитель Г.Плешков

Редактор С.Пекарь Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Заказ 2500/34 Тираж 776 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, NocKBa, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4