Устройство для термообработки на проход обмоточных проводов

Устройство для термообработки на проход обмоточных проводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике , в частности к технологии изготовления обмоточных проводов. Цель изобретения - повышение качества проводов путем снижения тепловой инерционности устройства . Воздушный промежуток 9 между электрическим нагревателем 1 и теплоизоляцией 3 максимально снижает тепловую инерционность устройства, что обеспечивает нагрев печи до рабочей температуры за 3-4 мин и охлаждение при прекращении технологического процесса до безопасных температур не более, чем за 10 мин. Разрезы 10 с боковых сторон теплоизоляции 3 с диэлектрическими вставками 11 предохраняют касание металлического короба 1 и теплоизоляции 3 и исключают возможность образования короткозамкнутого витка вокруг металлического короба. 1. 2 ил. (Л С 87 ПроЗод / Газы Eh со со о оо Oi 72 П 10 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1319086 А 1 (SD 4 Н 01 В 1316

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

87 2 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3644297/24-07 (22) 28.07.83 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Харьковский кабельный завод «Южкабель» (72) В. П. Лемеш, Н. П. Чувурин и А. Д. Гофман (53) 621.315 (088.8) (56) Производство кабелей и проводов.

Под ред. Н. И. Белоруссова и И. Б. Пешкова. — М.: Энергоиздат, 1981, с. 309, рис. 7.15. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ НА ПРОХОД ОБМОТОЧНЫХ ПРО

ВОДОВ (57) Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологии изготовления обмоточных проводов. Цель изобретения — повышение качества проводов путем снижения тепловой инерционности устройства. Воздушный промежуток 9 между электрическим нагревателем 1 и теплоизоляцией

3 максимально снижает тепловую инерционность устройства, что обеспечивает нагрев печи до рабочей температуры за 3 — 4 мин и охлаждение при прекращении технологического процесса до безопасных температур не более, чем за 10 мин. Разрезы 10 с боковых сторон теплоизоляции 3 с диэлектрическими вставками 11 предохраняют касание металлического короба 1 и теплоизоляции 3 и исключают возможность образования короткозамкнутого витка вокруг металлического короба. 1. 2 ил.

1319086

Формула изобретекия

1 W 18 IS

Фиг 8

Составитель Г. Говор

Редактор Г. Гербер Техред И. Верее Корректор А. Ильин

Заказ 25! 7/46 Тираж 698 Подписное

ВНИИПИ! осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Рауьнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к кабельной технике, в частности к производству проводов.

Целью изобретения является повышение выхода годного провода путем снижения тепловой инерционности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для термообработки на проход обмоточных проводов, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство для термообработки на проход обмоточных проводов содержит электрический нагреватель 1 в виде короба, токовводы 2, теплоизоляцию 3, входную 4, выходную 5 камеры, вентиляторы 6 и 7, кла пан 8, электрический нагреватель отделен от теплоизоляции воздушным промежутком

9, с боковых сторон теплоизоляции выполнены разрезы 10 с диэлектрическими вставками 11, воздуховоды 12 и 13.

Конструкция нагревателя дает возможность оптимально распределить тепловое излучение по ширине печи.

Теплоизоляция 3, выполненная в виде чередующихся листов полированного металла, уменьшает инерционность устройства, уменьшает теплоотдачу в окружающее пространство. Слои теплоизоляции отделены друг от друга стеклянным полотном.

Имеющийся воздушный промежуток 9 между электрическим нагревателем 1 и теплоизоляцией 3 максимально снижает тепловую инерционность устройства, что обеспечивает нагрев печи до рабочей температуры за 3 — 4 мин и охлаждение при прекращении технологического процесса до безопасных температур не более чем за !О мин. Разрезы 10 с боковых сторон теплоизоляции 3 с диэлектрическими вставками 11 предохраняют касание металлического короба 1 и теплоизоляции 3 и исключают возможность образования короткозамкнутого витка вокруг металлического короба 1.

Отвод газов производится с помощью вентилятора 6 через камеры 4 и 5 с помощью воздуховодов 12 и 13.

Поток газов через печь регулируется клапаном 8. При прекращении технологического процесса включается привод вентилятора 7, клапаном 8 перекрывается воздуховод 12, холодный воздух проходит через камеру 4, короб 1, камеру 5 и воздуховод 13. Этим обеспечивается необходимая скорость охлаждения короба I.

Предложенное устройство создает благоприятные санитарные условия, так как

15 летучие вещества из печи не попадают в атмосферу производственного помещения.

Устройство для термообработки на проход обмоточных проводов, преимущественно проводов со стекловолокнистой изоляцией, содержащее по меньшей мере один электрический нагревательный элемент, образующий зону нагрева термообрабаты25 ваемого провода, теплоизоляцию, расположенную поверх нагревательного элемента, выполненную в виде металлического короба с диэлектрическими вставками в боковых стенках, охваченного теплоизолирующими

30 элементами. систему вентиляции с регулировочными клапанами и коробом охлаждения, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода годного путем снижения тепловой инерционности устройства, электрический нагреватель выполнен в виде короба, а теплоизолирующие элементы выполнены в виде чередующихся листов полированного металла, например алюминиевой фольги, и теплоизоляционного м атериала.