Фильтр для очистки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к очист ке жидкостей от растворенных и дисперсных примесей, позволяет исключить забивку распределительного устройства , повысить надежность фильтра и снизить эксплуатационные затраты . Фильтр содержит корпус 1 с соосно установленньм в нем распределительным устройством, состоящим из центральной вертикальной трубы 2 и концентрично установленной внутри .1 а сл с± Од со ро О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) ИИ . (51)5 В 01 D 24 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1

1 °, ., °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

j (46) 23. 07. 90. Бюл, У 27 (21) 3928623/23-26 (22) 12.07. 85 (72) П.Ф. Нешков, В.Б. Брагин и Т.А. Ардашева, (53) 66. 067. 322 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1117072 кл. В 01 D 23/10, 1984.

Авторское свидетельство СССР

1f. 440143, кл. В О1 D 23/20, 1975.

Авторское свидетельство СССР

Н 1102110, кл. В 01 D 23/10, 1984, иенубл.. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к очистке жидкостей от растворенных и дисперсных примесей, позволяет исключить забивку распределительного устройства, повысить надежность фильтра и снизить эксплуатационные затраты. Фильтр содержит корпус 1 с соосно установленным в нем распределительным устройством, состоящим из центральной вертикальной трубы 2 и концентрично установленной внутри

13 нее дополнительной трубы 3, сообщенной в верхней своей части с горизонтальными перфорированными трубами 4, Дополнительная труба 3 имеет заглушенный верхний торец и установлена внутри центральной трубы 3 с зазором относительно заглушенного нижнего

19367 торца последней. На периферии фильтра расположено дренажное средство 7.

В кольцевом пространстве между внутренней стенкой корпуса и центральной трубой 2 размещен слой фильтрующего материала. 2 ил.

Изобретение относится к конструкциям ионитных фипьтров для очистки жидкостей от механических и раство; ренных примесей и может быть использовано для очистки вод тепловых и атомных электростанции, в химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности фильтра в работе и снижение эксплуатационных затрат.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, разрез; на фиг. 2-разрез

А-А на фиг. 1. фильтр содержит цилиндрический . 15 корпус 1 с соосно установленным в нем распределительным устройством, состоящим из центральной вертикальной трубы 2 с отверстиями на боковой поверхности и заглушкой в нижнем торце, концентрично установленной внутри нее дополнительной вертикальной трубы. 3, к верхней части которой присоединены горизонтальные перфорированные трубы 4. Дополнитель25 ная .вертикальная труба 3 имеет заглушенный верхний торец и установлена внутри центральной вертикальной тру- бы 2 с зазором относительно заглушки 5 в нижнем торце последней. Каж-. дый ряд отверстий на.трубе .2 перекрыт кольцевым отбойником 6, выполненным, например, в форме уголка и установленным на трубе 2 с зазором относи, тельно ее боковой поверхности. Диа-метр отверстий на трубе 2, а также 35 отверстий на трубах 4, выбирается таким, чтобы гарантированно обеспе— чить их незабиваемость механическими включениями, присутствующими в исходной воде. В подавляющем большин-40 стве случаев: это условие предполагает,.что диаметр отверСтий в четыре раза больше максимального размера частиц фильтрующего материала.

На периферии корпуса, у его внутренней стенки, расположено дренажное средство 7 ° В кольцевом пространстве между центральной трубой 2 и дренажным средством 7 размещен основной слой 8 — зернистой, например ионообменной загрузки, выше которого,-под горизонтальными трубами 4, расположен дополнительный слой 9 фильтрующей загрузки, причем высоты слоев h равны. Кроме этого, к корпусу 1 прикреплены патрубки 10 и 11, предназначенные соответственно для ввода исходной и вывода обработанной жидкостии. .Работает фильтр следующими образом. .Сначала он заполняется ионообменной загрузкой, частицы которой, имеющие крупность меньшую диаметра отверстий в распределительном средстве. После загрузки материала в фильтр через патрубок 10 подается исходная жидкость, которая поступает в. центральную трубу 2 и по кольцевому зазору между этой и дополнительной трубой 3 перемещается вниз. Далее происходит разделение потоков, из которых один через отверстия в трубе 2 поступает в. основной слой 8 и проходит сквозь него в радиальном направлении, а второй поднимается вверх по дополнительной трубе 3 и через отверстия труб 4 поступает на дополнительный слой 9, через который фильтруется в нисходящем направлении.

Очищенная жидкость поступает в дренажное средство 7, откуда через патрубок 11 выводится из фильтра.

Проходящая через основной слой 8, жидкость оказывает на него возмущающее воздействие, которое стремится расширить и перемещать его. Для лик367 4

ПЕРЕД ЕЕ ПОДХОДОМ К фИЛЬТ. Рующему слою успеет дораспре делиться в свободном . Объеме фильтра . 3 1319 видации этого явления и подается в верхнюю часть фильтра дополнительный поток жидкости, который, проходя через дополнительный слой 9, оказывает на него гидродинамические давление, перемещающееся и на основной слой 8. Под воздействием гидродинамического поджатия слой 8 эажимается между стенками фильтра и дополнительным слоем 9, вследствии чего он приобре- fp тает плотйую упаковку и исключается возможность для каких-либо перемещений в нем. Поскольку этот поток является потоком исходной, т.е. подлежащей очистке, лшдкостн, то для обес- 5 печения необходимого качества фильтрата высота слоя 9 принята равной толщине слоя. 8.

При движении в кольцевом пространстве распределительного устройства с попавшим в него фильтрующим материалом поток жидкости передавливает этот материал в дополнительную трубу 3. Поскольку площадь поперечного сечения этой трубы рассчитывается таким образом, чтобы скорость восходящего в ней потока была больше скорости уноса частиц материала, последние, поступая в трубу 3, взвешиваются пОтокОм жидкОсти и выносятся Зр в горизонтальные трубы 4„ через отверстия которых QHH поступают в сво-. бодное От фильтрующего материала пространство фильтра. Таким образом происходит очистка распределительного устройства. При работа же фильтра фильтрующий материал не попадает в него, так как Выходящий от отверстий в трубе 2 поток препятствует этому, а большой диаметр. этих отверстий 4р обеспечивает их незабиваемость механическими включениями, присутствующими в исходной воде.

Для равномерного распределения жидкости по распределительным отверстиям необходимо обеспечить в них достаточно высокую скорость истечения струи, т.е. площадь этих отверстий должна быть достаточно мала.

Поскольку отверстия должны иметь большой диаметр (а следовательно, и площадь), их количество будет весьма ограничено. Небольшое количество распределительных отверстий приведет к дискретному (точечному) распре-5 ,делению. Для верхнего распределительного устройства, состоящего иэ горизонтальных перфорированных труб 4, ,это ие существенно, так как жидкость

Для центральной же распределительной трубы это окажется Весьма неблагоприятным обстоятельством, поскольку здесь дораспределение будет осуществляться самим фильтрующим слоем, непосредственно в который будут по" ступать иэ отверстий струи жидкости.

В результате окончательное распределение будет происходить в глубине слоя 8, обменная емкость фильтрующе" го материала, примыкающего к центральной трубе 2, будет использоваться неполностью. Для ликвидации этого явления в конструкцию распределительного устройства введены кольцевые отбойники б, являющиеся, после отверстий» второй ступенью распределения. Струи жидкости, поступающие с большой скоростью из порядно расположенных отверстий, ударяются О внутреннюю поверхность кольца и эа счет удара как бы растекаются в стороны, равномерно распределяясь по окружнос1 ти кольца. Далее распределенная жидкость через кольцевой зазор между трубой 2 и Отбойником 6 выводится в слой фильтрующего материала. Для гарантированного разбивания струи от- . бойнпк должен иметь форму, как бы фокусирующую струю и не позволяющую ей выйти в слой нераспределенной.

Такую роль может играть Отбойник, Выполненный в виде уголка, точка перегиба которого совмещена с осями Отверстий в трубе 2.

Формула и з о б р е т е н н я

Фильтр для очистки жидкостей, содержащий цилиндрический корпус, дренажное и распределительное средства, последнее иэ которых включает горизонтально расположенные в верхней части корпуса перфорированные трубы и центральную вертикальную трубу с

Отверстиями на боковой поверхности и заглушкой в нижнем. торце и зернистую загрузку, размещенную между дренажным и распределительным средства-ми, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения эксплуатационных затрат, распределительное средство

A-А

Составитещ» С,Красносельская

Техред М.Моргентал . КорректорМ.Помо

Редактор А.Кондрахина

Заказ 2489

Тираж 540 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1319367 . 6 снабжено дополнительной вертикальной рованные трубы прикреплены радиальтрубой, заглушенной сверху и уста- но к дополнительной трубе н торец новлениой концентрично внутри цент- последней расположен на расстоянии ральной вертикальной трубы, перфори- от заглушки в центральной трубе.