Устройство для очистки поверхности проката от окалины

Устройство для очистки поверхности проката от окалины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 30. 07 ..90. Бюл. ¹ 28 (2 1) 3916004/22-02 (22) 15.07.85 .(71) Череповецкий филиал Северо-Западного заочного политехнического института и Череповецкий металлургический комбинат (72) Л.Г.Делюсто, Ю.В.Липухин, Э.А.Гарбер, Л.И.Данилов, А.Н.Субботин и В.Я.Тишков (53) 621.77. 02(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1030056, кл. В 08 В 1/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТА OT OKAJIHHbl (57) Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к листопрокатному производству.

Цель изобретения — повышен.ие произвоÄÄSUÄÄ 131939() А 1 (5) ) 5 В 21 В 45/04 дительности устройства за счет ускорения разгрузки камеры на время ремонтных остановок и последующей загрузки ее очищенным порошком. Устройство содержит камеру 1, эаполненную абразивным порошком 2. Для загрузки порошка устройство снабжено двумя .питателями 15, которые выполнены реверсивными с возможностью передачи из них порошка с механизмом подачи порошка к питателям, изготовленным в виде двух элеваторов 20. Для создания воэможности аварийной разгрузки камеры от порошка 2 в устройстве имеются дополнительные бункеры 22, размещенные так, чтобы при реверсив- с."

ED ном переключении питателей 15 порошок мог ссыпаться с них в бункеры 22, 1 ил.

1 1319390 2

Изобретение относится к металлур- чтобы порошок освоб

1 гической промышленности, в частности ны, мог попадать т к листопрокатному производству. ситу 16 за счет его

Целью изобретения является повыше- Для создания воз ние производительности устройства, 5 ной разгрузки каме

На чертеже изображено устройство в устройстве имеютс для очистки поверхности проката от ных бункера 22, раз окалины. с по р те р ам и-пит а те ля

Устройство содержит камеру 1, эа- положных сторон от полненную абразивным порошком 2. Верх-!О ки 3, так, чтобы пр нее отверстие в камере 1 выполнено реключении питателе н виде загрузочного бункера 3. Дно ссыпаться с ннх в з камеры 1 выполнено в виде. двух конус- бункеры 22, Кажды ных воронок 4 и 5, оборудованных кла- бункер 22 состыкова панами 6 и 7 для спуска из камеры 1 !5 с трубой 23, направ порошка 2, Конусные воронки 4 и 5 с концом в воронку 21 клапанами 6 и 7 расположены по обе Между дополнительнь стороны от вертикальной плоскости трубой 23 установле симметрии камеры 1 (плосность О„ - О ). Для отсоса окал

Дно камеры 1 имеет отверстие 8 для 0 рез каждое сито 16 прохождения полосы 9. Отверстие 8 гибкий патрубок 25, рборудовано шлюзовым уплотнением,сос- вентилятор 27. тоящим из коробки 10 и электромагни- Для удаления с и тов 11 и 12, устано;.;ленных вдоль бо- сы остатков порошка новых стенок коробки 1О параллельно камеры 1 предусмотр плоскости О, — О,. коллекторы с отнерс

Внутри камеры 1 симметрично относительно плоскости Π— О установ2 лены в несколько рядов по вертикали (на чертеже показано два ряда) на— жимные механизмы 13 и 14, обеспечивающие прижим абразивного порошка 2 к понерхности полосы 9.

Устройство снабжено двумя пнтателямы 15 для загрузки абразивного порошка 2 в камеру 1. Питатели 15, выполненные в виде транспортеров, расположены симметрично относительнр плоскости О„ = 02, чтобы обеспечить равномерную загрузку порошка 2 с днух сторон очищаемой полосы 9, соэданая тем самым одинаковые условия прижатия к полосе 9 порошка 2 нажимными механизмами 13 или 14.

Устройство снабжено также двумя механизмами для выделения "из порошка окалины, .расположенными под окнами 4 и 5 для загрузки порошка и выполненными в виде вибросепараторов, состоящих каждый из наклонного сита

16, пружинной подвески 17, вибратора

18 и патрубка 19. Иеханиэмы подачи порошка к питателям выполнены в устройстве в виде двух элеваторов 20, например ковшового типа, причем нижняя загрузочная воронка 21 каждого элеватора 20 расположена одним концом под ситом 16 вибросепаратора, ожденный от окалиуда самотеком по наклона ° можности аварийры 1 от порошка 2 я два дополнительмещенные под транми 15 с противоэагрузочной ворок и реверсивном пей 15 порошок мог ти дополнительные и дополнительный н в нижней части ленной открытым элеватора 20. и бункером 22 и н затвор 24. ины йз порошка чепредусмотрены: воздуход 26 и онерхности поло2 на выходе из ены воздушные тиями 28 и щетки

29 (например, капроновые), установленные с возможностью вращения навстречу движению полосы 9.

Устройство работает следующим образом. В пустую камеру 1 заправляется полоса 9, включаются электромагниты 11 и 12 шлюзоного уплотнения, Клапаны 6 и 7 закрыты, открывается затвор 24 и порошок 2, находящийся в бункерах, по трубам 23 поступает в приемные воронки 21 элеваторов 20.

Включаются приводы элеваторов 20, по40 рошок 2 поступает из элеваторов 20 на ленту транспортеров-питателей 15 и движется в направлении П, к загрузочному бункеру 3. Происходит двусторонняя загрузка порошком 2 каме45 Рь

Включаются вентиляторы 27, нибраторы 18, воздушные коллекторы 28 и щетки 29. После заполнения камеры 1 порошком 2 затворы 24 закрынаются.

50 Режим работы элеваторов 20, питателей

15 (в направлении П,), .вибраторов 18, нентиляторон.27, коллекторов 28, щеток 29, электромагнитов 11, 12, mmoзового уплотнения — постоянный. Вы55 пуск порошка 2 (П) и окалины (О) из камеры 1 осуществляется периодически по заданной программе. При работе одной пары нажимных механизмов, например 14, в рабочей зоне очистки поло3 1319390 4, сы внутри камеры в порошке постоянно При необходимости опорожнения канакапливается окалина. Возникает смесь меры 1 от порошка 2 в аваРийных сипорошка и окалины (П+0),-при вклю- туациях питатели 15 переключаются чении в работу нажимных механизмов на реверс в направлении П . В резуль13, нажимнью механизмы 14 отключаются, тате порошок 2 начинает поступать клапань: 6 и 7 опускаются на несколько в дополнительные бункеры 22. При несекунд, в течение которых идет эапол- обходимости вновь загрузить камеру, нение свежей порцией порошка простран- открываются затворы 24 и порошок ства между нажимными механизмами 14 самотеком через трубы 23 поступает из промежуточной зоны, заключенной 10 в приемные воронки 21 элеваторов между нажимными механизмами ° 13 и 14. 20, откуда порошок поступает на пиПри этом смесь. (П+О) поступает на виб- татели 15 и движется IIQ направлению рирующее сито 16, ячейки которого П1 в камеру 1. Отсос окалины от сит способны пропускать только окалину 16 осуществляется вентиляторами 27 (размер частиц окалины примерно в 15 через патрубки 25 и 26. Сбор окали1 раэ меньше размеров абразивных

100 аэ мен ны осуществляется в специальных ем- . частиц) . При отключении механизмов костях-циклонах (не показаны) .

13 порошок заполняет пространство Преимущества предлагаемого устмежду нажимными механизмами 13 и про-, ройства по сравнению с известными межуточную зону, 20 состоят в существенном (примерно на

На сите а сите происходит отделение от 507) увеличении его проиэводительнос. порошка 2 окалины, порошок 2 по ситу ти и сокращении затрат труда и време(наклоненному к горизонту на опре-.

HH на загрузку и выгрузку порошка деленный угол) поступает в воронки при внеплановых и аварийных останов21 элеваторов 20, движется по элева- 5 ках. тору 20 вверх, поступает иэ элевато- Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я ра 20 на питатели 15 и движется по Устройство для очистки поверхноснаправлению П, к загрузочным бунке- ти проката от окалины, содержащее ка, рам 3, непрерывно загружая камеру 1 меру для абразивного порошка с входс двух сторон очищаемой полосы 9. На- 30 ным и выходным отверстиями для прожимные механизмы 13 и 14 работают пуска обрабатываемых полос, механизм поочередно, причем после каждого от- уплотнения порошка, транспортерные ключения механизмов 14 смесь порошка питатели для загрузки порошка сверху с окалинои (П+О) поступает через от- в камеру, механизмы выгрузки порошка верстия 4, 5 и клапаны 6,7- на сита 35 снизу иэ камеры, выделения из порош16, а чистый порошок П загружается -ка окалины и элеваторы для подачи питателями 15 через бункеры 3 в ка- очищенного порошка к питателям, сомеру 1. При этом на выходе полосы 9 держащие приемную емкость, о т л ииз камеры 1 воздушные коллекторы 28 ч а ю щ.е е с я тем, что, с целью .создают у поверхности полосы 9 от- 40 повышения производительности устройсекающие воздушные струи, которые ства за счет ускорения разгрузки касбивают пыль-и приставшие к поверх- меры на время ремонтных остановок ностц полосы 9 абразивные частицы и последующей загрузки ее очищенньм обратно в камеру 1. Щетки 29 осуще- порошком, оно снабжено резервными ствляют дополнительно сплошную обра 45 емкостями, впускной проем каждой из ботку (обтирку) поверхности полосы которых размещен под вторым концом от прилипших к ней частиц окалины, соответствующего транспортного питапорошжа, пыли, не сбитых струями теля, выполненного реверсивным, а вывоздуха, поступающего из коллекто- пускной проем установлен над приемной емкостью элеватора.

1319390 ь

Ия ОсКОГРЬ С Имия/П 01Ш

Составитель О.Румянцева

Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Редактор Л.Лашкова

Закаэ 2491

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Тираж 411 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СС1Р по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

22

2Ф омежфочная

ИУ