Электролизер для выщелачивания металлов из содержащих их продуктов

Электролизер для выщелачивания металлов из содержащих их продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для гидрометаллургической переработки руд и концентратов. Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства за счет бесперебойной циркуляции пульпы. Электролизер содержит корпус 1, карман 9 с поперечной перегородкой 10, которая имеет отверстия 11. Отверстия 11 могут быть выполне- . ны в виде щели у основания перегородки . Для создания искусственного перепада уровней встречных потоков перегородка размещена в зоне выхода отработанного продукта. Отверстия у основания перегородки способствуют ликвидации застойных зон и смыву твердого осадка. 3 ил., 1 табл. - i (Л /; NJ Фиг.З

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕС(-1УБ ЛИК (19) (И1

15 А2. (S1) 5 С 22 В 3/02, 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.3

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 23.06.93. Бюл, Е - 23 (61) 1197473 (21) 3879337/02 (22) 08.04.85 (71) Специальное конструкторское бюро горнообогатительного оборудования (72) Р.П.Третьяков и М.З.Угорец (56) Авторское свидетельство СССР

У 1197473, кл. С 22 В 3/02, 1984. (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ВЬНЦЕЛАЧИВАНИЯ

ИЕТАЛЛОВ ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ИХ ПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для гидрометаллургической переработки руд и концентратов. Цель изобретения — повьппение надежности работы устройства за счет бесперебойной циркуляции пульпы. Электролиэер содержит корпус 1, карман 9 с поперечной перегородкой 10, которая имеет отверстия

11. Отверстия 11 могут быть выполне- . .ны в виде щели у основания перегородки. Для создания искусственного перепара уровней встречных потоков перегородка размещена в зоне выхода отработанного продукта. Отверстия у основания перегородки способствуют ликвидации застойных зон и смыву твердого осадка. 3 ил., 1 табл.

Опыт

Условия опытов

Извлечение селена в раствор, Ж;Г катодная плотность материал время электролиза, ч известный предлагаэлектро- емый элеклизер тролизер тока, А/м

81,0

83,5

2,5

84,2

87,3

800 .

98,2

3 " 10.95,4

2,5

800

89,6

92,2

90,2

93,3

200

6 " 10

95,8

2,0

83,4

2ю0

85,5

Изобретение относится к области металлургии„ в .частности к оборудованию для гидрометаллургической переработки руд и концентратов.

Целью изобретения является повыше-

we надежности работы устройства эа счеТ бесперебойной циркуляции пульпы.

На фиг.1 показан предлагаемый электрализер, вертикальный разрез; на фиг.2 - то же (половина), вид Ю сверху; на фиг.3 - -разрез А-А на фиг;2.

Электролизер для выщелачивания состоит иэ корпуса 1 катодного бло ка 2, изолированных камер 3 с анодами 4 и ионообменными мембранами 5.

Шибер 6 делит корпус 1 на две зоны: рабочую,.включающую катодный блок 2 и аиодные камеры 3, и зону для перемешивания пульпы с мешалкой 7, получающей вращение от привода 8. На корпусе 1 выполнен карман 9 с поперечной перегородкой 10, которая имеет отверстия 11 (фиг.3). Отверстия мо" гут быть выполнены в виде щели у основания перегородки 10.

Злектролизер работает следующим .образом.

В корпус 1 при вращающейся мешал1ке 7 загружается выщелачиваемый материал с раствором (выше катодного блока 2). После заполнения электролизер ставится под напряжение. Пульпа с помощью мешалки 7 по скругленному

Шлам 10 600

2 " 10 600

5 Кек 10 200

7 Кек 5 200

75 2 днищу корпуса 1 подается в катодный блок 2 и далее по карману 9 перез пе регородку 10 поступает в зону перемешивания с мешалкой 7. С целью предотвращения попадания продуктов катодной реакции в анодные камеры 3 установлены ионообменные мембраны 5.

Шибером 6 регулируется интенсивность (скорость) циркуляции пульпы путем изменения зазора между нижним краем шибера 6 и днищем корпуса 1. Перегородка .10 предотвращает блокирование вращающимся потоком пульпы отработанного потока, поступающего иэ кармана

9 в зону перемешйвания. Отверстия у основания поперечной перегородки

10 способствует ликвидации застойных эон и смыву твердого осадка. Испыта» ння процессов электровыщелачивания проведено на лабораторных электролизерах известной и предлагаемой конструкций при равных величинах электродных поверхностей (злектролизеры изготовлены из оргстекла). Исследовали процесс катодной обработки двух материалов — медеэлектролнтного шлама с содержанием селена 9,6Х и кека с содержанием селена 62Х. Опыты со шламами проводили в растворе 160 г/л едкого натра при 70 С и значениях катодо ной плотности тока 600 А/м, опыты с кеками в растворе 100 г/л едкого

О натра .при 50 С и плотности тока

200 A/м . РезулЬтаты опытов приведены в таблице.

3 f3f

Таким образом, возможность беспрепятственной циркуляции способствует эффективности процесса .выщелачивания.

Ф о р и у л а и з о б р е т е н и я

Электролизер для выщелачивания металлов из содержащих их продуктов по авт.сн. Р 1197473, о т л и ч а9575 4 ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы уотройства за счет бесперебойной циркуляции пульпы, электролизер дополнительно снабжен поперечной перегородкой, расположенной в кармане, выполненной с отверстиями у основания и отделякщей карман от мешалки.

1319575

Составитель М.Дицент

Техред Н.Глущенко Корректор Л.Патай

Редактор А.Кондрахина

Тирам . Подписное

8HHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2377

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r. Укгород, ул. Проектная, 4