Магнитный сепаратор

Магнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и может быть применено в комбикормовой промышленности. Цель изобретения - повышение производительности сепаратора за счет увеличения рабочего объема сепаратора. Между основной 2 и дополнительной 3 немагнитными обечайками (НО) конусной формы расположена магнитная система 1 в виде полого усеченного 12 конуса. Посредством конусной ступицы (КС) 4 обе НО 2 и 3 соединены с валом 7 привода, причем КС 4 выполнена с отверстием и соединена с валом 7 при помощи спиц 6. Продукт, подлежащий сепарированию , выходит из питателя 9 и делится на две части. Первая часть поступает на рабочую зону внешней НО 2 и проходит по ней до основания. При этом металломагнитные примеси, налипшие на НО 2, выводятся соскребаюшей планкой в немагнитную зону сепаратора и ссыпаются в приемник 11. Просепарированный продукт проходит в приемник 10 концентрата. Вторая часть продукта поступает через отверстие в КС 4 и оказыва- g ется в зоне действия магнитного поля. Металломагнитные примеси притягиваются к гЛ внутренней НО 3, выводятся соскребаюшей планкой в немагнитную зону и ссыпаются в приемник 11. Просепарированный концентрат проходит в приемник 10. 1 з. п. ф-лы, s ил. W

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1319903 А1 (51) 4 В 03 С 1/02

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3977220/22-03 (22) 08.10.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комбикормовой промышленности (72) 1О. B. Попов и И. Б. Мещеряков (53) 621.928.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 973164, кл. В 03 С 1/04, 1980.

Патент Великобритании № 1300309, кл. В 2 J, опублик. 1972. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и может быть применено в комбикормовой промышленности. Цель изобретения — повышение производительности сепаратора за счет увеличения рабочего объема сепаратора. Между основной 2 и дополнительной 3 немагнитными обечайками (HO) конусной формы расположена магнитная система 1 в виде полого усеченного конуса. Посредством конусной ступицы (КС) 4 обе НО 2 и 3 соединены с валом 7 привода, причем КС 4 выполнена с отверстием и соединена с валом 7 при помощи спиц 6. Продукт, подлежащий сепарированию, выходит из питателя 9 и делится на две части. Первая часть поступает на рабочую зону внешней НО 2 и проходит по ней до основания. При этом металломагнитные примеси, налипшие на НО 2, выводятся соскребающей планкой в немагнитную зону сепаратора и ссыпаются в приемник 11. Просепарированный продукт проходит в приемник 10 концентрата. Вторая часть продукта поступает через отверстие в КС 4 и оказывается в зоне действия магнитного поля. Металломагнитные примеси притягиваются к внутренней НО 3, выводятся соскребающей планкой в немагнитную зону и ссыпаются в приемник 11. Просепарированный концентрат проходит в приемник 10. 1 з. и. ф-лы, 1 ил.

1319903

Формула изобретения

Составитель А. Моисеенко

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 2548/6 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и может быть применено в комбикормовой промышленности. 5

Цель изобретения -- повышение производительности сепарации за счет увеличения рабочего объема сепаратора.

На чертеже представлен магнитный сепаратор, разрез.

Магнитный сепаратор содержит магнитную систему 1, расположенную между двумя немагнитными внешней 2 и внутренней 3 обечайками, представляющими собой поверхности усеченных конусов, закрепленных на конусной ступице 4, которая имеет отверстие в центре для прохода продукта на транспортирующий орган 5, выполненный из немагнитного материала в виде конуса, который выполняет функцию поверхности для прохождения части продукта в рабочей зоне противоположных обращенным наружу по- 20 люсов магнитной системы. Ступица 4 соединена спицами 6 с вертикальным валом 7 для обеспечения прохождения продукта на транспортирующий орган. Обечайки 2 и 3 приводятся во вращение электродвигателем 8. Сепаратор имеет также питатель 9 для подачи продукта на рабочие зоны сепаратора, приемник 10 просепарированного материала, приемник 11 металломагнитных примесей и корпус 12 сепаратора.

Магнитный сепаратор работает следующим образом.

Продукт, подлежащий сепарированию, выходит из питателя 9 для подачи продукта на рабочие зоны сепаратора и делится на две части.

Первая часть продукта поступает на рабочую зону внешней обечайки 2, проходит по ней до основания, при этом металломагнитные примеси, налипшие на обечайку, выводятся соскребающей планкой (не показана) в немагнитную зону сепаратора и ссыпаются в приемник 11 металломагнитных примесей. Просепарированный продукт проходит в приемник 10 концентрата.

Вторая часть продукта поступает через отверстие в ступице 4 на транспортирующий орган 5 и оказывается в зоне действия магнитного поля, создаваемого полюсами, прот11воположными обращенным наружу. Металломагнитные частицы этой части продукта извлекаются и притягиваются к внутренней обечайке,l, выводятся соскребающей планкой в нем агнитную зону сепаратора и ссыпаются в приемник 11, а просепарированный концентрат по транспортирующему органу 5 проходит в приемник 10.

1. Магнитный сепаратор, включающий немагнитную обечайку конусной формы с приводом, магнитную систему, установленную под ней, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепарации за счет увеличения рабочего объема сепаратора, сепаратор снабжен дополнительной обечайкой конусной формы, которая посредством конусной ступицы соединена с валом, а магнитная система выполнена в виде полого усеченного конуса и расположена между обечайками, причем ступица выполнена с отверстием в центре.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что ступица соединена с валом привода при помощи спиц.