Барабанный магнитный сепаратор

Барабанный магнитный сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и позволяет повысить производительность сепаратора и снизить потери магнетитового железа в хвостах за счет перераспределения нагрузки между перечистными секциями (С). Снаружи цилиндрического рабочего органа (РО) 2, установленного с возможностью вращения, установлена неподвижная магнитная система (МС) 1. Внутри РО 2 размещены кольцевые перегородки 3, расположенные на расстояниях от торцов РО 2, относящихся как 1;8, и делят РО 2 на три С 9-11. исходный материал в виде пульпы подается питателем 8, установленным между перегородками 3, и по лотку 6 стекает в С 10 к боковой стенке РО 2. Под действием МС 1 магнитные частицы притягиваются к внутренней поверхности РО 2. По выходе из зоны действия МС I они отделяются от поверхности РО 2 под действием силы т яжести и смывной воды из брызгала 5 попадают в желоб 4 и стекают по нему в С 11, где осуществляется доводка концентрата. Концентрат, отделяясь от поверхности РО 2, попадает в желоб 4, а с него - в приемник концентрата. Немагнитна фракция стекает в нижнюю часть РО 2, пере ливаясь из С 11 через перегородки 3 в С 10. скапливается в С 9 и разгружается в приемник 7. 1 ил. s (Л А и Ю и со со о 01 V-: to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1319905 А 2

В 03 С 1/10

13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ЫИЬЛ |п, "..

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 977036 (21) 3766508/22-03 (22) 09.07,84 (46) 30.06.87. Бюл. ¹ 24 (71) Днепропетровский горный институт им. Артема (72) В. И. Кармазин, A. Е. Василевский, В. В. Дементьев, В. Л. Тарасенко, А. E. Мощанец, Н. В. Кордас н Т. И. Хижняк (53) 621.928.89 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 977036, кл. В 03 С 1/00, 1981. (54) БАРАБАННЪ|Й МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и позволяет повысить производительность сепаратора и снизить потери магнетитового железа в хвостах за счет перераспределения нагрузки между перечистными секциями (С). Снаружи цилиндрического рабочего органа (PO) 2, установленного с возможностью вращения, установлена неподвижная магнитная система (МС) 1.

Внутри PO 2 размещены кольцевые перегородки 3, расположенные на расстояниях от торцов PO 2, относящихся как 1:8, и делят

PO 2 на трн С 9 — 11. Исходный материал в виде пульпы подается питателем 8, установленным между перегородками 3, и по лотку 6 стекает в С 10 к боковой стенке PO 2.

Под действием МС 1 магнитные частицы притягиваются к внутренней поверхности

РО 2. По выходе из зоны действия МС i они отделяются от поверхности PO 2 под действием силы тяжести и смывной воды из брызгала 5 попадают в желоб 4 и стекают по нему в С 11, где осуществляется доводка концентрата. Концентрат, отделяясь от noaepxvoc n PO 2, попадает в желоб 4, а с него — в приемник концентрата. Немагнитна. фракция стекает в нижнюю часть PO 2, пере ливаясь из С 1 через перегородки 3 в С 10. скапливается в С 9 н разгружается B приемник 7. 1 ил.

1

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по магнитным свойствам и может быть использовано для обогащения тонкоизмельченных сильномагнитных руд.

Цель изобретения — повышение производительности сепаратора и снижение потерь магнетитового железа в хвостах за счет перераспределения нагрузки между перечистными секциями.

На чертеже представлен сепаратор в разрезе.

Барабанный магнитный сепаратор содержит неподвижную магнитную систему 1, расположенную снаружи цилиндрического рабочего органа 2, установленного с возможностью вращения. Внутри цилиндрического рабочего органа 2 размещены кольцевые перегородки 3, расположенные на расстоянии от торцов рабочего органа 2, относящихся как 1:8, желоба 4, брызгало 5 и лоток 6. Сепаратор содержит также приемник 7 немагнитной фракции и питатель 8, установленный между перегородками 3, которые делят рабочий орган 2 на три секции 9, 10 и 11.

Барабанный магнитный сепаратор работает следующим образом.

Исходный материал в виде пульпы подается питателем 8 в виде желоба и по лотку 6 стекает к боковой стенке цилиндрического рабочего органа 2 в приемную секцию 10. Под действием магнитной системы 1 магнитные частицы притягиваются к внутренней поверхности рабочего органа 2, 319905 выполненного из немагнитного материала, и поднимаются в его верхнюю часть. Затем по выходе из зоны действия магнитной системы 1 магнитные частицы отделяются от поверхности цилиндрического рабочего органа 2 под действием силы тяжести и смывной воды, подаваемой из брызгала 5, попадают в наклонный желоб 4, по которому стекают в секцию 11, и по лотку 6 подаются к боковой стенке рабочего органа 2 в зону

10 деиствия магнитной системы 1, где осуществляется доводка концентрата (перечистка магнитной фракции). Концентрат, отделяясь от поверхности рабочего органа 2, попадает в наклонный желоб 4, а с него — в приемник концентрата (не показан) . Немагнитная фракция стекает в нижнюю часть рабочего органа, переливаясь через кольцевые перегородки 3 из секции 11 в секцию 10, скапливается в хвостовой секции 9 и разгружается в приемник 7 немагнитной фракции. 20

Формула изобретения

Барабанный магнитный сепаратор по авт. св. Хе 977036, отличающийся тем, что, с це25 лью повышения производительности сепаратора и снижения потерь магнетитового железа в хвостах за счет перераспределения нагрузки между перечистными секциями, кольцевые перегородки расположены на расстояниях от торцов цилиндрического рабочего органа, относящихся как 1:8, при этом питатель установлен между кольцевыми перегородками.

Составитель А. Моисеенко

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 2548/6 Тираж 511 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4