Способ поперечно-винтового элонгирования

Способ поперечно-винтового элонгирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на современньж установках, в состав которых входят прошивные прессы и станы-элонгаторы. Цель изобретения - повьппение выхода годного. По способу поперечно-винтового элонгирования осуществляют подачу стаканообразной нагретой заготовки 2 в валки 1 открытым концом. При подаче заготовки в валки вводят оправку до упора ее конусной части 4 в доньшко заготовки, а деформацию заготовки осуществляют на цилиндрической части 3 оправки, установленной с возможностью продольного перемещения на дорн-штанге 5. Прошивку донышка осуществляют в момент фиксации от продольного перемещения конической оправки в зоне пережима рабочих валков. 3 ил. с 5 (Л со Фие./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (И) (5))4 В 21 В 19 06

/ )®3р,)

Сг,, ц y .9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, „", ., И

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3934085/22-02 (22) 17.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) И.Ф. Хайдуков, Б.П. Картушов, А.М. Меньщиков, А.С. Ивахненко, Ю.А. Старостин, Н.Д. Новиков, И.П. Мошаров, И.И. Зеленый, В,И. Клочко и Ю.Г. Губин (53) 621.774.353(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 336055, кл. В 21 В 19/06, 1970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 997867, кл. В 21 В 19/06, 198 1. (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОГО ЭЛОН-

ГИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на современнь|х установках, в состав которых входят прошивные прессы и станы-злонгаторы. Цель изобретения — повышение выхода годного. По способу поперечно-винтового элонгирования осуществляют подачу стаканообразной нагретой заготовки 2 в валки 1 открытым концом. При подаче заготовки в валки вводят оправку до упора ее конусной части 4 в донышко заготовки, а деформацию заготовки осуществляют на цилиндрической части 3 оправки, установленной с возможностью продольного перемещения на дорн-штанге 5. Прошивку донышка осуществляют в момент фиксации от продольного перемещения конической оправки в зоне пережима рабочих валков. 3 ил.

1 13

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на современных установках,. в состав которых входят прошивные прессы и станы-элонгаторы.

Элонгирование заготовки-стакана .с раскаткой ее в гильзу с меньшей толщиной стенки и прошивкой сплошного донышка является операцией, в значительной степени определяющей качество труб и производительность трубопрокатных установок с пилигримовыми станами.

Целью изобретения является повышение выхода годного.

На фиг. 1 показана заготовка в момент задачи в валки; на фиг. 2— стенка стакана в момент раскатки на цилиндрической части подвижной оправки; на фиг. 3 — прошивка дна стакана конической частью зафиксированной оправки, На фиг. 1-3 обозначены рабочие валки 1 стаканообразная заготовка

2, цилиндрическая 3 и коническая 4 части оправки, дорн-штанга 5.

Способ осуществляется следующим образом.

В стаканообраэную заготовку 2, размещенную перед косо установленными валками 1, при ее подаче выдвигают из валков оправку до упора конусной части 4 оправки в доньнпко заготовки.

Валки раскатывают стенку полой части заготовки на цилиндрической части 3 оправки, которая под дейст-. вием продольных сил со стороны раскатываемого металла перемещается вдоль дорн-штанги 5 в направлении прокатки, При подходе доньппка к зоне пережима валков оправку фиксируют от осевого перемещения и конической частью 4 оправки осуществляют прошивку доньппка. В течение всего про.цесса оправка имеет возможность свободного вращения вместе с дорн-штангой 5.

После окончания раскатки оправку с дорн-штангой 5 удерживают на месте, а готовую гильзу выдают в осевом направлении.

19947 2

f0

f5

Пример . Элонгирование стаканообраэной заготовки при производстве труб на установке 5-12.

Стакан с наружным диаметром 450 мм, внутренним 240 мм и длиной 1750 мм задают на оправку, диаметр цилиндрической части которой равен 210 мм.

Длина оправки должна обеспечивать ее осевое перемещение по дорн-штанге до упора в донышко стакана, расположенного перед косо установленными валками, и в данном случае составляет 2500 мм. После раскатки стенки полой части заготовки прошивают ее доньппко толщиной 120 мм на коничес-. кой части оправки, зафиксированной от продольного перемещения в очаге деформации. Полное перемещение оправки до ее фиксации должно быть не менее длины стакана и составляет примерно

1700-2000 мм.

Изобретение обеспечивает повьппение выхода годного и снижение на 2530 энергозатрат эа счет. раскатки стенок на длинной подвижной оправке и бездефектной прошивки доньппка стакана на конической части оправки, удерживаемой от перемещения в зоне пережима валков, Формула изобретения

Способ поперечно-винтового элонгирования, включающий подачу нагретой стаканообразной заготовки в косо установленные валки открытым концом, деформацию полой части заготовки валками на длинной цилиндрической части оправки и прошивку доньппка передней конусной частью оправки, удерживаемой от перемещения, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения выхода годного, оправку выдви- . гают из валков навстречу подаваемой стаканообразной заготовке до упора ее передней конусной части в доньппко заготовки и сообщают оправке осевое перемещение от контакта с перемещаемой при деформации валками полой . части заготовки до расположения пеЪ редней конусной части оправки в зоне пережима валков, где ее удерживают от перемещения.

1319947

Составитель Л. Матурина

Редактор Л. Веселовская Техред В.Кадар

Заказ 2553/9 Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4