Устройство для подгибки кромок

Устройство для подгибки кромок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подгибке кромок крупногабаритных листовых заготовок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . Устройство состоит из корпуса подающих роликов 1 и 2, гибочных роликов 15 и 16, установленных на балках, смонтированных на корпусе с возможностью поворота. Настройка устройства путем перемещения роликов 15 и 16 вдоль балок и поворота самих балок позволяет нроизво.тить подгибку кромок па требуем ю кривизну 3 з. п. ф-лы, 6 ил. (Л со со со о: со Ю 8 Б 5 18

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1319969 А1 (51) 4 ф(ГЯ 1„", :

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

f @ . МОТ Щ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А ,3

Ю 8 6 5 7Â

27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3918426/31-27 (22) 01,07 85 (46) 30.06.87. Бюл. ¹ 24 (71) Казанский авиационный институт им. A. H. Туполева (72) Н. В. Сосов, А. Г. Мартьянов, М. 1О. Одиноков и И. И. Шапаев (53) 621.981.1 (088.8) (56) Патент ФРГ М 1240026, кл. 7 с 5j14, В 21 D 5/14, 1962. (54) УСТРОЙСТВО 1„)Я ПО (ГИБКИ

КРОМОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использов iHo Ilpli подгибке кромок f(p iiHoi 362pliTных листовых заготовок. Цель изоорегения — расширение технологических возможностей. Устройство состоит из корпуса lloдаюгцих роликов 1 li 2, гибочных р ликов 15 и !6, установленных на балках, смонтированных на корпусе с возможностью поворота, Настройка устройсгва путем ilE påìi..öcíiië роликов 15 и 16 вдоль балок II поворога самих балок позволяет пропзводигь подгибку кромок на треоуем ю кривизну 3 з ф-лы, 6 ил.!

319969

Изобрстение относится к обработке мега.!лов давлением и может быть ис(к)льзоваlI0 llpH подгиоке кр()чок крупин)габаритных л((стовы х заготовок.

Цель изобретения — рыс(пиренис техн )логических воз чож ностей.

Нл фиг. 1 изображено устройство для подгибки кромок, установленное Hà листе

R IIcðB0íлчальном перед гиокой положении, вид сбоку; ны фиг. 2 устройство в момент гибки-llpOKiiTKH; HB фиг. 3 — сечение Л-А на фиг. 1; ня фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; ня фиг. 5 --- устройство в чомент гибкипроклтки двумя нижними самоустанавли-!

)л(0(цимпся проф((лир „ ющII» и po1икя)lи; ны фиг. 6 — схематичное изображение в

li 10(!Отрии процесса гибки-прокатки листа ус1 ройством для нодгибки кромок.

Устройство для подгибки крочок BK;IIOчает двл подающих ролика 1 и 2, жестко

;!оса>кенных на валах 3 и 4, установленных нл (н)дшипниках в корпусе 5 и связанных

IIocpc LcTBoм зубчатой передачи с двигателсч 6 вращения. Сверху и снизу к корпусу 5 осями 7 и 8 шарнирно прикре((лены верхняя 9 нижняя !0 рычажные балки, на .leB»lx концах которых установлены и зафиксированы в (шрсделенном положении винтами 11

II 12 опоры 13 и 14, где закреплены с возможност(ио свободного осевого вращения гибочныс ролики !5 и 16.

f(правым концам балок 9 и !0 осячи 7

18 шарнирно прикреплен привод !9 иерем(е(цеип5! балок, выполненный, например, l3 виде нневмоцилиндра.

Подаю(цие ролики 1 и 2 облицованы слоеч эластичного полимера 20 и 2! для устранен(я повреждения поверхности заготовки и более прочного контакга с ней.

Дс!я устранения выворота самоходной чя(пины под действием усилий сопротивления 113гибу, возникающих на роликах 15 и 16, или с!езжапия подаю цих роликов 1 и 2 с и;>гиблсмой заготовки 22 на корпусе 5 (!яппц(ы установлены два боковых направляю(пик валика 23 и 24. . <ля повышения (очности гибки на нижHcé бллкс 0 могут оыть установлены в 0110ре 25 двя сменных сямоустанав JHBBJoff(ffxcs) профилирующих ролика 26 и 27.

Устройс гво для (юдгиоки крочок устаилвливясгся ны листе и работает следую!цим образом. ,. 1Ист 22 кладут на стол 28. Если лист ма ll ix габаритов, то его закрепляют к столу.

Lf Ic Tf> листа с, которую необходимо подогнуть, выдвигают при этом относительно края сто ia 28. HB выдвинутый край листа устанавливают самоходну(о машину для подгиоки кромок. При этом ролик 15, усTàllOâлепный на верхней рычажной балке 9, касается заготовки по крайней линии зоны подг(!ба, л край листа упирается в напрывля(оIlIll(валики 23 и 24. Профилир, (ощий рОлик !6 (или ролики 26 и 27) подводится

55 к заготовке 22 до касания, но без прогиба заготовки, посредством приводя 19 перечеiiLeilHsi. Дынное положение гибочных роликов ((я!1(ины харяктсpf13x cT «((ус!свое» поло.кение

Положение роликов 15 и !6 на балках 9 и !О регулируется посре(ствоч их перечещения вместе с опорами 13 и 14 вдоль оалок путем расфиксации опор винтами 11 и 12 и перемещсиия Нх по балкач в соединении

«ласточкин хвОст», обеспечивая таким образом необходичое положение роликов относительно листа.

После установки «нулевого» положения роликов 15 и 16 относительно заготовки 22 посредствоч привода 19 неречещают ролики 15 и 16 ны расчетную (или эмпирическую) величину относительно «нулевого» !юложеIIHH, из(ибыя при этом заготовку. Затеч включают двигатель б, ролики 1 и 2 начиf(BIoT вра!цаться, устройство перемещают вдоль кромки заготовки, изгибая ее чежду роликами 15, 16 и 1, 2 ны онре (еленнуlo величину, зависящую от установленного параметры настройки роликов 15. 1б и 1, 2 друг относительно друга и физико- IcxHHH ческих парычстров изгибаемой заготовки.

При этом ввиду особенности схемы Ièáêí и свооод!юй навески устройства на лист корпус 5 устройства пере)(ещыется и разворачивается в процессе изгиба загс) говкн в ро lHKBx. когда устанавливается посредствоч привода 19 настроечный параметр роликов II(pc (илч(lло)! !1рокытки. В тако(1 положении устройство далее иере(!е!цается вдоль кромки заготовки, при (с с.ьезжяние устройства с заготовки устраняется за счет плотного прилегания э1 IcTII IIIOI 0 покрытия подающих роликов 1, 2 к заготовке, и также за счет наличия анти элечентoB на корпусе 5 — валиков 23 ll 24. Если пл

pO, I HKIl X 15 H 1 6 B03lf JI K I I X T H, I Hsf сопротивления гибки такие, что консо IJf оллок 9 и 10 развернут корпус 5, то B следующий чомеHT времени 3 cHåò перечеп(ения усTройства вперед, упиряния заготовки в вя,liiK 23 и ныезжяния ны кромку заготовки роликов 1 и 2 произойдет обратный разворот корпуса 5 н, соответственно, консо IcH балок 9 и 10 с роликами 15 и 16 LO положения, когда заготовка краеч упрется во второй валик 24 и перекос будет устранен. Г1ерекос может возникнуть только ilpH гибке жестких листов на большую кривизну. В производственных условиях THKQH случай пряктичесКН невозможен, так как жесткие листы изгибаются на небольшие кривизны.

Вес устройства для подгибки листов Clo

3- 4 чч из дуры ffo)ffffiffeBtfx сплавов будет порядка 8- — 10 кг, и собственный вес устройства вызывает только упругий прогиб заготовки за зоной гибки в процессе Ilpoкатывания.

В процессе гибки-IlpoKBTKH можно активно регулировать кривизну посредствоч при!

319969

Форлу,га изобретения вода 19. Если установить управление приводом 19 с помощью программного управления и датчиков активного контроля кривизны, то процесс подгибки кромок можно полностью автоматизировать. достигнув при этом максимальной производительности труда.

Простота конструкции позволяет быстро изготовить предлагаемое устройство, используя при этом унифицированные и стандарт10 ные элементы — зубчатые колеса и шестерни

1 двигатель 6, привод 19, при этом, если lleпользовать червячную передачу вращения от двигателя 6 на ролики 1 и 2, то можно установить в качестве двигателя 6 малогабаритный пнемодвигатель вращения, значительно снизив этим вес конструкции.

Таким образом, предлагаечое изобретение найдет широкое применение в различных областях гибочного произво гства. особенно в авиасгроении, вследствие небольпгих габаритов, простоты конструкции, чобильности, 20 универсальности, возможности авточатизации. Кроче того, оно повышает производительность труда, не снижая при эточ качества обраоатываемой поверхности и Ilpeдоставляя возможность точной подгиоки кромок.

1. Устройство для подгибки крочок .iисговых заготовок, состоящее из корпуса, парных роликов для подгибки и подачи устройства вдоль кромки заготовки, узла крепления роликов к корпусу и чеханизма вращения роликов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возчожностсй. оси подающих роликов жестко закреплеHbl в корпусе и связаны с приводоч их вращения, и гибочные ролики свободно установлены на осях. располож нных в плоскости. ир lxo дящей через плоскость осей подающих роликов, один из гибочных роликов счсщсн вдоль оси Относительно другого. а каждый из гибочных роликов, в cво|о очередь, счещеи относительно подающих роликов. Ilpll этом

i зел креГ1,1ения Гиоочных po1иков к кОрпчс выполнен в виде балок, шарнирно закрепленных Н3 корпусе с возчожностью поворота, ДCP>I(3ВОК ДЛЯ OCeÉ Р0,1>lliÎВ, IX3>liД3Я HH liÎторых установлена на противолежащих концах соответствуIQUIIIx балок с возможностью независимого перечещения вдоль балок и чеханизма регулировочного перемещения

ОЗЛОК.

2. Устройство по и. 1, От. ичаюи<ееея тсч. что 0Но снаожено направляющими элементачи для взаимодействия с крочкой листа, выполиеннычи в виде двух роликов. распо,1оженныx по обе стороны относliтельно Ilëîcкости. проходящей через оси роликов.

3. crpOI1cTBo по и. 1. Отличию!ценr I тем, гго рабочая поверхность роликов облицована слоем эластичного поличсра.

4. Устройство по п. 1, отли«aюигеi ея теч, что ось гибочного ролика, расположенного со стороны подающих роликов, счонтирована в державкс шарнирно с возчожностьк> сачоустановки, а сам гибочный ролик выполнен состоящич из двуx частей, каждая из которых смонтирована на оси с противоположных ее сторон относите|ьно шарнира.

PU2, д

Диг, 4

Диг, 5

Диг. 5

Составитель С. Шибанов

Редактор A. Долинич Техред И. Верес Корректор А. Обручар

За каз 2555/1О Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4