Устройство для изготовления колец из проволоки

Устройство для изготовления колец из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретенне относится к области машиностроения, в частности к устройствам для изготовления колец-из проволоки , и позволяет повысить качество колец и надежность устройства. Устройство содержит установленные на станине 1 кинематически связанные между собой механизмы 2 подачи и рбз735 (Л со со со ОС 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1 8 А1 (19) (11) (51)4 В 21 Р 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

И АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4007464/28-12 (22) 03,01.86 (46) 30.06.87. Вюл. 1(- 24 (71) Производственное объединение

"Кристалл" (72) Л.А,Гартштейн, В.И.Файнберг и Н.Ф»Шумилкин (53) 621.778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 959880, кл. В 21 F 37/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЕЦ ИЗ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для изготовления колец из проволоки, и позволяет повысить качество колец и надежность устройства.

Устройство содержит установленные на станине 1 кинематически связанные между собой механизмы 2 подачи и резCA

СО

i CC) ("ф ! !

1319988 ки проволоки, механизм формирования кольца с оправкой 14 и тремя формующими пуансонами 13 и 15, а.1акже выталкиватель 19, Механизм подачи выполнен кулачково-шиберным и снабжен клещевым зажимом 4 с трубчатой раздвижной направляющей 7. Направляющая состоит из двух частей, первая 8 из которых жестко связана со станиной, а вторая 9 прикреплена к зажиму и совершает вместе с ним и шибером возвратно-поступательное перемещение. Направляющая изготовлена в виде двух триад штырей, оси которых расположены на одной цилиндрической поверхности, и каждый штырь одной триады расположен между двумя штырями другой триады. Вертикальный распределительный вал 17 выполнен полым и установлен соосно оправке 14, между оправкой и валом соосно им размещена калибровочная втулка 18. Выталкиватель 19 установлен коаксиально оправке. Один из рычагов механизма выталкивания имеет возможность контакта с конечным выключателем, связанным с приводом и сигнальным устройством. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

2 ад штырей, и каждый штырь одной триады расположен между двумя штырями другой триады. На станине закреплен фиксирующий механизм 10 и механизм . резки, состоящий иэ втулки 11 и ножа

12. Фиксирующий механизм 10 и механизм резки приводятся от одного кулачково-рычажного механизма. От этого же механизма приводится пуансон

13. Перпендикулярно станине 1 и пуансону 13 установлена оправка 14. В одной плоскости с пуансоном 13 расположены два пуансона 15, приводимые от одного кулачково-рычажного механизма с промежуточными ползунами-кулачками 16. Пуансоны !3 и 15 имеют на рабочих поверхностях канавки Е.

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к обработке проволоки и изготовлению колец из нее, и может найти применение при изготовлении колец из припоя. 5

Цель изобретения — повышение качества колец и повышение надежности устройства.

На фиг.l изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 — направляющие механизма подачи; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг, 2 на фиг. 615 механизм формирования кольца; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 6 на фиг. 8механизм привода пуансонов, на фиг.9— разрез Л-Д на фиг.8; на фиг.10 — механизм выталкивания.

Кулачки всех механизмов установлены на вертикально-расположенном и соосном оправке 14 распределительном вале 17, выполненном полым. Между оправкой 14 и валом 1.7 расположена соосно им калибровочная втулка 18.

Коаксиально оправке 14 установлен выталкиватель 19, который приводится от индивидуального кулачково-рычажного механизма. В этом механизме есть дополнительный рычаг 20, установленный с возможностью контакта с дополнительным тангенциальным кулачком 21 и с конечным выклщчателем 22, связанным с приводом и сигнальным устройством, Устройство для изготовления колец из проволоки работает следующим образом.

Устройство для изготовления колец из проволоки состоит из станины 1, на которой расположен механизм 2 подачи кулачково — шиберного типа. С шибером 3 связан клещевой зажим 4, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения вместе с шибером 3. Зажим 4 снабжен однорычажным усиливающим механизмом 5 и управляется кулачково-рычажным механизмом

6. Механизм 2 подачи оборудован раздвижной направляющей 7 трубчатой формы, состоящей из двух частей: неподвижной 8 и подвижной 9. Неподвижная часть 8 связана со станиной, а под- 35 вижная 9 прикреплена к зажиму 4. Направляющая выполнена в виде двух три3 131998

Проволока, например медная, поступает с барабана в механизм 2 подачи, где захватывается зажимом 4. При перемещении шибера 3 перемещаются вместе с ним зажим 4 с проволокой и под5 вижной частью 9 направляющей 7. При этом проволока расположена между штырями подвижной части 9 и неподвижной части 8 направляющей, благодаря чему обеспечивается прямолиней- 10 ность проволоки. Перемещенная зажимом 4 проволока поступает в фиксирующий механизм 10 который удерживает ее при обратном перемещении зажима 4. От общего с фиксирующим 15 механизмом 10 кулачка приводится механизм резки с ножом 12. Нож 12, отрезает кусок проволоки, выступающей из втулки 11. Длина отрезанной заготовки определяется ходом шибера 20

3 и поддерживается постоянной при постоянном ходе. От того же кулачка приводится пуансон 13, который сразу после отделения заготовки прижимает ее к оправке 14 и перегибает заготовку вокруг оправки 14. Затем пуансоны 15 одновременно обжимают заготовку вокруг оправки 14 и заканчивают формирование кольца. Для предотвращения перекосов заготовки она 30 размещается в канавках Е пуансонов

l3 и 15. Сформированное кольцо выталкивателем 19 сдвигается с оправки и проталкивается через калибровочную втулку 18. При этом обжимается коль- 35 цо и соединяются концы заготовки. Из втулки 18 кольца поступают в полость вала 17, откуда выводятся в бункер.

При возникновении аварийной ситуации (например, застревании изготов- 10 ленных колец в калибровочной втулке) ролик дополнительного рычага 20 вступает в контакт с дополнительным тангенциальным кулачком 21 и затем с конечным выключателем 2?, в результа- 5 те чего отключается привод и включается сигнальное устройство. вателем, расположенным коаксиально оправке, а его привод выполнен кулачково-рычажным.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что раздвижная направляющая выполнена в виде двух триад штырей, оси которых расположены на одной цилиндрической поверхности, и каждый штырь одной триады расположен между штырями другой триады.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено сигнальным средством, конечным выключателем, связанным с приводом и закрепленным на распределительном валу дополнительным кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с одним из рычагов привода механизма выталкивания.

Выполнение механизма подачи в виде кулачково-шиберного механизма с кле- )О щевым зажимом и наличие раздвижной направляющей трубчатого типа обеспе- чивает высокую точность длины заготовки проволоки, благодаря чему соз- дается возможность получения кольца требуемой формы и диаметра. Наличие калибровочной втулки, через которую проталкиваются сформированные íà оправке кольца, обеспечивает минимальный зазор между концами проволоки н правильность формы кольца. Наличие конечного выключателя, связанного с приводом и сигнальным устройством, и выполнение выталкивающего механизма кулачково-рычажным с дополнительным тангенциальным кулачком и со связью дополнительного рычага с этим кулачком и с конечным выключателем повьш ает надежность устройства, предотвращая поломку пуансонов.

Формула и з обретения

1. Устройство для изготовления колец из проволоки, содержащее установленные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи и механизм резки проволоки, механизм формирования кольца с оправкой и тремя формующими .гуансонами, выталкивающий механизм и привод, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества колец и надежности устройства, механизм подачи выполнен в виде кулачково-шиберного механизма с клещевым зажимом и снабжен раздвижной направляющей трубчатой формы, состоящей из двух частей, одна из которых жестко связана со станиной, а другая прикреплена к зажиму, установленному с воэможностью возвратно-поступательного перемещения вместе с шибером, кинематическая связь механизмов устройства осуществлена с помощью введенного в устройство полого распределительного вала, установленного вертикально и соосно оправке, между оправкой и валом соосно им размещена введенная в устройство калибровочная втулка, механизм выталкивания снабжен выталки1319988

1319988

1319988

Составитель 10.Сухов

Техред В.Кадар Корректор М.Шароши

Редактор Э.Слиган

Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2557/11

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4