Пресс-форма

Пресс-форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к прессформам для холодного прессования металлических порошков. Целью изобретения является повьшение надежности работы пресс-формы и улучшение качества изделий. По окончании прессования выталкиватель 15 пресса через проставку 14 передает усилие выталкивания навнутренний нижний пуансон 5. При этом за счет сил трения движется вверх наружный нижний пуансон 5. Цикл (Л ю о N5 /5

союз советснихСОЦИАЛИСтИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (504 B 22 F 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ )3

1. 1

БИЬЛИО "g,, (54) ПРЕСС-ФОРМА

f8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3979419/22-02 (22) 21. 11. 85 (46) 30.06.87. Бюл. И 24 (72) В.П.Волков, В.И.Присяжнюк и Н.M.Áàòóåâà (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ô 728996, кл. В 22 F 3/02, 1978.

Автомат механический для прессования изделий из металлических порошков. Чертеж сборочный КА 0624-00001СБ от 14.08.74. СКБ гидравлических и механических прессов. Воронеж, 1974. (57) Изобретение относится к прессформам для холодного прессования металлических порошков. Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы и улучшение качества изделий. По окончании прессования выталкиватель 15 пресса через проставку 14 передает усилие выталкивания на внутренний нижний пуансон 5. При этом за счет сил трения движется вверх наружный нижний пуансон 5. Цикл

13 выталкивателя заканчивается при выходе верхних торцов пуансонов 4 и 5 на уровень верхнего торца матрицы f, при этом установленные на закреплен-. ных на проставке 14 штоках 20 упругие элементы 19 сжимаются, а стержень 6 под действием штока 16 цилиндра пресса опускается. При обратном ходе вы20020 талкивателя перемещение пуансона 4 вниз осуществляется без удара вследствие демпфирующего действия упругих элементов 18, взаимодействующих с опорой 7. Отсутствие ударных нагрузок приводит к повышению надежности работы пресс-формы и улучшению качества изделий. 1 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-Аормам для холодного прессования изделий из металлического порошка.

Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы и улучшение качества изделий.

На чертеже схематически изображена предлагаемая пресс-форма.

Пресс-форма монтируется в прессу- !О ющий блок пресса-автомата и состоит из матрицы 1, которая закреплена в корпусе 2 при помощи фланца 3. Соосно с матрицей 1 установлены наружный нижний пуансон 4, внутренний нижний f5 пуансон 5 и стержень 6. Наружный пуансон 4 закреплен на опоре 7 посредством держателя 8. Опора 7 расположена в отверстии корпуса 2 и имеет возможность осевого перемещения,, при 2р этом в нижней части она поддерживается регулировочной гайкой 9. Корпус

2 крепится в посадочном отверстии плиты пресс-блока 10 гайкой 11. Внутренний пуансон 5 держателем 12 крепится к подкладке 13, которая в свою очередь закреплена на проставке 14, размещенной на выталкивателе 15 пресса. Стержень 6 соединен со штоком 16 цилиндра пресса разьемными полуколь- 30 цами 17. Опора 7 через предварительно напряженные упругие элементы 18 и 19 соединена со штоками 20, которые закреплены на подкладке 13. Упругие элементы 18 и 19 выполнены в виде пружинных пакетов. Соосно с матрицей 1 расположен верхний пуансон

21, закрепленный держателем 22 на пуансонодержателе 23, установленном на ползуне 24 пресса. Стенка, матрицы 40

1 и соответствующие поверхности пуансонов 4 и 5 образуют насыпную камеру

25. На держателе 8 установлены упоры 26.

Пресс-Аорма работает следующим образом.

Металлический порошок питателем пресса (не показан) подается в насыпную камеру 25, затем вниз ходом пресса перемещают верхний пуансон 21, который при заходе в матрицу 1 производит уплотнение металлического порошка, при этом давление прессования передается на все формообразующие части инструмента.

Воздействуя на торец наружного пуансона 4, усилие прессования через опору 7, гайку 9 и корпус 2 передается на плиту пресс-блока 10 которая начинает опускаться. После того, как плита пресс-блока 10 сядет на упоры (не поКазаны), прессование заканчивается, и верхний пуансон 21 возвращается в исходное положение. Затем вверх перемещается выталкиватель 15 пресса, который через проставку 14 и прокладку 13 передает усилие выталкивания на внутренний нижний пуансон

5. Одновременно с внутренним пуансоном 5, вытапкивая спрессованное изделие, движется вверх за счет оси трения наружный пуансон 4.

После того, как верхний торец наружного пуансона 4 встанет в одну плоскость с торцом матрицы 1, упор

?6 остановит дальнейшее осевое перемещение пуансона 4 относительно матрицы 1. Дальнейшее выталкивание отпрессованного изделия производится из полости наружного пуансона 4, которое происходит до тех пор, пока верхний торец внутреннего пуансона 5 не встанет в одну плоскость с матрицей 1. Одновременно с этим, так как перемещение опоры 7 оставлено упором

26, происходит сжатие упругих элементов 19, Затем отпрессованное изделие сталкивается питателем пресса. Для

Составитель А.Туманов

Техред Н. Глущенко Корректор С.Черни

Редактор Э.Слиган

Заказ 2559/12 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 13200 беспрепятственного сталкивания изделия стержень 6 под действием штока

16 цилиндра пресса опускается в исходное положение. После удаления отпрессованного изделия с ходом выталкивателя пресса в исходное положение возвращается пуансон 5, а затем и пуансон 4, перемеще: ние которого . вниз осуществляется без удара вследствие демп- 10 фирующего действия упругих элементов 18.

Надежность работы пресс-формы повьппается в связи с исключением воз- 15 действия на высокоточный инструмент ударной нагрузки, приводящего к нарушению регулировки пресс-формы. Выход годных изделий повьппается с 70 до 95Х. 20

20 4 формула изобретения

Пресс-форма, включающая корпус с размещенной в нем матрицей, верхний пуансон, установленный на опоре наружный нижний пуансон, установленный на проставке внутренний нижний пуансон и связанный со штоком цилиндра пресса стержень, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения надежности ее работы и улучшения качества изделий, она снабжена жестко связанными с проставкой штоками, установленными на них упругими элементами и регулировочной гайкой, наружный нижний пуансон жестко связан с опорой, упругие элементы размещены по обе стороны опоры с возможностью взаимодействия с последней, а регулировочная гайка установлена в корпусе с воэможностью поддерживания опоры.