Устройство для забивки крепежных элементов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для забивки крепежных элементов и может быть использовано в различных отраслях легкой промьшленности. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство для забивки крепежных элементов содержит размещенный в корпусе 1 и подпружиненный в осевом направлении шток 3. Коаксиально штоку 3 установлена втулка 8 с резьбой 6, Втулка 8 осуществляет регулирование хода штока 3, Крепежный элемент 11 вставляют в канавки 12 захватов 10. При перемещении вниз штока 3 происходит выдавливание шариков 9 из радиальных отверстий 4. Одновременно осуществляется разведение Г-образных захватов 10, установленных в пазах 5 корпуса 1. Крепежный элемент 11 освобождается от удержания его захватами 10. Одновременно шток 3 входит в контакт с крепежным элементом 11. Происходит забивка элемента 11 в скрепляемый элемент. 1 ил. § (Л :о о У .
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) А1 (51) 4 В 25 С 1/00
2 4) .-",. 1
< Р у
I
Ю !
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3776236/25-28 (22) 31.07.84 (46) 30.06.87. Бюл. - 24 (71) Конструкторское бюро по железобетону им. А.А. Якушева (72) Е.А. Токин и С.П. Исайкин (53) 621.974 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 1047675, кл, В 25 С 1/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для забивки крепежных элементов и может быть использовано в различных отраслях легкой промьппленности. Целью изобретения является расши" рение технологических возможностей.
Устройство для забивки крепежных элементов содержит размещенный в корпусе 1 и подпружиненный в осевом направлении шток 3. Коаксиально штоку 3 установлена втулка 8 с резьбой 6.
Втулка 8 осуществляет регулирование хода штока 3. Крепежный элемент 11 вставляют в канавки 12 захватов 10.
При перемещении вниз штока 3 происходит выдавливание шариков 9 из радиальных отверстий 4. Одновременно осуществляется разведение Г-образных захватов 10, установленных в пазах 5 корпуса 1 ° Крепежный элемент 11 освобождается от удержания его захватами 10. Одновременно шток 3 входит в контакт с крепежным элементом 11.
Происходит забивка элемента l1 в скрепляемый элемент. 1 ил..13200
Формула.изобретения
Составитель Г. Клименко
Редактор Т. Лазаренко Техред N.Èîðãентал
Корректор Л. Патай
Заказ 2562/14 Тираж 953
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к устройствам .для забивки крепежных элементов и может быть использовано в различных отраслях легкой промышленности, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет повышения надежности эксплуатации и многократного использования крепежного элемента, На чертеже изображено устройство 10 для забивки крепежных элементов, общий вид.
Устройство для забивки крепежных элементов содержит корпус 1 и размещенный в нем и подпружиненный в осе- 15 вом направлении с помощью пружины 2 шток 3 ° Корпус 1 выполнен с радиальными отверстиями 4, пазами 5 и внутренней резьбой 6. Шток 3 имеет кольцевую выемку 7. Устройство снабжено 2О установленной коаксиально штоку 3 с возможностью взаимодействия с резьбой
6 корпуса 1 и регулирования хода штока 3 втулкой 8. В радиальных отверс тиях 4 размещены с возможностью взаимодействия с кольцевой выемкой 7 шарики 9. На корпусе 1 в пазах 5 установлены Г-образные пружинные захваты 10, взаимодействующие с шариками 9 и предназначенные для удержания ЗО крепежных элементов 11.
Устройство для забивки крепежных элементов работает следующим образом.
Крепежный элемент 11 вставляют в канавки 12 Г-образных пружинных захватов 10. Шток 3 подпружинивают пружиной 2 в верхнем положении, при этом кольцевая выемка 7 взаимодействует
54 2 с шариками 9 наиболее глубокой своей частью. Захваты 10 обеспечивают надежное закрепление крепежного элемента 11 ° Далее шток 3 перемещают вниз и он своей кольцевой выемкой 7 выдавливает шарики 9, которые разводят установленные в пазах 5 корпуса захваты 10, освобождающие крепежный элемент 11. В момент освобождения крепежного элемента 11 от захватов 10 шток 3 входит в контакт с крепежным элементом и вгоняет его в скрепляемый элемент (не . пока— зан ) . Далее цикл забивки пов— торяется.
Устройство для забивки крепежных элементов, содержащее корпус и размещенный в нем и подпружиненный в осевом направлении шток, о т л и ч аю Щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, корпус выполнен с радиальными отверстиями и пазами и внутренней резьбой, шток — с кольцевой выемкой, а устройство снабжено установленной коаксиально штоку с возможностью взаимодействия с резьбой корпуса и регулирования хода штока втулкой, размещенными в радиальных отверстиях с возможностью взаимодействия с кольцевой выемкой шариками, закрепленными на корпусе с возможностью взаимодействия с шариками и размещаемыми в пазах Гобразными пружинными захватами кре- пежных элементов.