Устройство непрерывной резки хрупких заготовок

Устройство непрерывной резки хрупких заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов , к стекольному производству, и может быть использовано для резки трубок, баллонов, стержней на заготовки заданной длины. С целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей устройство выполнено с неподвижным кулачком , а зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага. При этом поворотный рычаг выполнен с регулируемой в осевом направлении опорой для заготовок. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 С 03 В 33 04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,,„ц (21) 4019111/29-33 (22) 28.01.86 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) Ю.Н.Малов, А.А.Кац и М.С.Бондаренко (53) 666.1.053.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 364569, кл. С 03 В 33/06, 1970 ° .. (54) УСТРОЙСТВО HEIIPEPbIBHOA РЕЗКИ

ХРУПКИХ ЗАГОТОВОК

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (57) Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, и может быть использовано для резки трубок, баллонов, стержней на заготовки заданной длины. С целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей устройство выполнено с неподвижным кулачком, а зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага. При этом поворотный рычаг выполнен с регулируемой в осевом направлении опорой для заготовок. 9 ил.

1320180 2

Изобретение относится к промышленности строительства, в частности к стекольному производству, и может быть использовано преимущественно для разрезки изделий из керамики, ферритов, стекла, для резки трубок, баллонов и стержней на заготовки или детали заданной длины, Цель изобретения — повышение качества изделий и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 вариант выполнения опоры;на фиг.7 узел I. на фиг. 1 (в момент загрузки изделия); на фиг. 8 — то же, в момент дополнительного зажима детали на фиг. 9 — то же, в момент выгрузки деталей

Устройство содержит барабан 1 для перемещения заготовок, концентрично расположенный ему вал 2 с режущим ,циском 3, неподвижный копир 4, кулачок 5 и зажимы, установленные на барабане i на подшипниках 6 качения.

Барабан 1 жестко закреплен на уста,новленном на подшипниках 7 качения долом валу 8, который получает вращение через шестерню 9 от привода (не показан). Каждый зажим, установленный на барабане 1, состоит иэ подпружиненного пружиной 10 поворотного рычага 11 предназначенного для базирования заготовок, эажимного подвижного двуплечего рычага 12, поворотного двуплечего рычага 13 и регулируемой опоры 14. Зажимной подвижной рычаг 12 установлен на втулке

15, жестко закрепленной в корпусе подвижного рычага,1 и подпружинен относительно него слабой пружиной

16. В отверстие втулки 15 вставлена ось 17, на конце которой смонтирован : подшипник 18, контактирующий с неподвижным копиром 4. Поворотный двуплечик рычаг 13 насажен на ось 19, подпружинен относительно рычага 11 сильной пружиной 20 и снабжен подшипниками 21-23, насаженными на оси

24 и 25, Подшипник 21 предназначен для взаимодействия с кулачком 5 при выгрузке и загрузке обрабатываемых иэделий, а подшипники 22 и 23 — для

f5

55 взаимодействия с плечами зажимного рычага 12. Кулачок 5 имеет три рябочих участка: выступ, зону постоянной кривизны и скос. С кулачком 5 взаимодействует подшипник 21, сидящий на поворотном двуплечем рычаге 13.

Для базирования заготовки 24 в осевом направлении служит опора 14, которая жестко закреплена на поворотном рычаге 11 с помощью болта. Регулирование опоры 14 обеспечивается с помощью винта 26. Опора 14 может быть выполнена также в виде клина, который закрепляется на рычаге 11 с помощью винта. Регулирование опоры осуществляется винтом 26. Вал 2 установлен на подшлпниках 27 качения и получает вращение через шкив 28 от отдельного привода (не показан).

Копир 4 жестко закреплен на фланце

29, смонтированном на корпусе 30, Для базирования и закрепления обрабатываемого изделия на поворотном рычаге 11 и эажимном рычаге 12 выполнены базирующие элементы в виде призм. В зависимости от профиля поперечного сечения детали баэирующие элементы могут быть другой конфигурации. С целью предотвращения отламывания отрезаемого кабеля на призмах имеются прорези 31, ширина которых должна быть больше ширины режущего ди< ка, Такая конструкция губок обеспечивает удержание в процессе обрабо ки как баллона,так и кабеля.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод вращения режущего диска 3 и барабана 1. Обрабатываемую заготовку 24 уст" íàâëèâàþò в позиции загрузки между призмами поворотного

11 и зажимного 12 рычагов, при этом торец заготовки должен быть доведен до опоры 14, В позиции загрузки эажимнсй рычаг 12 поджат одним своим плечом к подшипнику 22 слабой пружиной 16, а рычаг 13 находится в положении, когда отсутствует контакт подшипника 23 и рычага 12. Такое пологкение рычагов обеспечивается за счет взаимодействия подшипника 21 с зоной постоянной кривизны кулачка

5. Силовое замыкание подшипника 21 с:сулачком 5, и рычага 12 с подшипником 22 обеспечивается соответственно пружинами 20 и 16. В момент установки иэделия между призмами рыча:." 12 легко отклоняется, поскольку

3 пружина 16 выполнена слабой. При дальнейшем движении барабана 1 подшипник 21 выходит из контакта с участком постоянной кривизны кулачка

5, рычаг 13 под действием сильной пружины 20 поворачивается вокруг своей оси и подшипник 23 входит в контакт с рычагом 12, обеспечивая при этом надежный зажим обрабатываемой заготовки 24. Загрузка иэделия может f0 осуществляться до тех пор, пока ролик 21 находится в контакте с участком постоянной кривизны кулачка 5, а поворотный рычаг 11 не имеет возможности поворачиваться. Последнее f5 достигается тем, что подшипник 18 контактирует с участком постоянной кривизны копира 4. По мере дальнейшего поворота барабана 1 ролик 18 переходит на участок переменной кривиз-20 ны копира 4, рычаг 11 начинает поворачиваться и медленно перемещать установленные в призмах обрабатываемые изделия в направлении центра вала 2 с режущим диском 3, который 25 разрезает заготовку. После того, как заготовка 24 будет разрезана, рычаг

11 поворачивается- в исходное положение под действием пружины 20. 3акон перемещения рычага 11 задается 30

-соответствующим профилем кулачка 4. .Расфиксация изделия 24 осуществляет80 ся с помощью выступа, имеющегося на конце кулачка 5. Это происходит в тот момент, когда ролик 21 наталкивается на этот выступ и рычаг 13, а затем под действием подшипника 22 и рычага 12 начинает поворачиваться вокруг своих осей. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство непрерывной резки хрупких заготовок, содержащее барабан для заготовок, концентрично расположенный вал с режущим диском, зажимы заготовок на поворотном рычаге, взаимодействующем с копиром, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, оно снабжено неподвижным кулачком, зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага, подпружиненного к поворотному, а также подпружиненного дополнительного двуплечего рычага, плечи которого последовательно взаимодействуют с соответствующими плечами основного подвижного двуплечего и неподвижным кулачком, при этом поворотный рычаг выполнен с ре- гулируемой в осевом направлении опорой для заготовок.

1320180

l - I

Фиг.9

BHHHHH Заказ 2574/20 Тираж 427 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4