Способ загрузки доменной печи

Способ загрузки доменной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относиться к черной металлургии, в частности к домейному производству, и может быть использовано для управления загрузкой доменных печей с лотковыми загрузочными устройствами. Целью изобретения является снижение удельного расхода , кокса на выплавку чугуна за счет повышения использования знергии газов в печи при улучшении распределения материалов по сечению. Способ заключается в следующем: заданное распределение рудной нагрузки по кольцевым зонам колошника и необходимый профиль шихтовых материалов в печи обеспечивают изменением угловой скорости наклона лоткового распределителя шихты при неизменном расходе материалов из бункера на лоток и неизменной скорости вращения лоткового распределителя. Толщину слоев кокса и рудных материалов и угловую скорость наклона лотка определяют в зависимости от скорости схода шихты в соответствующих кольцевых зонах колошника по предложенным отношениям. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 2 1 (594 С 21 В 7 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3912588/31-02 (22) 17.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. Р 24 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева и Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов (72) Д.А.Сторожик, В.В.Малый, В.П.Ковязин и Е.Я.Митников (53) 669. 162. 26.012 .52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 996444, кл. С 21 В 7/20, 1981.

Патент США В 3929240, кл. F 27 0 7/20, 1975. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для управления загрузкой доменных печей с лотковыми загруэочными устройствами. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса на выплавку чугуна эа счет повышения использования энергии газов в печи при улучшении распределения материалов по сечению. Способ заключается в следующем: заданное распределение рудной нагрузки по кольцевым зонам колошника и необходимый профиль шихтовых материалов в печи обеспечивают изменением угловой скорости наклона лоткового распределителя шихты при неизменном расходе материалов из бункера на лоток и неизменной скорости вращения лоткового распределителя. Толщину слоев кокса и рудных материалов и угловую скорость наклона лотка определяют в зависимости от скорости схода шихты в соответствующих кольцевых зонах колошника по предложенным отношениям.

1 табл.

1320231

Т V;

Т, Ч, Зр

Т V. р1

)к 11 (2) где к (p1

Т = †- - = 0,23 ч.

?, Ср

" (р1

Ь,.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может использоваться для управления загрузкой доменных печей с лотковым загрузочным устройством.

Целью изобретения является снюкение расхода кокса на выплавку чугуна эа счет повышения степени использования газов в печи от улучшения распределения материалов, которое достигается при регулировании распределения материалов по радиусу колошника в зависимости от заданной рудной нагрузки и скорости схода шихты

„в кольцевых зонах.

Распределение материалов по радиусу регулируют изменением угловой скорости наклона лоткового распределителя при постоянных скорости его вращения и расходе материалов, подаваемых на распределитель из бункера. Толщину формируемых слоев кокса и рудных материалов и угловую скорость наклона лоткового распределителя определяют по выражениям:

r. r.

"(arctg — — arctg . ) q (3) средняя угловая скорость наклона распределителя при загрузке кокса (рудной части шихты) в i-ю кольцевую зону колошника; толщина слоя кокса (рудного материала), загружаемого в i-ю кольцевую зону; расход кокса (рудной части шихты) из бункера," ширина i-й кольцевой эоны колошника; внешний радиус i-й кольцевой зоны;

Н вЂ” расстояние по вертикали от точки падения шихты на поверхность распределителя до поверхности эасыпи в момент окончания предыдущего цикла загрузки;

Т вЂ” продолжительность одного цикла загрузки;

1Q V. — скорость схода шихты в

1 -й кольцевой зоне; насыпные массы кокса и рудного материала; — заданная рудная нагрузИ ка в i-й кольцевой зоне.

Пример. Загружают доменную печь объемом 5000 мэ (радиус колошника r„ = 5,4 м) с лотковым загрузочным устройством. Иихтовые материалы

2О и режим загрузки характеризуются следующими данными: насыпные массы кокса и рудной части шихты (агломерата) соответственно = 0 5 т/мэ и

1,7 т/м; расходы соответственно

0,45 м /с и Q = 0,65 м /с; средняя рудная нагрузка q с . =

3,61 т/т кокса; объем рудной части подачи V = 75 м (объем бункера),: объем коксовой части подачи V р P — з. — — 70,6 м ; расстояние от

7к ср точки падения шихты на поверхность лотка до поверхности эасыпи Н = 5 и.

Общая средняя высота загруженных сло 5 ев кокса и агломерата эа один цикл подачи, состоящий из двух подач кокса (агломерата), равна щ h, — — "— =16м

V + Vp

Т Г

Средняя скорость схода шихты Ч ср

7 м/ч, тогда время одного цикла подачи до получения первоначального (горизонтального) уровня засыпи

gg По известным величинам рудных нагрузок в пяти кольцевых сечениях колошника и скоростям схода шихты в этих сечениях с помощью формул (I)(3) определяют высоты слоев кокса и 5 агломерата Ь„; и Ьр,, которые нужно загрузить в данные кольцевые сечения, время загрузки данных кольцевых сечений кокса Г.„; и агломерата t...ñðåä ее угловые скорости наклона распре13202 делительного лотка при загрузке ших-товых материалов в данные кольцевые сечения ы„ и -, Данные приведены в таблице.

h„Т V;

31 4 распределителя устанавливают по выражениям

Способ загрузки доменной печи, включающий подачу шихты в шлюзовые бункера загрузочного устройства с лотковым распределителем шихты, выдачу ее иэ бункера с постоянным расходом на вращающийся с постоянной скоростью лотковой распределитель, непрерывное изменение угла наклона распределителя шихты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения расхода кокса на выплавку чугуна за счет повышения степени использования газов от улучшения распределения материалов, угловую скорость наклона лоткового распределителя нЕпрерывно изменяют в зависимости от заданной рудной нагрузки и скорости схода шихты в кольцевых зонах колошника, при этом толщину формируемых слоев кокса и руцных материалов и угловую скорость наклона лоткового

Реализация изобретения обеспечивает получение требуемого профиля эасыпи шихтовых материалов на колошнике печи на более короткое время, снижение окружной неравномерности t0 распределения шихты эа счет устранения переходов лотка с одного углового положения в другое, условия для периодического создания плоской поверхности уровня колошника, что поэ- 15 воляет более точно формировать заданный профиль на колошнике, устранять неконтролируемое перераспределение шихтовых материалов, повысить точность распределения шихты по сечению печи, 29 что ведет к улучшению технико-экономических показателей доменной плавки.

Применение данного способа загрузки позволит снизить расход кокса на ,1-7Х с одновременным увеличением производительности печи на 1-22.

Формула изобретения

+ 1

T V

hp; (p1

«(агссд — — arctg )

Н Н средняя угловая скорость наклона распределителя при загрузке кокса (рудной части шихты) в i-ю кольцевую зону колошника; толщина кокса (рудного материала), загружаемого в i-ю кольцевую зону колошника; ширина -й кольцевой зоны колошника,. внешний радиус i-й кольцевой зоны; расстряние по вертикали от точки падения шихты на поверхность распределителя до поверхности засыпи в момент окончагде

Ь. заданная рудная нагруэ1 ка в i-й кольцевой зоне, — расход кокса (рудной

"(и части шихты) иэ бункера. ния предыдущего цикла загрузки;

Т вЂ” продолжительность одного цикла загрузки;

V. — скорость схода шихты в

i-й кольцевой зоне; у,, — насыпные массы кокса и рудного материала, 1320231

Сечение

Ь„, м

V, м/ч г, м

tP ° с

qt т/т

5,4 0 1 4,7 6,0 0,58 0,80

4ЭЗ 491 09002 09002

5 ° 3 0,8 5,0 6,6 0,61 0,90 33,6 34,2 0,0024. 0,0024

2,5 1,0 2,2 5,4

0,75 0,49 21,1

9, 4 0,008 0,018

Составитель И.Курунов

Техред А.Кравчук Корректор A,06ÐÓ÷àÐ

Редактор И.Рыбченко

Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

:Заказ 2613/23

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

4,5 0,9 4,9 7 5

3,6 1,1 3,0 7,5

0,71 1,02 36,0 35,9 0,003 0,003

0,92 0,81 42,9 26,2 0,004 0,006