Сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к металлургии , в частности к составу стали для изготовления футеровки рудоразмольного оборудования. Цель изобретения - повьшение износостойкости стали в условиях ударно-абразивного изнашивания . Это достигается дополнительным содержанием в стали алюминия , бора и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,8-1,2, кремний 0,3-0,8; марганец 8,0-10,0; хром 0,4-1,0; алкминий 0,1-0,15; бор 0,05-0,2; никель 0,15- 0,3; железо - остальное. Улучшение физико-механических характеристик достигается за счет дополнительного легирования алюминием, бором и никелем, а также за счет больших скоростей кристаллизации расплава, что повьш1ает износостойкость в условиях ударноабразивного изнашивания. 1 табл. I (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (511 4 С 22 С 38/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛВСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4021936/22-02 (22) 12,02,86 (46) 30.06.87. Бюл. Ф 24 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) А.И. Степина, В.А. Марченко, Д.С. Березка, В.З. Цыбин, И.В. Старыгин, И.Н. Сербии, Н.Н. Крутиков, В.Н. Нагаец и А.М. Иванов (53) 669.14.018.256-194(088.8) (56) Сталь 110Г13Л. ГОСТ 2176-77.
Авторское свидетельство СССР
У 712454, кл. С 22 С 38/38, 1980. (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали
„.SU,i 1 2 2 8 А1 для изготовления футеровки рудоразмольного оборудования. Цель изобретения — повышение износостойкости стали в условиях ударно-абразивного изнашивания. Это достигается дополнительным содержанием в стали алюминия, бора и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,8-1,2, кремний 0,3-0,8; марганец 8,0-10,0; хром 0,4-1,0; алюминий
0,1-0,15; бор 0,05-0,2; никель 0,150,3; железо — остальное. Улучшение физико-механических характеристик достигается за счет дополнительного легирования алюминием, бором и никелем, а также за счет больших скоростей кристаллизации расплава, что повышает износостойкость в условиях ударноабразивного изнашивания. 1 табл.
Химический состав, мас.Х анические свойства
Плав ха, тносыельвая иосоойкость
Са Ti Fe
Al В Ni
НВ
430 3,0
0c" 105 36,0 тальное
1 0,6 0,2 6,5 0,2 0,08 0,03 0,1
2 0,8 0,3 8,0 0,4 0,1 0>05 0,153 !>О 0>6 9 > 0 0>7 О>12 0>1 0>2
4 1,2 0,8 10,0 1>0 0,15 0,2 0,3
То ве 118,3 42, 1 462 3,3
120,9 44,0 473 3,5
123,1 38,2 455 3,2
108 35,1 410 2,9
5 1,4 1,0 11,0 1,2 0,25 0,3 0,4
0,13 0,1 0,2 -"- 97,5 35,1 270 !,Э
3,0
6 1,4 1,5 14,0 0,8
Составитель Л. Суязова
Редактор М. Келемеш Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар
Заказ 2614/24 Тираж 604 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 13202
Изобретение относится к металлургии, а именно к составу стали, используемой для изготовления футеров- ки рудоразмольного оборудования., Целью изобретения является повыше- 5 ние износостойкости стали в условиях ударно-абразивного изнашивания.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой (плавки 2-4) с известной (плавка 6) сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице (плавки 1, 5 имеют содержание компонентов, выходящие за заявленные пределы).
Испытания на износостойкость в условиях ударно-абразивного изнашивания проводились на лабораторной установке ЦУК-ЗМ со специальным ротором, вращающимся со скорос гью
1000 об/мин. Скорость абразивного потока 5, 6 и 28 м/с.
Относительная износостойкость определялась как отношение йотери веса
58 2 образца эталона и образцов испытуемого материала.
В качестве эталона испытывалось армко-железо
Испытания механических свойств выполнялись по стандартным методикам. формула изобретения
Сталь," содержащая углерод, кремний, марганец, хром, железо, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости в условиях ударно-абразивного изнашивания, она дополнительно содержит алюминий, бор, никель при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:
Углерод 0,8-1,2
Кремний 0,3-0,8
Марганец 8,0-10,0
Хром 0,4-1,0
Алюминий 0,1-0,15
Бор 0,05-0,2
Никель 0,15-0,3
Железо Остальное.