Установка для жидкостной обработки изделий

Установка для жидкостной обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19} (11) (50 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTFT. СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3974712/22-02 (22) 2. 11.85 (46) 30.06,87. Бюл. 9 24 ,(71) Минское, экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промьппленности (72) А.И.Панасюк, Б.А.Ганкин, И.Л.Пожидаева и Л.В.Измайлович (53) 621.357.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1247436, кл. С 25 D 21/12, 1985, Авторское свидетельство СССР

Р 885356, кл, С 23 G 3/00, 1980.

/ (54} (57) 1.УСТАНОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ванны для растворов, барабан для обрабатываемых изделий, устройства для подачи жидкостей, блоки управления нагревом раствора, выходы которых соединены с входами нагревателей соответствующих ванн, а входы — с выходами регуляторов температуры, блок управления вращением барабана и блоки управления подачей жидкостей, выходы которых соединены с входами приводов соответствующих устройств, а входы — с выходами вводного выключателя системы управления и с выходами пусковых элементов, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки путем совмещения технологических операций на одной рабочей позиции, она снабжена ванной для поочередного приготовления растворов, дозатором химикатов, дозатором. горячей воды и устройством автоматического управления с блоками управления подачей воды в дозатор, удалением отработанного раствора, датчиками минимального и максимального уровней дозатора горячей воды, датчиком .наличия барабана, сигнализатором потребности необходимых химикатов и блоком управления сигиализатором, при этом дозатор горячей воды расположен над ванной и его сливной трубопровод соединен с нагнетательным трубопровбдом ванны, дозатор химикатов выполнен в виде отдельных сосудов, каждый из которых соединен индивидуальным трубопроводом с ванной приготовления раствора через механизм подачи химикатов, а в устройстве автоматического. управления третьи входы блока управления подачи воды в дозатор и блока управления удалением отработанного раствора соединены между собой и подключены к выходу блока управления подачи дозы горячей воды в ванну, третий вход блока подачи дозы горячей воды соединен с третьим входом блока управления нагревом воды, четвертым входом блока управления сигнализатором и выходом датчика минимального уровня дозатора, четвертый вход — с датчиком минимального уровня ванны и пятым входом блока управления вращением барабана, пятый вход — с датчиком максимального уровня дозатора и вторым входом блока управления подачи воды в дозатор, шестой вход — с выходом регулятора температуры дозатора и с вторым входом блока управления нагревом воды, третий вход блока управления вращением барабана соединен с датчиком максимального уровня ванны, третьим входом блока управления подогревом раствора и вторым

1 3 JO входом блока управления сигнализатором, четвертый вход — с датчикам наЛичия барабана и вторым входам блока управления подачи дозы горячей воды, выход — с вторым входом блока управления удалением раствора.

2.Установка по п.1 а т л и ч а ющ а я с я тем, чта блок управления подачи воды в дозатор состоит из элемента НЕ, элемента ЗАПРЕТ и элемепта

И, причем выход элемента HE соединен с оДним из входов элемента И, в выход элемента ЗАПРЕТ соединен с другим входом элемента И, выход которого соединен с выходом блока, разрешающий вход элемента ЗАПРЕТ, вход элемента НЕ и запретный вход элемента ЗАПРЕТ соедичены соответственно с первым, вторым и третьим входами блока.

3.Установка па п.1, а т л и ч а ощ а я с я тем, что блок управления подачи дозы горячей воды состоит из двух элементов HE двух элементo= H„. элемента ИЛИ и элемента ЗАПРЕТ, причем первый элемент НЕ„ первый элемент И, элемент ИЛИ, элемент ЗАПРЕТ и второй элемент И соединены между собой последовательно, второй вход первого элемента И соединен с выходом второго элемента НЕ, второй вхац элемента ИЛИ соединен с выходом второго элемента И и выходом блока, три остальных входа второго элемента И, вход первого элемента И, вход второго элемента НЕ и запретный вхац элемента ЗАПРЕТ соединены соответственно с первым, вторым, третьим„ -четвертым, пятым, шестым и седьмым входами блока.

2бб ч.установка па п,1, а т л и ч а ю—

w а я с я тем, -"òà блок управления сигнализатаром состоит из элемента

И, элемента ИЛИ и двух элементов НЕ, причем второй элемент НЕ, элемент ИЛИ и элемент И соединены между собой последовательно, второй вход элемента

И соединен с выходом первого элемента НЕ, второй вход элемента ИЗИ соединен с выходом элемента И и выходом блока, два остальных входа элемента

И, вход первого элемента НЕ и вход второго элемента НЕ соединены соответственна с первым, вторым, третьим и четвертым входами блока.

5.установка по и,1, а т л и ч а ющ а я с я тем, что блок управления

i вращением барабана состоит из двух элементов И и элемента ИЛИ, причем первый элемент И, элемент ИЛИ и второй элемент И ссединены между собой последовательно, второй вход элемента ИЛИ соединен с выходом второго элемента И и с выходом блока, один из оставшихся входов второго элемента И, два входа первого элемента И и два остальных оставшихся входа второго элемента И соединены соответственно с первым, вторым, третьим, четвертым и пятым входами блока. б.Установка па и.1, о т л H ч а ющ а я с я тем, чта блок управления удалением атрабатаннага раствора сос тоит из элемента задержки времени, элемента ЗАПРЕТ и элемента И, причем все зти элементы соединены между собой последовательно, второй вход эле-.мента И, вход элемента задержки времени и запретный вход элемента ЗАПРЕТ соединены с первым, вторым и третьим входами блока, а выход элемента И соединен с выходом блока.

Изобретение относится к оборудованию Для жиДкОстнОЙ обработки H IÄелий и может быть использована дпя последовательной обработки и .делий в разных растворах, например при крашении мелких изделий.

Целью изобретения является упроще. иие конструкции, улучшение качс тпа обработки и повышение производительности ус IBHQBIcvi IIYòåè совмещения всех технологических огераций на одной рабочей позиции.

На фиг,1 схематически изображена установка для жидкостной обработки изделия, общий внд; на фиг,2 — то же, 40

50

3 13202 вид сбоку; на фиг.3 — блок-схема системы управления установки.

Установка для .жидкостной обработки изделий состоит из каркаса l, ванны 2 для поочередного приготовления необходимых растворов и расположенных над ней доэатора 3 химикатов и быстродействующего автоматического дозатора 4 горячей воды, барабана 5 для обрабатываемых изделий, устройств Ь, 7, 8 для подачи жидкости, подъемно-транспортного средства

9 для перемещения барабана, устройства 10 системы автоматического управления установкой. l5

Ванна 2 включает в себя датчик

11 минимального и датчик 12 максимального уровней, нагреватель !3 и регулятор 14 температуры раствора, нагнетательный 15 и сливной 16 трубопрово-20 ды, датчик 17 наличия барабана и низковольтные токоподводящие элементы

18, Дозатор 3 химикатов состоит из отдельных сосудов !9, каждый из кото-25 рых соединен с ванной 2 приготовления растворов с помощью трубопроводов

20, 21 через соответствующий механизм 22 подачи определенного вида химикатов, выполненный, например, в ви- 30 де крана с приводом 23 открытия и закрытия.

Дозатор 4 горячей воды включает в себя датчики минимального 24 и мак35 симального 25 уровней, нагреватель

26 и регулятор 27 температуры воды, нагнетательный 28 и сливной 29 трубопроводы.

Сливной трубопровод 29 соединен с нагнетательным трубопроводом 15 ванны через устройство 7 подачи жидкости, нагнетательный трубопровод

28 дозатора соединен с сетью водоснабжения через устройство 6 подачи жидкости, а сливной трубопровод 16 ванны соединен с резервуаром нейтрализации через устройство 8 подачи жидкости

Устройства 6, 7 и 8 выполнены, например, в виде запорных клапанов с электромагнитными приводами 30, 31 и 32 открытия и пружинами возврата в исходное закрытое положение (не показаны).

Барабан 5 выполнен перфорированным и кинематически связанным с помощью шестерен 33, 34 с приводом

35, который электрически соединен с

66 4 токоприемными элементами 36, взаимодействующими с низковольтными токоподводящими элементами 18 системы энергопитания, Устройство 10 системы автоматического управления установкой включает в себя блок 37 управления подачи воды в дозатор, блок 38 управления нагревом воды в дозаторе, блок 39 управления подачи дозы горячей воды в ванну, сигнализатор 40 потребности необходимых химикатов, блок 41 управ" ления сигналиэатором с кнопкой 42

"Стоп", блок 43 управления подогревом раствора в ванне, блок 44 управления вращением барабана с кнопкой

45 "Пуск", блок 46 управления удалением отработанного раствора из ванны, вводный выключатель 47, выход которого соединен с первыми входами всех блоков управления. Блок управления подъемно-транспортным средством на схеме не показан (стандартное решение).

В блоке 37 выход соединен с входом привода 30 открытия нагнетательного трубопровода дозатора, вход б с входом к блока 39 управления подачи дозы горячей воды и выходом датчика 25 максимального уровня дозатора, вход в — с входом "ю блока 46 управления удалением отработанного раствора, выходом блока 39 и входом привода 31 .открытия сливного трубопровода дозатора в нагнетательный трубопровод ванны.

В блоке 38 управления нагревом воды в дозаторе выход соединен с входом нагревателя 26, вход д"- с входом л блока 39 и выходом регулятора

27, вход е"- с входом "э"блока 39, входом "р"блока 41 управления сигнализатором и выходом датчика 24 мини-: мального уровня дозатора, В блоке 39 вход ж"соединен с входом ч"блока 44 управления вращением барабана и выходом датчика 17 налиII ° чия барабана, вход и — с входом ш блока 44 и выходом датчика 11 миниI мального уровня ванны, вход м — с выходом блока 46 управления удалением отработанного раствора и входом привода 32 открытия сливного трубопровода ванны.

В блоке 41 выход соединен с сигнализатором 40 потребности необходимых химикатов, вход о — с входом у блока

43 управления подогревом раствора, 1320266

< . О

5 t

5 входом ц блока 44 и датчиком 2 максимального уровня ванны, вход"и"- <= выходом кнопки 42 "Стоп, В блоке 43 выход со<зцинен с вхо > дом нагре)зателя 13, а вход <>< - с выходом регулятора 14 температуры )H<)T вора.

В блоке 44 выход соединен с вхо-.дом "э блока 46 и входом приводя 35

Ii барабана, вход х — с выходом кнопки

45 "Пуск", Блок 37 управления подачи воды а дозатор состоит из элемента HE 48, элемента ЗАПРЕТ 49 и элемента И 50, причем выход элемента НЕ 48 соединен с Одним и-: входов элемента И 50, .а выход элемента ЗАПРЕТ 49 — с дру;.-км входом "-того же элемента, выход эле-. мента И 50 соединен с выходом блока". разрешающий вход элемента ЗА11РЕТ 9„ вход элемента НЕ 4< и запретный вхоц элемента ЗАПРЕТ 49 соединены соотl< I l1 f I( ветственно с входами а, б, и в бл >ка, Блоки 38, 43 выполнены в виде логических элементов И.

Блок 39 управления подачи дозы го"рячей воды состоит из as)ei«eнтов НЕ

51, 52, элементов И 53, 54, элеменгя

ИЗП1 55 и элемента ЗАПРЕТ 56, причем элемент НЕ 51, элемент И 53, элемент ИЛИ 55, элемент ЗАПРЕТ 56 и эле"мент И 54 соединены между собой последовательно, второй в>...op, элемента

И 53 соединен с выходом элемента НЕ

52, второй вход элемента ИЛИ >5 соединен с выходом элемента И 54 и выхо"дом блока, три остальных входа элемента И 54, вход элемента НЕ 5!, гретий вход элемента 53, вход элемента НЕ 52 и зя>",ретный вход ж "элемента ЗАПРЕТ 56 соединены соответственно с входами е,, ж, з, и,, к, л" и м" блока.

Блок 41 управления сигнализатором состоит из элемента Ч 57 элемента

ИЛИ 58 и элементов НЕ 59,„60 <р;..чс)5 элемент НЕ 60, эле>5ент ИЛИ >8 и .)л.=мент Pi 5/ с<эедие<ены ьхе)<сду (7>oé пс спедовательно, второй вход элсмен -;;

И 57 соединен выходом элемен..а .Р1К 59, второй вход элемента ИЛИ ->8

< <7единен с выхОдом эп . ><г,"

aход элемента НЕ 60 со .,,IIH;">Ihi coc)T.< II I I Il u ветственно с вхоцамк н„о, и H р б:,О6

Блок 44 управления вращением баряб,зна состоит кз элементов И 61, 62 и элемента ИЛИ 63, причем элемент

И 61,. элем-"HT ИЛИ 63 и элемент И 62 соединены между собой последовательно,. второй вход элемента ИЛИ 63 соединен с выходом элемента И 62 и выходам блока., один из оставшихся входов элемента Й 62, два входа элемента

И 61 и два остальных входа элемента

И 63 соединены "îîòâåòñòâåííî с входами ф, х"„. "ц", "ч" ч ш блока.

Блок 46 управления удалением отработанного раствора состоит из элемента 64:задержки времени, элемента

ЗАПРЕТ 65 и элемента И бб, причем все зтк элементы соединены между coi бой последовательно второй вход элемента И бб, вход элемента б задержки времек<и и запретный вход элемента ЗАПРЕТ 65 соединены соответствен < < ц но с входами щ, э и и блока, а выход элемента И 66 — с выходом блока.

Установка работает следующим о "разом.

Перед началом работы заполняют сосуды 19 дозатора 3 необходимыми химикатами, Затем в перфорированный

1 барабан 5 через специальное Окно с б<ыстросъ<змной крышкой загружают обрабатываемые изделия и с помощью подъемно-тра 5спортного средства 9 переносят и помещают их в ванну 2, в результа.<е барабан 5 вступает во взячмодействке с датчиком 17, я токоподьемные элементы 36 плотно соприкасаются с токоподводяшими элементами 18, подготавливая к включению цепь энергопитания привода 35. На выхоце датчика 17 в результате его взаимодейс-.aèÿ с барабаном 5 появляется сигнал, который поступает на

Il вход ж блока 39 управления подачи дозы горячей воды. После этого оператор включает вводный вь)ключатель 47, в результате на первых входах всех блоков управления появляются сигналы, 0< ГуTOTBHe си1 на JIB EIG выхОде ЦЯ ГчнкЯ

25 максимального уровня дозы горячей воды гызывает появление сигнала На выходе элемента не 48, наличие Одновременно двух сигналов ня входах элеме ITa И 50 вызывает появленч<7 сигнал,.; ня егo выходе, который поступает на вход привода 30, после чего происходит открытке нагнетятельноцо трубопровода 28, и вода От сети водоснабка. жения самотеком поступает в дозатор

7 13202

4, быстро заполняя его. При заполнении дозатора 4 вода сначала поступает во взаимодействие с датчиком 24 минимального уровня, а на его выходе появляется сигнал, который поступает 5 на вход блока 38 управления нагревом воды и вход блока 39 управления подачи дозы горячей воды, а также посту- . пает на вход "р" блока 41 управления сигнализатором, подготавливая эти блоки к включению. Так как в начальный момент температура воды.в дозаторе 4 ниже заданной, то на выходе регулятора 27 также появляется сигнал, который поступает на вход д блока 38 и на вход л блока 39. Наличие на входах блока 38 одновременно трех сигналов вызывает появление сигнала на

его выходе, который поступает на вход нагревателя 26, в результате вода на-20 чинает интенсивно нагреваться. При окончательном заполнении дозатора 4 вода вступает во взаимодействие с датчиком 25 максимального уровня, а на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход б блока 37 и на вход к блока 39, а также на один из входов элемента И 53. Появление сигнала -на входе б блока 37 вызывает последовательное исчезновение .сигнала на выходе элемента HE 48, элементе И 50 и на входе привода 30, в результате нагнетательный трубопровод 29 дозатора закрывается и прекраI щается доступ воды. При достижении 35 в дозаторе 4 необходимой температуры нагрева воды на выходе регулятора

27 исчезает сигнал, что приводит к исчезновению сигнала на входе"д блока 38 и на входе "л"блока 39. Отсут- 40 ствие сигнала на входе д"блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 7, в результате чего прекращается нагрев воды. Отсутствие, сигнала на вхо- 45 де л блока 39 вызывает появление сигнала на выходе элемента И 53. Отсутствие раствора в ванне 2 создает отсутствие сигнала на выходе датчика

ll минимального уровня, на входе " и" блока 39 и на входе ш"блока 44. Отсутствие сигнала на входе и блока

39 вызывает появление сигнала на выходе НЕ 51 и на третьем входе элемента И 53. Наличие одновременно трех сигналов на входах элемента И 53 вызывает последовательное появление сигнала на его выходе, на выходе

66 элемента ИЛИ 55, на выходе элемента

ЗАПРЕТ 56 и на четвертом входе элемента И 54. Наличие одновременно сигналов на входах е,"ж"и "з"блока 39 вызывает появление сигналов на остальных входах элемента И 54, в результате на его входе также появляется сигнал, который поступает на второй вход элемента ИЛИ 55 (самоблокируется) и на вход привода 31, после чего открывается сливной трубопровод 29 дозатора и соединяется с нагнетательным трубопроводом 15 ванны. Горячая вода начинает самотеком поступать иэ дозатора 4 в ванну 2, т.е. в доэаторе 4 уровень воды постепенно уменьшается, а в ванне 2 увеличивается. Одновременно сигнал с выхода блока 39 поступает на запретные входы в", "ю" блоков 37, 46 и соответственно на запретные входы элементов ЗАПРЕТ 49, 65, что исключает при этом возможность включения привода 30 открытия нагнетательного трубопровода дозатора и включения привода 32 открытия сливного трубопровода ванны.

При уменьшении уровня воды в доэаторе 4 сначала исчезает сигнал на выходе датчика 25 максимального уровня, на входе к блока 39 и на одном из входов элемента И 53, следовательно, сигнал исчезает на его выходе и на одном из входов элемента ИЛИ 55, однако отключение привода 31 не про-: изойдет, так как сигнал с выхода элемента И 54 продолжает поступать на второй вход элемента ИЛИ 55, самобло кируя пусковую цепь блока 39. При постепенном заполнении ванны 2 вода сначала вступает во взаимодействие . с датчиком 1l минимального уровня, в результате на его выходе появляется сигнал, который поступает на вход блока 44, подготавливая его к включению привода барабана, а также сигнал поступает на вход и блока 39, подготавливая цепь его отключения, При достижении в ванне 2 необходимой дозы горячей воды датчик 24 минимального уровня дозатора теряет контакт с убывающей водой, а также исчезают сигналы на входах "е", "э"блоков 38, 39 и на входе "р блока 41. Отсутствие сигнала на входе е" блока 38 приводит к исчезновению сигнала на его выходе и на входе нагревателя 26, в результате прекращается нагрев воды и гарантируется защита элекгронагреваге9 1320: лей от перегрева, Отсутствие сигнала на входе "з" блока 39 приводит к исчезновению сигнала на одном из входов элемента И 54, на его выходе, на запретных входах"в"и ю блоков 37, 46 и на входах привода 31, в результате закрываются сливной трубопровод 29 дозатора и нагнетательный трубопровод 15 ванны, т.е. доступ горячей воды в ванну 2 прекращается. Прекра- 10 щение сигнала на входе р блока 41 вызывает появление сигнала на выходе элемента НЕ 60, который последовательно поступает на адин из входов элемента ИЛИ 58 и на один из входов 15 элемента И 5?.

Так как ванна 2 окончательно заполнилась необходимой дозой горячей воды, то на выходе датчика 12 максимального уровня появляется сигнал, !! который поступает на вход ш блока 44 (подготавливает цепь его включения), на вход у блока 43 (обеспечивает включение нагревателя 13 для подагре- 5 ва и стабилизации температуры раствора в ванне 2) и на вход х блока 44„ а следовательно, и на последующий вход элемента И 57, в результате появляется сигнал на его выходе, на втором входе элемента И 58 (самоблокируется пусковая цепь), на выходе блока 41 и на входе сигнализатора 40 потребности необходимых химикатов.

Включается световой и звуковой пуль35 сирующие сигналы, приглашающие оператара для загрузки в ванну 2 порции необходимых химикатов. Исчезнове— ! ние сигнала на запретном входе ю блока 46 создает пропускную возможность элементу ЗАПРЕТ 65 и подготавливает цепь включения привода 32. Исчезнове-! ние сигнала на запретном входе в блока 37 создает пропускную способность элементу 3AIIPET 49 и подготавливает цепь включения привода 30, Так как при этом датчик 25 максимального уровня дозатора не имеет контакта с водой, то на его выходе, на входе б блока 37 и на входе к блока 39 отсутствует сигнал, следовательно, на выходе элемента НЕ 48 имеется сигнал, который поступает на последний вход элемента И 50. Наличие одновременно двух сигналов на входах элемента

И 50 вызывает появление сигчала на его выходе, который постуггает на вход привода 30, в результате чего открывается напорный патрубок ?9, 66 10 вода сети водоснабжения самотеком поступает в,цозатор 4 и быстро аналогично описанному заполняет его. Таким образом, дозатор 4 все время автоматически заблаговременно заполняется до заданного уровня водой и нагревает ее до определенной температуры, а в нужный момент подготовленную до определенной кондиции необходимую порцию воды переливает в ванну 2, благодаря чему значительно ускоряет ся технологический процесс, Оператор, услышав предупредительный звуковой сигнал, воздействует на кнопку 42 "Стоп", в результате чего на ее выходе,. на входе и блока 41, а следовательно, и на входе элемента

HE 59 появляется сигнал, что приводит к последовательному исчезновению сигнала на вьгходе элемента НЕ 59, на одном из входов элемента И 57, на вы" ходе блока и на входе сигнализатора

40, после чего световой и звуковой сигналы прекращаются. После этого оператор с помощью привода 23 (например, ручного действия) на определенном сосуде 19 открывает трубопроводы 20, 21, по которым порция нужных химикатов гереливается (пересыпается) непосредственно в ванну 2, где они перемешиваются с горячей водой и быстро образуют необходимый раствор в соответствии с требованиями технологической последовательности. После приготовления необходимого раствора оператор воздействует на элемент 45 "Пуск", в результате. чего на его выходе появляется сигнал, ка» >орый поступает.на вход элемента 44, а следовательно, и па один из входов элемента И 61, Но так как на другом входе этого элемента также имеется сигнал, то на его выходе тоже появляется сигнал, который поступает на один иэ входов элемента ИЛИ 63, а затем с его выхода — на один из входов элемента И 62, а так как на остальных входах элемента И 62 также имеются сигналы, то на его выходе тоже появляется сигнал, который посгупает на другой вход элемента

П1И 63 (самаблскируется пусковая цепь), на вход э блока 46 и на вход привода 5. Последний через ведущую

34 и ведомую 33 шестерни начинает вращать перфорированный барабаг» 5, в результате находяшиеся в нем обрабатываемые изделия начинают перемещать13202

11 ся и более активно взаимодействовать с раствором, что позволяет значительно ускорить технологический процесс и улучшить качество обработки за счет значительного сокращения точек соприкосновения между обрабатываемыми чзделиями.

Появляющийся сигнал на входе э" блока 46 поступает на вход элемента

64 задержки времени, но сигнал íà 10 его выходе появится только после определенной выдержки времени, достаточной для выполнения технологической операции (выдержка времени регулируется), что гарантирует стабильность 15 технологического процесса и высокое качество обработки иэделий. После завершения выдержки времени технологической операции на выходе элемента

64 задержки времени появляется сиг- 20 нал, который последовательно поступает на разрешающий вход элемента

ЗАПРЕТ 65 и на один из входов элемента И 66, но так как на другом входе элемента И бб также имеется сигнал, то на его выходе тоже появляется сигнал, который поступает на запрещаюfl II щий вход и блока 39 и на вход привода 32, в результате открывается сливной трубопровод 16 и отработанный 30 раствор начинает быстро самотеком поступать из ванны 2 в специальный отстойник, где, он нейтрализуется и удаляется в канализацию (не показано). Уменьшение уРовня в ванне при- 35 водит к исчезновению сигнала на выходе датчика 12 максимального уровня и на входах у, ц блоков 43, 44 и на входе "о" блока 41. Отсутствие сигнала на входе у блока 43 приводит к 40 своевременному отключению нагревателя 13, что дает возможность экономно использовать тепловую и электрическую энергию. Отсутствие сигнала на входе ц блока 44 приводит к исчез- 45 новению сигнала на одном из входов элемента И 61, Отсутствие одновременно двух сигналов на входах элемента

И 6! также приводит к исчезновению сигнала на его :выходе и на одном 50 из входов элемента ИЛИ 63, однако привод 35 барабана будет находиться, во включенном состоянии, так как на другом входе элемента ИЛИ 63 находится сигнал самоблокировки. Работа пер- 55 форированного барабана 5 при постепенном уменьшающемся уровне раствора на изделиях гарантирует более качественную обработку.

66 12

После окончательного удаления от-работанного раствора из ванны 2 на входе датчика 11 минимального уровня исчезает сигнал, следовательно, исчезают сигналы на входе и" блока 39 и на входе "ш блока 44.. Исчезновение сигнала на входе " и " блока

30 подготавливает цепь включения привода 31 включения сливного трубопровода дозатора, исчезновение сигнала на входе "ш " блока 44 приводит к исчезновению сигнала на одном из входов элемента 62 И, на выходе блока 46 и на входе привода 35, в. результате чего барабан 5 прекращает вращение, Исчезновение сигнала на входе э блока 46 приводит к последовательному исчезновению сигналов на. входе элемента И бб, а также на вхо-. де привода 32 и на запретном входе

11 ll м блока 39, в результате закрывается сливной трубопровод 16, а в элементе

56 ЗАПРЕТ восстанавливается пропускная возможность, что приводит к появлению сигнала на выходе элемента

И 54, так как на всех его входах име ются сигналы, а также приводит к появлению сигнала на приводе 31. Дальше для каждой следующей технологической операции все повторяется аналогично описанному:. открывается сливной трубопровод дозатора и переливается в ванну необходимая доза воды, нагретая до заданной температуры, включается сигнализатор, по требованию которого порция необходимых химикатов перемещается (высыпается) из определенной емкости в ванну, образуя при смешивании с горячей водой нужный раствор; включается привод барабана с выдержкой времени на выполнение технологической операции; удаляется отработанный раствор и автоматически заполняется ванна новой дозой горячей всдЫ и т.д.

После выполнения последней технологической операции оператор с помощью элемента 42 "Стоп" отключает сигнализатор 40, и с помощью подъемно-транспортного средства 9 извлекается из ванны 2 барабан 5 и транспортируется на перегрузочную позицию (не показано), где выгружаются обработанные изделия и загружается новая порция иэделий, Затем барабан опять с помощью подъемно-транспортного средства устанавливается в ванну, и технологические циклы обработки изделий повторя! .3?0366

/ с- той до нужной температуры, что гарантирует чистоту технологических прос- цессов и улучшение качества обрабэтки изделий„ 1(роме того, достигается вь.сакий уровень стабилизации технолот- гических процессов за счет примене— HLiR системы автоматического обеспеХ

Яэоо

Q 0 о с,оп

1 ! о а о o!.

Г

Э Е) ВОо о o o ! о о а о о о а о ются в опоеделенной последовательно ти с учетом автоматизации рабочих операций н стабилизации технологнче ких процессов, При использовании изобретения от падает надобность в боль!вом количе" ве капитальных затрат и больших,ро изводственных площадях (они уменьиились в 6-8 раз), отпадает также необходимость оперативного вмешательства для осу!зествления межоперационного переключения барабана к ваннам с различными растворами, что способствует значительному повьипению произ. водительности. При ."том исключаются посторонние примеси в растворах за счет применения системы автоматического обеспечения разового использования растворов и замены их заранее подготовленными новыми дозамн необходн- -О мых химикатов и горячей воды, нагреч ения точного регламента длительности технологических операций, системы автоматического обеспечения необходимой температуры нагрева раствора, системы автоматического своевременного снабжения точными дозами горячей воцы и химикатов, что гарантирует высокое качество обработки изделий, Наконец, в качестве устройств для подачи жидкостей используются сравнительно простые и более надежные устройства с незначительными энергетиескими з атратами, обеспечив!!0, подачу жидкостей самотеком, 1320266

Составитель С.Пономарев

Редактор М,Келемеш Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 2614/24 Тираж 612 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4