Устройство для автоматической подналадки резца и его отвода от обработанной поверхности

Устройство для автоматической подналадки резца и его отвода от обработанной поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

PJo 1 32Щ9

Класс 49а, 34в1

49а, 44

49а, 57 ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа JH 212

М. Е. Бараб-Тарле, Е. M. Кельман, И. Ш, Люции и P. Д. Сойфер

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛАДКИ РЕЗЦА

И ЕГО ОТВОДА ОТ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Заявлено 15 февраля 1960 г. за № 654641/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР с присоединением заявок № 654687/25 и № 654688/25

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 18 за 1960

Известныс устройства для автоматической подналадки резца и его отвода от обрабатываемой поверхности, состоящие из упругодеформируемой оправки и автоматики действующего нажимного устройства, не обеспечивают малые радиальные перемещения резца.

Описываемая конструкция обеспечивает малые радиальные перемещения резца при помощи осуществления односторонней упругой деформации тела оправки.

Это достигается тем, что: тело оправки имеет эксцентричную внутреннюю полость, заполненную гидропластом, к которому приложено осевое усилие нажимного силового механизма и оправка закреплена на упругом тонкостенном фланце с неравномерной толщиной.

В качестве привода нажимного устройства может быть применен магнитострикционный механизм.

На фиг. схематически изображено описываемое устройство, выполненное по первому варианту, для расточки отверстий диаметром от

25 мл и больше; на фиг. 2 изображено устройство, выполненное по тому же варианту для расточки отверстий диаметром менее 25 мл; на фиг. 3 изображено устройство, выполненное по второму варианту; па фиг. 4 изображено устройство, выполненное по третьему варианту; на фиг. 5 изображен разрез по А-А на фиг. 4.

Устройство, выполненное по первому варианту, для расточки отверстий диаметром от 25 мм и больше (фиг. 1) представляет собой оправку 1 с эксцентрично просверленным отверстием 2, заполненным гидропластом. Оправка 1 жестко крепится к шпинделю,3, внутри которого №: 132030 проходит тяга 4, передающая через толкатель 5 осевое усилие нажимного силового механизма. Силовой механизм представляет собой храповик б, который через винт 7 и упорный подшипник 8 сообщает тяге 4 осевое перемещение, создающее осевое усилие нажима через толкатель 5 на гидропласт, заполняющий отверстие 2 оправки 1. При этом происходит односторонняя упругая деформация тела оправки как за счет возникновения изгибающего момента, так и за счет разностенности оправки в диаметральной плоскости параллельной оси резца 9. закрепленного на оправке обычным способом.

В зависимости от величины односторонней упругой деформации тела оправки 1, зависящей от величины осевого перемещения тяги 4, резец 9 будет совершать соответствующие точные и малые радиальные перемещения внутри растачиваемого отверстия без остановки шпинделя.

Отвод резца. от обрабатываемой поверхности осуществляется гидроцилиндром 10, корпус (1 которого установлен на направляющих и перемещается по жестким упорам. При расточке малых отверстий (фиг. 2) применяется оправка 1 с эксцентрично расточенной полостью

12", заполненной гидропластом. Оправка 1 в данном случае представляет собой мембрану, ось которой не совпадает с осью оправки. При данном эксцентрицитете величина подналадки (то есть деформации мембраны) будет прямо пропорциональной осевому усилию нажимного механизма.

Оправка 1 устройства, выполненного по второму варианту (фиг. 3), представляет собой переменной толщины мембрану, в которой крепится обычным способом резец 9, жестко закрепленную к торцу шпинделя 8.

Давление на мембрану передается от поршня 18 через гидроцилиндр !4, упорный подшипник и тягу 4, что создает одностороннюю упругую деформацию тела оправки и радиальное перемещение резца

Изменением давления в левой полости гидроцилиндра 14 можно получить различную деформацию оправки 1 и различное соответствующее радиальное перемещение резца 9.

Оправка 1 устройства, выполненного по третьему варианту (фиг. 4), своим выступом входит в паз фланца шпинделя 8 и крепится к нему винтами 15. В качестве привода на>кимного устройства применен магнитострикционный механизм. Он представляет собой ферромагнитный стержень 16, набранный из никелевых пластин и скрепленных латунными винтами 17. В пазах, образованных между никелевыми пластинами стержня 16, размещена обмотка 18, подвод тока к которой осуществляется через щетки 19. При пропускании через обмотку 18 тока образуется магнитное поле, в котором стержень 16 сокращается по длине.

Максимальное уменьшение длины стержня 16 при токе насыщения составит 4 лис на 100 мм длины стержня 16.

Предварительная установка резца 9 произво,вся винтом 20 (фиг. 5), перемещающим сухарь 21 с клиновым скосом. При этом оправка 1, упираясь в правый торец никелиевого стержня 16, левый конец которого жестко соединен со шпинделем 8 при помощи штифта 22 (фиг. 4), будет от>киматься от торца шпинделя 8. Величина предварительной односторонней деформации тела оправки 1 должна Во много раз превышать наибольшую величину ее деформации от магнитострикционного эффекта.

Определенному значению силы тока в обмотке 18 соответствует строго определенная величина магнитострикционного изменения длины никелиевого стержня 16, а следовательно, и определенная величина изменения поло>кения резца 9 относительно предварительно установленного, Изменяя в определенной заданной последовательности силу тока, можно получить соответствующую заданную форму обрабатываемого отвер¹ 132030 стия (1(онус, гиперболоид, параболоид и т. д.). Это устройство может бьггь использовано также и для отвода резца в конце каждого цикла обработки безрисочного отверстия.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматической подналадки резца и его отвода от обработанной поверхности, состоящее из упругодеформируемой оправки и автоматически действующего нажимного устройства, от л,ич а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления односторонней упругой деформации тела. оправки, обеспечивающей малые радиальные перемещения резца, в теле оправки выполнена эксцентрич внутренняя полость, заполненная гидропластом, к которому приложено осе . усилие нажимного силового механизма.

2. Устройство по и. 1, от л и ч а ю щ е е с я тем. что для обеспечения односторонней деформации тела оправки, оправка закреплена на упру-гoM тонкостенном фланце с неравномерной толщиной.

3. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в качестве привода нажимного устройства применен магнитострикционный м< ханизм. № 132030

Формат бум. 70Х 108 /<6

Тираж 1350

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д.

Объем 0,61 изд. л.

Цена 12 коп, Подл. к печ. 9.IX-61 г

Зак. 9808 открытий

2/6

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, Редактор Б. В. Гурчев Техред А. А, Кудрявицкая Корректор Н. В Щербакова