Способ получения электроизоляционной целлюлозы

Способ получения электроизоляционной целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьшшенности и позволяет сократить расход химикатов и длительность процесса при сохранении качества целлюлозы. После варки сульфатную целлюлозу промывают, разбавляют свежей и оборотной кислой водой до концентрации 0,5-1,2% и рН среды 6,4-7,0, сортируют и сгущают до концентрации 5-8%. Кисловку целлюлозы осуществляют водным раствором сернистого ангидрида при рН среды 3,0-3,5 в течение 30-90 мин с расходом , 5- 1,5% от массы абс. сухой целлюлозы. Для нейтрализации целлюлозной суспензии используют оборотную воду с рН 2,5-4,0, образующуюся после сгущения откислованной целлюлозы. После кисловки целлюлозу промьшают свежей водой. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (594 D 2 С 2 1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4024421/29-12 (22) 19.02.86 (46) 30.06.87. Бюл. и 24 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промьппленности (72) А.П.Дюкарев, Б.Г.Горячий, Л.А.Рохлов, M.Â.ßêoâåíêî, И.А.Григорьев, M.È.Ñåëþæèöêèé и И.К.Мороз (53) 676.1.022.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 333238, кл. D 21 С 3/02, 1968.

Патент США Ф 3475269,. кл. 162-138, 1969.

Технологический регламент производства целлюлозы электроизоляционной сульфатной для конденсаторной, кабельной и трансформаторной бумаги.

N- 13-64-234-82. Целлюлозный завод

"Питкяранта", 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет сократить расход химикатов и длительность процесса при сохранении качества целлюлозы. После варки сульфатную целлюлозу промывают, разбавляют свежей и оборотной кислой во" дой до концентрации 0 5-1,2Х и рН среды 6,4-7,0, сортируют и сгущают до концентрации 5-SX. Кисловку целлюлозы осуществляют водным раствором сернистого ангидрида при рН среды 3, 0-3, 5 в течение 30-90 мин с расходом БО О, 51,5X от массы абс. сухой целлюлозы. Для нейтрализации целлюлозной суспензии Э используют оборотную воду с рН 2,5-4,0, g образующуюся после сгущения откислованной целлюлозы. После кисловки целлюлозу промывают свежей водой. 1 табл.! 13203

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а точнее к получению электроиэоляционной цел-, люлозы

Цель изобретения — сокращение расхода химикатов и длительности процесса при сохранении качества целлюлозы.

Поставленная цель достигается тем,. что в способе получения электроизоляционной целлюлозы, включающем сульфат-10 ную варку целлюлозосодержащего сырья, промывку массы, ее сортирование, сгущение и кисловку, отсортированную массу перед сгущением нейтрализуют до рН 6,4-7,0, а кисловку проводят 15 в одну ступень при расходе кислующего реагента 0,5-1,5 от массы абсолютно сухой целлюлозы в течение 30-90 мин.

Способ осуществляют следующим образом. 20

Целлюлозную суспенэию после промывных установок с рН среды 9-10 разбавляют свежей и оборотной кислой водой до концентрации 0,5-1,27 и рН среды 6,4-7,0, подвергают сортированию, а затем сгущают до концентрации

5-87. перед подачей целлюлозы на кисловку. Кисловку целлюлозы осуществляют водными растворами сернистого ангидрида при рН среды 3,0-3,,5 в тече- 30 ние 30-90 мин с расходом SO 0,5-1,5Х к a .ñ. целлюлозе. Для нейтрализации целлюлозной суспензии используют оборотную кислую воду с рН 2,5-4,0, образующуюся в избытке после сгущения 35 откислованной целлюлозы. Соотношение свежей и оборотной кислой воды устанавливают в зависимости от величины рН целлюлозной суспензии, поступающей на кисловку. 40

В отличие от способа-прототипа, в котором кисловку ведут в три ступени, кисловку целлюлозы по предлагаемому способу осуществляют в одну ступень, что позволяет снизить до 5ОХ расход сернистого ангидрида при одинаковой степени обеззоливания целлюлозы и сократить потери целлюлозы до 2,0Х.

Пример 1. В лабораторных условиях из сосновой древесины сульфатным способом варки при расходе активной щелочи 18,07. и 163 С получают образец целлюлозы жесткостью 125 п. ед.

После варки целлюлозу подвергают промывке свежей водой, сортированию и сгущению до концентрации 8 0Х с целью удаления черного щелока. Промытая целлюлоза характеризовалась следующими показателями:

07 2

Концентрация щелочи в мас се 0,052 г/л ед. Na 0 L

Массовая доля золы 0,77 рН суспензии 9,75

С целью удаления золы последующую кислотную обработку целлюлозы проводят по предлагаемому способу следующим образом: промытую от черного щелока и сгущенную до 8,07 целлюлозную суспензию разбавляют до концентрации

1 0Х оборотной кислой водой, имеющей рН около 2,5, выдерживают целлюлозу при перемешивании в течении 30 мин и рН среды около 6,4. Затем массу при рН среды 6,4 сгущают до концентрации 5,07, при этом зольность целлюлоэы снижается с 0,7 до 0,53Х. Целлюлоэу при концентрации 5,0Х обрабатывают водным раствором сернистого ангидрида с расходом 80, равным 0,5Х к а.с. целлюлозе в течение 30 мин.

Последующую промывку откислованной целлюлозы от продуктов реакции проводят до рН массы 6,5 с использованием свежей воды.

Пример 2. В отличие от примера 1 целлюлозу, полученную лолисульфидным способом варки и подвергнутую предварительной нейтрализации кислой оборотной водой до рН 6,4, обрабатывают при концентрации массы Б,OX-ным водным раствором сернистого ангидрида с расходом SO, равным 1,0Х к а.с. целлюлозе в течение 30 мин, Данные по зольности целлюлозы в конце процесса кисловки представлены в таблице. Промывку откислованной целлюлозы ведут до тех же значений рН массы, что и в примере 1.

Пример 3. В отличие от примера 1 целлюлозу, полученную сульфатным способом с водным предгидролизом и подвергнутую предварительной нейтрализации кислой оборотной водой до рН 6,5. обрабатывают при концентрации массы 5,0Х-ным водным раствором сернистого ангидрида с расхоцом SO равным 1,57 к а.с. целлюлозе в течение 30 мин. Промывку откислованной целлюлозы ведут до тех же значений рН массы, что и в примере 1.

Пример 4. В промышленных условиях сульфатную целлюлозу жесткости 124 п.ед., содержащую 0,066 г/л ед. Na 0 остаточной щелочи и массо2 вой долей эолы 0,82Х после промывных установок подвергают сортированию,, разбавляют свежей и оборотной

Продолжительность обработки ч

Расход рН массь при обработке

Потери мас сы целлюло зы при кис ловке, %

Массовая доля золы в откис лованной целлюлозе, Х сту кислую щего реаген та, % к а.с. отки целлюлозее

Известный 3

2,0 30

5,2

0,13

Предлагаемый

Пример 1 1

0,5

0,5 3,5

1,0 2,9

1,5 2,6

1,96

0,15

Пример 2 1

Пример 3 1

0 5

2,52

0,10

0,5

3,20

0,08

3 !ЗгоЗ кислой водой .с рН 3,4 8,2-1,0Х-ной концентрации, до рН среды 6,7. Затем целлюлозу сгущают до концентрации 5,0Х и обрабатывают водным раствором сернистого ангидрида с расходом 1,0% к а.с. целлюлозе в течении

60 мин.

Пример 5. В промьппленных условиях сульфатную целлюлозу жесткостью 125 п.ед., содержащую

0,078 г/л ед. Na 0 остаточной щелочи и массовой долей золы 0,84%, после промывных установок подвергают сортированию, разбавляют свежей и оборотной кислой водой с рН 3,0, 8,01,ОХ-ной концентрации до рН среды 7,0, После сгущения до концентрации 5,0Х обрабатывают водным раствором SO с расходом 1,5Х к а.с. целлюлозе в течение 90 мин. 20

Пример 6. В лабораторных условиях сульфатную целлюлозу с концентрацией 8,0% с рН массы 9,75 разбавляют до концентрации 1,0Х свежей водой с добавлением соляной кислоты

25 (НС1) до рН массы 6,5 и выдерживают при перемешивании в течение 5 мин.

Затем целлюлозную суспензию при рН

6,5 сгущают до концентрации 5,0Х и обрабатывают в одну ступень водным раствором НС1 с расходом 0,5% к а.с. целлюлозе в течение 60 мин.

Пример 7. В отличие от примера 6 целлюлозу, полученную сульфатным способом, подвергают предварительной 35 нейтрализации до рН 6,7, путем разбавления суспензии с 8,0Х до 1,0Х свежей !

07 4 водой с добавлением соляной кислоты (НС1) и оборотной водой от ступени кисловки, содержащей сернистую кислоту (H) в соотношении 50:50. Затем целлюлозную суспенэию при рН 6,7 сгущают до концентрации 5,0% и обрабатывают водным раствором SO в одну ступень с расходом $0, равным 1,0% к а.с. целлюлозе в течение 90 мин.

Технико-экономические показатели процесса кисловки по предлагаемому способу и данные по зольности откислованной целлюлозы представлены в таблице.

Из данных таблицы следует, что при кисловке целлюлозы предлагаемым способом до зольности 0,08-0,12% снижается расход сернистого ангидрида и уменьшаются потери целлюлозы.

Формула и з обретения

Способ получения электроиэоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку целлюлоэосодержащего сырья, промывку массы, ее сортирование, сгущение и кисловку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения расхода химикатов и длительности процесса при сохранении качества целлюлозы, отсортированную массу перед сгущением нейтрализуют до рН 6,4-7,0, а кисловку проводят в одну ступень при расходе кислующего реагента 0 51,5Х от массы абсолютно сухой целлюлозы в течение 30-90 мин.

1320307

Продолжение таблицы

Пример 4

Пример 5,1

Пример 6 1

1 0

1,0

3,0

2,50

О, 125

3,00

3,00

0,12

1„0

2,8

0,5

2 05

0,11

Пример 7 1

1,5

1,0

3,10

2,45

0,12

Составитель О.Маслаченко

Редактор А.Ренин Техред B.Кадар Корректор В.Бутяга

Заказ 2б19/27 Тираж 340 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4