Устройство для опрессовки колонны бурильных труб в скважине

Устройство для опрессовки колонны бурильных труб в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горному делу и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения включения его в работу без подъема бурильных труб на поверхность. Устройство включает корпус 1, в верхней части которого размещено седло 2. Над ним расположен запорный оргап 3. Направляюи1ая (Н) имеет радиальные отверстия 5 и связана с органом 3. На ней установлено с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненное кольцо 6. Носле посадки органа 3 кольцом 6 на седло 2 буровой раствор перетекает в нижнюю часть колонны только через отверстия 5 и каналы между Н 4 и кольцом 6. При прокачивании промывочной жидкости орган 3 опускается п садится па конусную часть седла 2, перекрывая канал бурильной колонны. Носле опрессовки скважины п снижения давления орган 3 с Н 4 поднимается из кольца 6 до упора его в ограничители 8. Открывается канал колонны труб, через который промывочная жидкость перетекает из верхней в нижнюю часть. 2 ил. и (Л LA СО ГО о со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1320381 А 1 (A@4 Е 21 В !7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3859673/22-03 (22) 22.02.85 (46) 30.06.87. Бюл. ¹ 24 (75) A. Я. Глушаков и В. 3. Куртов (53) 622.24.053 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 794166, кл. E 21 В 17/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 794167, кл. E 21 В 17/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕССОВКИ

КОЛОННЫ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В СКВАЖИНЕ (57) Изобретение отно, ится к горному делу и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения включения его в работу без подьема бурильных труб на поверхность. Устройство включает корпус 1, в верхней части которого размещено седло 2. Над, ним расположен запорный орган 3. Направляющая (Н) имеет радиальные отверстия 5 н связана с органом 3. На ней установлено с возможностью ограниченного оссвого перемещения подпружиненное кольцо б. После посадки органа 3 кольцом 6 на седло 2 буровой раствор перетекает в нижнюю часть колонны только через отверстия 5 и каналы между Н 4 и кольцом 6. Г1ри прокачивании промывочной жидкости орган 3 опускается и садится на конусную часть седла 2, перекрывая канал бурильной колонны. После опрессовки скважины и снижения давления орган 3 с Н 4 поднимается из кольца 6 до упора еlo в ограничители 8. Открывается канал колонны труб, через который промывочная жидкость перетекает из верхней в нижнюю часть. 2 ил.

1320381

Изобретение относится к горному делу, а более конкретно к технике опрессовки бурильных колонн в скважине.

Цель изобретения — рас>пиренис тсхпологических возможностей устройства за сч1-т

5 обеспечения включения его в работу без под ьема бурильных труо на поверхность.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез Л вЂ” -Л на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в осевоч 10 канале которого в верхней части KQHHell грично установлено седло 2, и расположенный над ним запорный орган 3, имекпций полую направляющую 4 с радиальными отверстиями 5, соединяющими пространство, нал запорным органом 3 с >юлостью 11315 правляющей 4. На послелней установлеH() с возможностью ограниченного осевого перемещения подпружиненное кольцо 6, поджатое пружиной 7 к ограничителю 8 в ни>KHeй части направляющей 4. Наружная поверхность направляющей выполнс на некруглого сечения, например квадратного. В резуль-..3те направляющая 4 по линии соприкасается с кольцом 6 (фиг. 2), тем самым предотвращается заклинивание направляющей 4 запорного органа 3 частицами твердой фазы. 25

Все остальные лета IH запор ого органа 3 рязмеща>отся в селле 2 с оссвым зазороч. прелотвращяющим заклипивание их частицами, взвешенными в буровом раствс>рс.

Устройство работает следую>цим образ<>,1. з0

В исходном положении корпус. 1 с заир;ссованным в него селлоч 2 уста на в IH B3roT в компоновке бурильных труб: прп роторноч бурении — над долотом, при турбинном над турбобуром. Производят спуск бури.-ьной колонны B скважине и бурение. Прп необходимости опрессовки бурильной колонны в нее сбрасывают зяпорный орга» 3 и подк.почают опрессовочный агрегат.

После посадки запорного органа 3. подпружиненного кольцом 6. на конусный буртик 9 селла 2 буровой раствор пз верхней части бурильной колонны в нижнкпо перетекает только через радиальные отвепстия 5 (фиг. 1) и каналы, образованные квадратной частью H3llp3Bëÿþùåé 4 и BHvTренней поверхностью полпружи.>енного кольца (фиг. 2).

При прокачиванип агрегатом промывочной жидкости с произ>золительностыо, равной или больше заданной, запорный орган 3 опускается, сжимая пружину 7. Запорный орган 3 своим конусным буртикоч салится на конусну>о часть селла 2, перекрывая теч самым канал бурильной колîllliы. Циркуляция прекращается.

После этого созлают заx3kIHoe лавление и выдерживают бурильную колонну требуемое время. По измснению лавления сулят о герметичности коrnHHBI. После опрессовкн давление в бурильной колонне плавно снижают, регулируя выхол промывочной жидкости из труб выхолныч краноч ня 31 регате.

После полного снижсния давления пол лействием упругой силы сжатой пружины 7 и волны разрежения B промывочной жилкости запорный орган 3 вместе с направляющей 4 поднимается из кольца 6 ло упора его 13 ограничители 8. В результате открывается пре>кний канал колонны труб, через когорый вытекает промывочная жидкость из верхней части в klli>KHIolo, При необходимости o»peccoBKу повторя к) Г.

Формула изоб>ретлии

УcT1>oÉOTBo л,.зя r)ll pcccoBKH рилы)ых труб. в скважпнс, включя>ощее корпус, селло, расположеннь;й нал ним запорнь>й орган, направляющую с радиальными отверстиями, связанную с запорным органом, от)»ча)ои(еес<1 ??????, ??????, ?? ?????????? ???????????????????? ?????????????????????????????? ?????????? ??h?????????? ???? 1 ?????????????? ???? ???????? ?????????????????????? ?????????????????? ?????? ?? ???????????? ?????? ?????????????? ?????????????????? ???????? h3 ??????????????????????, ?????? ????????>кено уcTкностью ограниченного осевого перемещения на H3Hp;IBëÿio»reé запорного орг3113 подпружин »HI I I кольцом, а селло пол запорный орган p3crio, Io>Kåír> в верхней части корпуса.

Составитель В. Родина

Редактор Л. Повкан Текред И. Версс Корректор М. Шароши

Заказ 2625/30 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. +5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, 1л. Проектная, 4