Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта

Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к угольной пром-ти и позволяет повысить эффективность снижения пылеобразующей способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и. проникающей способности состава .в-мел.к ие. поры и трещины пласта. Состав -содержит следующие компоненты при их соотношении, мае. %: хлристый натрий 2-5-4,0; твердый диоксид углерода 8- 10; вода Остальное. Состав нагнетают в газоносный угольный пласт сразу после смещивания ингредиентов, что обеспечивает его низкую т-ру от -|-1 до -1°С (т-ра воды до смешивания 15-16°С). При такой низкой т-ре состава во время его нагнетания в газонасыщенный угольный пласт увеличивается скорость фильтрации и проникающей способности данного флюида в мелкие фильтрационные поры и трещины. Это происходит за счет снижения противодавления метана и увеличения сорбции его углем, происходящих при охлаждении. 1 табл. s со to о N СП СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„, Я0„„1320453

А1 (5D 4 Е 21 F 5/06

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4000296/22-03 (22) 03.01.86 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Коммунарский горно-металлургический институт и Московский горный институт (72) А. С. Бурчаков, В. А. Давиденко, А. Е. Прежилов, С. В. Антюхов и Н. С..Рогозян (53) 622.807 (088.8) (56) Руководство по борьбе с пылью в угольных шахтах. М.: Недра, 1979, с. 27. (54) СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА (57) Изобретение относится к угольной пром-ти и позволяет повысить эффективность снижения пылеобразующей способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и. проникающей способности состава .в мелкие поры и трещины пласта.

Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас. 00: хлристый натрий 2,5 — 4,0; твердый диоксид углерода 8—

10, вода остальное. Состав нагнетают в газоносный угольный пласт сразу после смешивания ингредиентов, что обеспечивает его низкую т-ру от +1 до — 1 С (т-ра воды до смешивания 15 —.-16 С). При такой низкой т-ре состава во время его нагнетания в газонасыщенный угольный пласт увеличивается скорость фильтрации и проникающей способности данного флюида в мелкие фильтрационные поры и трещины. Это происходит за счет снижения противодавления метана и увеличения сорбции его углем, происходящих при охлаждении. 1 табл.

1320453

Форыула изобретения

Содержание компонентов, мас.7.

Пример

Хлористый натрий

Твердый диВода оксид углерода

2,4

Остальное

4,1

66,2

Остальное

2,4

56,7

4,1

70,3

4,0

70,2

2,5

68,1

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта.

Целью изобретения является повышение эффективности снижения пылеобразующей способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и проникающей способности состава в мелкие поры и трещины пласта.

Предлагаемый состав нагнетают в газоносный угольный пласт сразу после смешивания ингредиентов, что обеспечивает его низкую температуру от +1 до — 1 С (температура воды до смешивания 15 — 16 С) .

При такой низкой температуре состава во время его нагнетания в газонасыщенный угольный пласт происходит увеличение скорости фильтрации и проникающей способности данного флюида в мелкие фильтрационные поры и трещины за счет снижения противодавления метана и увеличения сорбции его углем, происходящих при охлаждении.

Содержание хлористого натрия в предлагаемом составе в диапазоне 2,5—

4,0 мас. % обусловлено высокой смачивающей способностью по отношению к углю.

Снижение концентрации хлористого натрия за пределы 2,5 мас. % способствует увеличению пылевыделения из угля вследствие недостаточной смачивающей способности состава. Увеличение концентрации хлористого натрия выше 4,0 мас. % приводит к повышению стоимости состава при незначительном росте смачиваемости угля, что практически не сказывается на эффективности снижения пылеобразующей способности угля, т. е. является экономически нецелесообразным.

Концентрация твердого диоксида углерода в предлагаемом составе в пределах

8 — 10 мас. % объясняется возможностью получения при смешивании всех ингредиен5

35 тов температуры от + 1 до — 1 С, при которой происходит наиболее равномерное и полное влагонасыщение угля. Уменьшение концентрации твердого диоксида углерода за пределы 8 мас. % повышает температуру состава, в результате чего снижается равномерность и уровень влагонасы щения угля из-за увеличения противодавления свободного метана. Повышение концентрации твердого диоксида углерода выше 10 мас. приводит к снижению температуры состава до уровня ниже — 2 С, что предопределяет возможность образования кристаллогидратов метана, которое препятствует влагонасыщению угля, увеличивая уровень пылевыделения из него.

При определении оптимальной композиции предлагаемого состава были испытаны варианты с различным содержанием входящих в них компонентов. Результаты испытаний приведены в таблице.

Наибольшее снижение пылеобразующей способности угля происходит при увлажнении предлагаемым составом углей марок

Т,К,ГиОС.

Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта, включающий хлористый натрий и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности снижения пылеобразующей способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и проникающей способности состава в мелкие поры и трещины пласта, он дополнительно содержит твердый диоксид углерода при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Хлористый натрий 2,5 — 4,0

Твердый диоксид углерода 8 — 10

Вода Остальное

Снижение выхода пыли с размером частиц менее

50 мкм по сравнению с неувлажненным углем, X

1320453

Продолжение таблицы

Снижение выхода пыли с

Пример

Твердый диХлористый натрий

Вода оксид угле— рода

69,6

7 3 5

48,8

Про — 3 5 то— тип

Составитель И. Федяева

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор В, Бутяга

Заказ 2631/34 Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание компонентов, мас.Е размером частиц менее

50 мкм по сравнению с неувлажненным углем, 7.