Печь для сжигания отходов

Печь для сжигания отходов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для сжигания отходов, содержащих органические вещества, обезвреживание которых затруднено в связи с наличием в них тяжело выгорающих компонентов и веществ, склонных к склеиванию при нагревании, а также из-за трудностей при загрузке этих отходов в печь без дополнительной подготовки , и может быть использовано в химической , нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Цель изобретенияинтенсификация сжигания отходов. Печь представляет собой вертикальную топочную камеру с сужением по высоте, в футеровке которой выполнен воздухонагревательный канал 10 с заслонкой 12. Загрузочное устройство печи выполнено в виде основного и вспомогательного валков, связанных между соS ю (Л П

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 Р 23 С 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26

21 ц гг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3884989/29-33 (22) 28.04.85 (46) 30.06.87. Бюл. У 24 (71) Институт газа АН УССР (72) Б.А.Богомолов, А.M.Глухоманюк и Г.И.Соловьев (53) 628.54(088.8) (56) EP Р 0033356, кл . Р 23 G 5/00, 1981 ° (54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к устрой. ствам для сжигания отходов, содержащих органические вещества, обезврежи-вание которых затруднено в связи с наличием в них тяжело выгорающих ком2

„„SU„„1320595 А 1 понентов и веществ, склонных к склеиванию при нагревании, а также из-за трудностей при загрузке этих отходов в печь без дополнительной подготовки, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстге. Цель изобретения— интенсификация сжигания отходов. Печь представляет собой вертикальную топочную камеру с сужением по высоте, в футеравке которой выполнен воздухонагревательный канал 10 с заслонкой

12. Загрузочное устройства печи выполнена в виде основного и вспомогательного валков, связанных между са1320595 с патрубками 6 и 7 и запорными устройствами 8. Выполнение эагрузочногo устройства в виде валков дает воэможность загружать отходы без предварительной подготовки, что способствует интенсификации процесса сжигания отходов.. 1 ил, бой бесконечной лентой 19, и ленточного транспортера 20, причем, основной и вспомогательный валки подпружинены и могут перемещаться относительно валка ленточного транспортера.

В нижней части печи установлена газораспределительная решетка 4, к ней снизу по оси прикреплен трубопровод

1 2

Изобретение относится к устройст- окруженных теплообменными поверхносвам для сжигания отходов, содержащих тями 17 и 18, Равных по диаметру, органические вещества (полиэтиленовые снабженных механическим приводом, отработанные мешки, тканевые фильт основного и вспомогательного валков, ры), обезвреживание которых затруд- 5 соединенных между собой бесконечной нено, в связи с наличием в них тяже- лентой 19, и ленточного транспортера ловыгорающих компонентов и веществ, 20, ось валка которого расположена склонных к склеиванию при нагревании,; на одной вертикали с осью вращения и может быть использовано в химичес- основного валка, и ось вращения вспокой, нефтехимической и других отрас- 10 могательного валка равно удалена от лях промышленности, а также в сель- осей вращения основного валка и валка ском и коммунальном хозяйствах. ленточного транспортера 20, Основной

Цель изобретения — интенсификация и вспомогательный валки загрузочного процесса сжигания. устройства 16 закреплены на обечайке

На чертеже представлена печь для 15 печи 21 с помощью зажимов 22, пРУжин сжигания отходов. 23 и осей 24. Система крепления дает

Предлагаемая печь представляет возможность для перемещения основного собой вертикальную футерованную то- и вспомогательного валков относительпочную камеру, ограниченную днищем 1, но валка ленточного транспортера 20 сводом 2 и боковыми стенками 3. Над 20 вместе с осями 24, а также для поводнищем 1 расположена газораспредели- Рота валков относительно оси 24. В тельная решетка 4 с укрепленным в ней боковой стенке печи, свободной от по вертикальной оси печи трубопрово- канала 10, вблизи свода в верхней дом 5 с патрубками 6 и 7 для подвода части печи 25 выполнен дымоотводящий

25 соответственно топливного газа и воздуха и запорным устройством 8, обра- Печь работает следующим образом. зующая вместе с нижней частью боко- На газораспределительную решетку вых стенок 3 и днищем 1 воздушную ка- 4 с помощью ленточного транспортера меру 9. В футеровке боковых стенок 3 . 20 загружают кварцевый песок, фраки свода 2 топочной камеры печи вы30 циеи 0,2-0,5 мм, подают на псевдоожиполнен воздухонагревательный канал жение воздух через патрубок 14, ка10, соединенный с воздухоподающим нал 10 и патрубок 11, при вертикаль-патрубком 11, снабженный заслонкой ном положении заслонки 12, а через

12, расположенной на половине высоты трубопровод 5 и патрубок 6 — природ-. вертикального участка канала 10, соп- 35 ный газ и нагревают печь до 8000 лами 13, соединяющими канал с топоч- 850 С. После выхода печи на требуемый ной камерой на уровне подачи отходов температурный режим, ленточным транс" и патрубком 14 для подачи воздуха на портером 20 и загрузочным устройством горение. На газораспределительной ре- 16 подают органические отходы, напришетке 4 размещается кипящий слой 15. 40 мер загрязненные полиэтиленовые мешки

Загрузочное устройство 16 расположено и отработанные тканевые фильтры, на в боковой стенке и выполнено в виде Разо ретый кипящий слой 15. Выделяю1320595 щиеся при пиролизе газообразные продукты направляют через сужение в верхнюю часть печи, где путем подвода горячего воздуха через сопла 13 сжигают при 950-1000 С. Количество воздуха, необходимого для сжигания газообразных продуктов регулируют заслонкой 12. По мере стабилизации скорости подачи отходов, подачу природного газа через трубопровод 5 прекращают и 1О через патрубок 7 начинают подавать холодный воздух. Несгоревшие компоненты отходов периодически выгружают через трубопровод 5, используя при этом запорное устройство 8, поддерживая тем самым высоту кипящего слоя на одном уровне. Отработанные дымовые газы через дымоход 26 сначала направляют в котел-утилизатор, далее на очистку и выбрасывают в атмосферу.

Необходимый температурный уровень в кипящем слое 15 в верхней части печи

25 поддерживают путем изменения скорости подачи отходов, заслонкой 12 и количеством холодного воздуха, подаваемого через трубопровод 5.

Выполнение загрузочного устройства в виде валков дает возможность загружать отходы без предварительной подготовки, что способствует интенсификации процесса сжигания отходов.

Кроме того, конструкция загрузочного устройства позволяет загружать отходы непосредственно в кипящий слой, что также резко интенсифицирует про- З5 цесс полного выгорания отходов, поскольку, попадая в кипящий слой, основная масса отходов газифицируется, минуя стадию оплавления благодаря интенсивному тепло- и массообмену пос- 40 ледних с частицами кипящего слоя.

При загрузке в печь отходов, содержащих легкоплавкие тяжеловыгорающие компоненты, необходимо поддерживать температуру на валках не выше

100-150 С, так как при более высокой температуре возможно оплавление и налипание отходов на валки, Для предупреждения этого нежелательного эффекта служат защитные водоохлаждаемые теплообменные поверхности. Выполнение загрузочного устройства в виде системы прижимных валков с ленточным транспортером обусловлено, в первую очередь, свойствами и формой sarpyжаемых отходов, необходимостью дозирования отходов, скорость загрузки которых определяет общий температурный режим в печи. Полиэтиленовые мешки и отработанные тканевые фильтры с остатками фильтрата не могут быть загружены в печь с помощью другого загрузочного устройства беэ предварительной обработки. Опыты показали, что оптимальный зев для загрузки указанных отходов формируется при условии равного диаметра валков и расположении основного прижимного валка на одной вертикали с валком ленточного транспортера. При этих условиях наблюдается минимальное проскальзывание отходов при загрузке. Расположение дополнительного валка равноудаленным от основного валка и валка ленточного транспортера связано с необходимостью направить ленту загружаемых отходов вниз на кипящий слой, поскольку только в этом случае можно достичь максимального эффекта при сжигании. Этой же цели служит бесконечная лента, связывающая два прижимных валка, так как при ее отсутствии отходы могут подняться вверх и образовать пробку, что приведет к аварийной ситуации и остановке работы загрузочного устройства. При сборе промышленных отходов сортировка, как правило, отсутствует. При загрузке таких отходов в печь попадаются куски и комья, размерами превьппающие основную массу деформируемых отходов, при попадании которых на прижимные валки возможно образование пробки, что вызывает остановку работы загрузочного устройства, что, в свою очередь, ведет к падению температуры в кипящем слое и топочной камере и снижает скорость выгорания отходов. Для предотвращения частых остановок загрузочного устройства служит подпружиниванйе основного и дополнительного валков с возможностью их перемещения относительно валка ленточного транспортера. При этом, сначала основной валок, а вслед за ним и дополнительный поднимаются и пропускают в печь кусок, после чего под воздействием пружины валки возвращаются в исходное положение.

Использование изобретения позволяет автоматизировать процесс, существенно расширить круг сжигаемых отходов, обеспечить высокую эффективность и снять термические напряжения футеровки печи.

1320595

Формула изобретения

Составитель Т.Лепахина

Техред А.Кравчук

Редактор И.Сегляник

Корректор А.Ильин

Тираж 494

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2б44/41

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Печь для сжигания отходов, содержащая вертикальную футерованную топочную камеру с сужением по высоте 5 .м-"с!оплами в боковой стенке, теплооб., %4 поверхности, газораспределиф г - тельиую решетку для размещения кипящего слоя, отделяющую от топочной . -„ :1 Я ррдуйную камару, заг зочное ст ай- <0 с @уф дымоотводящий канал, о т л ич а а я с я тем, что, с целью интенсификации сжигания отходов, загрузочное устройство расположено на одном уровне с. соплами и выполнено в виде окруженных теплообменными поверхностями основного и дополнительного валков, соединенных между собой бесконечной лентой, и ленточного

1 транспортера, ось вращения валка которого расположена на одной вертикали с осью вращения основного валка, а ось вращения дополнительного валка равно удалена от осей вращения основного валка и валка ленточного транспортера, основной и дополнительный валки загрузочного устройства подпружинены и выполнены с воэможностью перемещения относительно валка ленточного траНспортера, причем по оси печи выполнен канал, верхний конец которого расположен на уровне газораспределительной решетки, а нижний, проходящий через воздушную каме.— ру и соединяющий топочную камеру с окружающей средой, имеет, патрубки и запорные устройства.