Муфель колпаковой печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию колпаковой печи для светлого отжига холодильной стали. Цель изобретения состоит в повышении качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве. Муфель колпаковой печи для отжига рулонов состоит из цилиндрического колпака 1 с коническим основанием 2, выполненного из жаропрочной стали. С основанием 2 колпака при помощи перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка , установленная с наружной стороны конического основания с зазором, минимальная величина которого составляет 0,03-0,05 большего диаметра основания 2. Наличие цилиндрической обечайки обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе отжига, что повышает качество поверхности отожженных полос в рулоне за счет снижения окисленности полос до 1,5- 1,8%. 2 ил. (О со ND О О5 00 фае. г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 F 27 В 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Pv2. j

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 39! 7888/31-02 (22) 27.06.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Институт черной металлургии (72) В. И. Кусов, В. В. Воронцов, Н. П. Кусова, Е. И. Булатников и В. И. Куличков (53) 621.783.244(088.8) (56) Заявка Японии № 53 — 137806, кл. С 21 D 1/74, 1ОА 710.1, 1977.

Патент США № 3572666, кл. F 27 В 3/02, 1971.

Аптерман В. Н. и др. Колпаковые печи. М.: Металлургия, 1965, с. 62. (54) МУФЕЛЬ КОЛПАКОВОЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию колпаковой печи для светлого отжига холодильной стали. Цель изобретения состоит в

„„SU„„1320628 A 1 повышении качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве. Муфель колпаковой печи для отжи"a рулонов состоит из цилиндрического колпака 1 с коническим основанием 2, выполненного из жаропрочной стали.

С основанием 2 колпака при помощи перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка, установленная с наружной стороны конического основания с зазором, минимальная величина которого составляет 0,03 — 0,05 большего диаметра основания 2. Наличие цилиндрической обечайки обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе отжига, что повышает качество поверхности отожженных полос в рулоне за счет снижения окисленности полос до 1,5—

1 8%. 2 ил.

1320628

Фиг. 2

Составитель В. Белофастов

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 2648/43 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нагреву металлов и совершенствует конструкцию колпаковой печи для светлого отжига холоднокатаной стали.

Цель изобретения — повышение качества поверхности отожженных полос за счет снижения ее окисления при нагреве.

На фиг. 1 представлен муфель, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Муфель колпаковой печи для отжига рулонов содержит цилиндрический колпак 1 с коническим основанием 2, выполненный из жаропрочной стали. С основанием 2 колпака при помощи перемычек 3 жестко связана цилиндрическая обечайка 4, установленная с наружной стороны конического основания с зазором 5 между ними, минимальная величина которого равна 0,03 — 0,05 большего диаметра основания 2.

Отжиг стопы рулонов с использованием предлагаемой конструкции муфеля осуществляют следующим образом.

На стенде формируют стопу рулонов, накрывают ее муфелем и создают песочный затвор путем засыпки песка в зазор 5 между коническим основанием 2 и цилиндрической обечайкой 4. Далее включают циркуляционный вентилятор, ставят нагревательный колпак и осуществляют процесс нагрева стопы рулонов до необходимой температуры, после чего снимают нагревательный колпак и охлаждает стопу рулонов до температуры распаковки.

Повышения качества поверхности отожженных полос достигают за счет жесткой установки цилиндрической обечайки, что обеспечивает постоянную высоту песочного затвора в процессе всей длительности отжига. В данном случае высота песочного затвора зависит только от высоты обечайки и объема песка для формирования затвора, так как наличие обечайки препятствует осыпанию песка из затвора при вибрации стенда. Данное обстоятельство исключает также затраты ручного труда на восстановление затвора после снятия нагревательного колпака. Кроме того, создание песочного затвора с углом откоса 90 значительно повышает его газоплотность, так как при одинаковой высоте затвора давление песка в месте установки конического основания на под печи выше при уг10 ле откоса в 90, чем при угле откоса в

45 . Опытным путем установлено, что минимальный зазор между обечайкой и коническим основанием должен быть равен 0,03—

0,05 большего диаметра основания 2.

Увеличение зазора более 0,03.0,05 диаметра конического основания нецелесообразно, так как приводит только к увеличению габаритов муфеля и при определенном наружном диаметре стенда приводит к ухудшению работы термистов по созда20 нию песочного затвора.

Предлагаемое изобретение позволяет снизить окисленность отожженных полос с 2,0—

2,3 до 1,5 — 1,8Я; снизить перевод металла из первой группы отделки поверхности во вторую по причине попадания песка на полосы в процессе дрессировки с 0,25—

0,28 до 0,18 — 0,2Я, а следовательно, позволяет повысить качество поверхности отожженных полос в среднем на 23 — 28Я.

Формула изобретения

Муфель колпаковой печи для отжига полос в рулонах, содержащий цилиндрический колпак с коническим основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности отожженных полос за

З5 счет снижения окисления ее, муфель снабжен цилиндрической обечайкой, концентрично установленной с наружной стороны основания колпака с зазором 0,03 — 0,05 большего диаметра основания и жестко связанной с ним.