Способ корректировки масс ротора и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки роторов в процессе вращения. Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификации процесса растворения и осаждения материала корректирующих масс и повышение надежности путем исключения образования осадка между электродами. Устройство для реализации .способа балансировки содержит камеру 2, внутри которой размещены корректирующие массы 5, дополнительный электрод 6 и раствор 4 электролита. Между массами 5 выполнены цилиндрические по (Л fs СГ5 vj 01 fat.J

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК с51) 4 G 01 M 1 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Paa33.! I A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4016543/25-28 (22) 03.02.86 (46) 30.06.87. Г>юл. № 24 (71) Иосковское производственное объединение по выпуску автоматических линий и специальных станков (72) В. П.Щербаков, В.И. Горбунов и В.И.Сутормин (53) 620. 1.05:531.24 (56) Авторское свидетельство СССР № 315071, кл. G Oi M 1/36, 1971.

Патент США № 3391870, кл. 74-573, 1968.

:(54) СПОСОБ КОРРЕКТИРОВКИ MACC РОТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

„„Я0„„1320675 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки роторов в процессе вращения. Цель изобретения — повышение производительности путем интенсификации процесса растворения и осаждения материала корректирующих масс и повышение надежности путем исключения образования осадка между электродами. Устройстводля реализации .способа балансировки содержит камеру

2, внутри которой размещены корректирующие массы 5, дополнительный электрод

6 и раствор 4 электролита, Между мас сами 5 выполнены цилиндрические по1 лости, соединенные с объемом камеры щелевидными прорезями. Для балансировки на каждую массу 5 подается потоянный ток, величина и направление которого производят требуемое перемещение вещества от одной из

320675 масс, являющейся анодом, к двум дру.гим. Для повышения производительности подают однополупериодный ток от массы, являющейся анодом, к дополнительному электроду. 2 с.п. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки различных роторов.

Цель изобретения — повышение производительности способа и устройства для его реализации путем дополнитель ного воздействия на корректирующую массу однополупериодным током, ускоряющим процесс растворения и осаждения материала корректирующих масс, и повышение надежности устройства путем исключения образования осадка между корректирующими массами, что устраняет воэможность замыкания, и выполнения дополнительного электрода из.неметаллического токопроводящего материала, что повышает стабильность процесса.

На фиг. 1 изображено устройство для корректировки масс ротора; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — электрическая схема соединения корректирующих масс и дополнительного электрода.

Устройство для корректировки масс ротора содержит корпус 1, предназначенный для присоединения к ротору (не показан), закрепленную в нем замкнутую камеру 2, выполненную из токонепроводящего материала, изолирую- щую прокладку 3, установленную между корпусом 1 и камерой. 2, заполненной раствором 4 электролита. На внутренней поверхности камеры 2 размещены корректирующие массы 5, удерживаемые

С-образными выступами.

В центре камеры 2 размещен дополнительный электрод 6, подвод тока к которому осуществляется через контактные кольца 7. Подвод тока от колец 7 к корректирующим массам 5 производится через изолированные шины 8, концы 9 которых заделаны в корректирующих массах 5. Крепление шины 8 осуществляется втулкой 10.

На внутренней стенке камеры 2 между корректирующими массами 5 выполнены цилиндрические полости 11, каждая из которых соединена с внутренним

5 объемом камеры 2 щелевидной прорезью

12. Полости 11 и прорези l2 выполнены вдоль оси вращения камеры.

Дополнительный электрод 6 выполнен из неметаллического токопроводящего материала, например графита или полимерного материала.

Устройство для корректировки масс ротора работает следующим образом.

S5

ИзмеРяется значение дисбаланса ро,тора и его угол. Вектор дисбаланса рас-. кладывается на составляющие, направленные .соответственно положению кор-ректирующих масс 5. Согласно величине

20 дисбаланса на каждую корректирующую массу 5 подается постоянный ток, например на клемму а + 2 А, на клемму

a — 1,5 А, на клемму :.ь " 0,5 А. При этом происходит перенос вещества корректирующих масс пропорционально току с клеммы с на клеммы з и г . Центробежные силы, действующие на раствор 4 электролита, меняют его свойства, вызывают расслоение раствора 4

30 электролита и повышение его сопротивления, приводят к осаждению вещества

:на внутренних стенках камеры 2. Для увеличения производительности между анодом с» и дополнительным электродом

35 6 подается однополупериодное напряжение 0,3-0,5 В положительной полярности на корректирующую массу, с которой вещество удаляется, и всегда отрицательной полярности на допол40 нительный электрод 6. Пульсирующий ток между анодом а и дополнительным электродом резко увеличивает интенсивность растворения вещества на аноде, способствует перемешиванию

45 электролита и снижению его сопротив1320675

3. Устройство по п, 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительный электрод выполнен иэ неме30 таллического электропроводного материала. ления, сообщает частицам вещества направление движения, противоположное вектору центробежной силы. Растворенное на аноде и вещество сначала направляется в сторону дополнительного электрода 6, но из-за действия центробежных сил и пульсации напряжения,малой величины не может выде— литься на нем и устремляется по кратчайшей траектории к корректирующим массам на катоды в и т, на которых выделяется пропорционально отрицательному значению постоянного тока.

Процесс балансировки продолжается до тех пор, пока вибрация не снизится до заданного уровня. В этот момент производится отключение источников тока от корректирующих масс 5 и дополнительного электрода 6. Однако поскольку в растворе 4 электролита 20 при этом находится достаточно большое. количество растворенного вещества, то оно начинает выпадать в осадок

Ф равномерным слоем на внутренней поверхности камеры 2 под действием центробежных сил. Наличие теневых по отношению к направлению действия этих сил поверхностей в цилиндрических полостях 11 исключает возможность осаждения вещества на таких поверхностях, т.е. возможность замыканий между корректирующими массами 5.

Формула из обре те ния

1. Способ корректировки масс ротс- 35 ра, заключающийся в том, что на ротор устанавливают корректирующий узел в виде камеры с раствором электролита и корректирующими массами, размещенными в ней, и воздействуют на корректирующие массы постоянным током, изменяя их массу, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности, на корректирующие массы дополнительно воздействуют однополупериодным переменным током, 2. Устройство для корректировки мас" ротора, содержащее замкнутую камеру с электролитом и корректирующими массами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снаб жено дополнительным электродом, коаксиально размещенным в камере, внутренней поверхностью которой образованы цилиндрические полости, сообщающиеся посредством прорезей с внутренним объемом камеры, а корректирующие массы размещены между полоЮ стями, У

4. Устройство по и. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что полости и прорези выполнены вдоль оси вращения камеры.

1320675

Редактор А. Огар

Заказ 2650/45 Тираж 776 Подписное.ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ЯУпрИ/7

/®ЮУРЩ

8ещест

Составитель Ю. Григорьев

Техред М.Ходанич Корректор Л. Пилипенко