Лотковая печь для непрерывной сушки или пиролиза гранулированных растительных или минеральных материалов с использованием кипящего слоя
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 82» 1оз
ГССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная группа № 275
М. И. Чудаков, С. И. Сухановский и Г. И. Гефсиманский
ЛОТКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ СУШКИ, ПИРОЛИЗА
ИЛИ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ
РАСТИТЕЛЬНЫХ И МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ
Заявлено 3 декабря 1969 г. за № 646227/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 18 3а 1960 г.
Известные лотковые печи для сушки или пиролиза растительных или минеральных материалов с использованием псевдоожиженного слоя оказываются мало эффективными при повы шенных скоростях движения просушиваемых материалов.
Особенность описываемой конструкции лотковой печи заключается в том, что, с целью полного использования объема лотка, последний имеет в поперечном сечении форму прямоугольника, переходящего в усеченнный конус. В суженной части усеченного конуса по всей длине лотка помещена перфорированная труба для подвода газа.
Полное использование объема лотка увеличивает эффект сушки при повышенных скоростях движения материала.
На фиг. 1 изображена лотковая печь, общий вид; на фиг. 2 — конструкция лотка.
Описываемая печь состоит из лотков 1 с переливными трубами 2 и перфорированными трубами 8 для подвода газа от общего коллектора 4. Лотки с системой труб укреплены на общем каркасе 5. Материал для сушки поступает через патрубок верхнего лотка — «загрузка» и, пройдя все лотки навстречу потоку сушильного газа, выходит из нижнего лотка через патрубок — «выгрузка». Трубы-лотки устанавливаются на каркасе печи под углом 3, что обеспечивает принудительное движение и необходимую скорость перетока с одного лотка на другой.
Перед каждым фланцем трубы-лотка ставится шибер, регулирующий подачу горячего газа. Регулировка газового потока может быть автоматизирована при получении импульса от перепада давления в трубе и слое. Металлические части печи окружаются термостойкой футеровкой, защищенной снаружи блиндажом из листовой стали. Отходящие № 132127 газы вместе с продуктами пиролиза подымаются вверх печи и выводятся для их вторичного использования или рециркуляции через мультициклон.
Подача гранулированного или зерненного материала осуществляется через питатель сверху печи (на первый лоток) . Выход готового продукта внизу, из переливного рукава последней трубы. Время пребывания материала в печи определяется подачей и технологическим режимом пиролитического процесса.
Для обеспечения постоянного по высоте слоя псевдоожиженного материала перед переливным рукавом ставится порог, высота которого определяется опытным путем с учетом «коэффициента взрыхления» для данного материала.
Для обеспечения длительности работы металла в условиях высоких температур печь должна работать в восстановительной атмосфере или (при работе в окислительной атмосфере) выполняться из керамики.
Система работает под давлением в пределах 200 — 250 мм водяного столба, создаваемого газодувкой, подающей горячие газы в печь.
Печь предлагается для непрерывной сушки и карбонизации опилок, лигнина, кукурузной дробленки и может быть использована на гидролизных и лесохимических заводах и предприятиях химической промышленности.
Предмет изобретения
1. Лотковая печь для непрерывной сушки, пиролиза или химической переработки гранулированных растительных или минеральных материалов в псевдоожиженном слое, отличающаяся тем, что, с целью улучшения и интенсификации процесса сушки и более полного использования объема лотков, сопряженных с подводящими газ индивидуальными перфорированными трубами, соединенными с газоподводящим коллектором, камеры выполнены в виде прямоугольников, переходящих в усеченный конус.
2. Лотковая печь по п. 1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения устойчивого перетока материала с высокой стабильностью псевдоожижения, лотковые камеры, имеющие на концах переливные патрубки, установлены на каркасе печи под углом 3 . № 132127 цгризка
Фиг 1
Фиг Z
Редактор О. Д. Ус
Техред А. М. Токер
Корректор Ю. М. Федулова
Подп. к печ. 19.VII-61 г
Зак. 639! д. 2/6.
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Формат бум. 70+1081/>6
Тираж 950
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., Объем 0,26 изд. л.
Цена 5 коп. и откр 61тий